本地齒輪泵量大從優(yōu)

一、齒輪泵的工作原理  齒輪泵是一種以機械方法將液體擠出的正向位移泵。它采用一對相互嚙合的齒輪，通過轉(zhuǎn)動齒輪來產(chǎn)生正向位移。其中一個齒輪為驅(qū)動齒輪，通過驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動；另一個齒輪為被動齒輪，由驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)時帶動它一起旋轉(zhuǎn)。兩個齒輪之間的間隙就是泵腔，它的體積隨時刻的變化而變化。  齒輪泵的工作原理如下：  ①某一瞬間，有一個齒輪將泵腔的一側(cè)連通吸入口，另一個齒輪將泵腔的另一側(cè)連通排出口。  ②當(dāng)驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動一定角度后，兩個齒輪的嚙合位置將會發(fā)生交換，同時兩側(cè)的流路也會發(fā)生變化。  ③由于齒輪齒間的間隙基本不變，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時，泵腔的體積也會變化，從而形成一定的流體進行位移，使液體從吸入口流入泵腔，在齒輪旋轉(zhuǎn)的過程中，經(jīng)過一定的排液過程，液體被排出至排出口，從而完成了一次工作循環(huán)。由于齒輪泵內(nèi)部齒輪數(shù)量較多，且齒數(shù)不同，因此泵的排量變化較平穩(wěn)，減小了系統(tǒng)的液壓沖擊。本地齒輪泵量大從優(yōu)

齒輪泵基本知識（1）齒輪的定義：殼中有一對嚙合的齒輪，其中一個是主動齒輪，另一個是從動齒輪，由主動齒輪嚙合帶動旋轉(zhuǎn)。齒輪與泵殼之間留有較小的間隙。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時，在輪齒逐漸脫離嚙合的左側(cè)吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空，液體在壓差作用下吸入吸液室，隨著齒輪旋轉(zhuǎn)，液體分兩路在齒輪與泵殼之間被齒輪推動前進，送到右側(cè)排液腔，在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合，容積減小，齒輪間的液體被擠至排液口。（2）齒輪泵的齒輪型式有正齒輪、人字齒輪和螺旋齒輪。齒輪泵分為外嚙合齒輪泵（簡稱外齒輪泵）和內(nèi)嚙合齒輪泵（簡稱內(nèi)齒輪泵）質(zhì)量齒輪泵優(yōu)化價格在齒輪的作用下，泵腔的容積發(fā)生變化，從而實現(xiàn)液體的吸入和排出。它利用齒輪的旋轉(zhuǎn)來吸入和排出液體。

微型齒輪泵溫度：1）液體溫度：泵的零部件要能保證可以在液體溫度范圍內(nèi)長期穩(wěn)定工作，包括泵體、軸承、齒輪、軸、磁驅(qū)和密封圈的材料。同時我們還要考慮在極端溫度下泵允許工作壓力的變化。特別是泵體較薄的磁力罩部位的承壓能力。對于磁力聯(lián)軸器，我們不僅要考慮到所用磁粉的耐溫等級，還要考慮磁體成型以后老化的溫度。液體溫度還會影響到泵內(nèi)間隙，因為不同部件的材料和尺寸的不同，在同樣的溫升下不同部件的尺寸變化量是不同的，造成間隙的變化?？偟恼f來有可能造成低溫以及流量太小，高溫時泵可能卡死。但是如果前期開發(fā)時提供的液體溫度與實際范圍相差太大，有可能泵在運行中發(fā)生流量不夠或者卡死的現(xiàn)象。由于泵和電機是用連接架連接的，泵頭的溫度也會傳遞到電機上，對于電機的耐溫等級也會有一定影響。2）環(huán)境溫度:環(huán)境溫度會對電機的選型產(chǎn)生很大影響?？赡芤渲玫蜏鼗蛘吒邷仉姍C，如果是配置無刷直流電機，那么環(huán)境溫度對驅(qū)動器性能的影響也是相當(dāng)大。另外有些液體在常溫或者冬天的低溫下會凝固，此時就需要考慮采用泵頭加熱的方式來保證泵的正常開機，比較常見的方式是在泵頭上纏繞伴熱帶。

Fluid-o-Tech福力德泰克的血液透析齒輪泵和清洗泵均采用新的的技術(shù)和材料以提供質(zhì)量保證。密封磁性驅(qū)動和符合NSF要求的齒輪的組合, 可以確保液體的安全和密封。無脈動齒輪泵技術(shù)提供了穩(wěn)定和可控的液體流, 可以滿足程序的需要或病人特定情況的需要。先進的設(shè)計, 嚴(yán)格的驗證流程和先進的制造技術(shù), 確保了產(chǎn)品的高可靠性, 高效率, 低噪音, 為依賴我們的合作伙伴和客戶提供了的很長的使用壽命和無故障保證。MG200-300系列磁力驅(qū)動齒輪泵是一種結(jié)構(gòu)緊湊、性能優(yōu)良、技術(shù)應(yīng)用較廣的高性能齒輪泵。磁力驅(qū)動技術(shù)提供了一個完全密封的泵腔，能夠處理各種腐蝕性液體，具有高度的安全性。泵的殼體和內(nèi)部金屬部件采用AISI 316L不銹鋼，齒輪和軸套采用PEEK或PTFE材質(zhì)。同時還有其他材料和一系列磁驅(qū)可供選擇。經(jīng)NSF認證的齒輪泵適用于飲用水行業(yè)。MG系列泵在使用過程中噪音低、無脈動、能夠處理的液體高達120°C(248°F)且膨脹系數(shù)較低。該系列泵的流量范圍為20-250升/ 小時(5-66加侖/小時)。壓力高達15bar(218 psi)。齒輪泵具有流量大、壓力高、效率高、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定等特點，因此被廣泛應(yīng)用于機械工程、液壓系統(tǒng)、化工等領(lǐng)域。

齒輪泵是應(yīng)用于液壓系統(tǒng)中的一種液壓泵，目前市面上齒輪泵型號種類繁多，不同廠家的齒輪泵型號也不盡相同。1、LB型冷凍機的齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維、無腐蝕性、溫度不高于80℃、粘度為5~1500ST的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體。2、WCB型齒輪泵WCB型齒輪油泵屬于低壓力里微型手提式節(jié)能輸油泵，適用于無動力電源的出售單位油桶轉(zhuǎn)油。稀油潤滑性系統(tǒng)的稀油治作稀油轉(zhuǎn)運。3、2CY型齒輪泵主要由齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等部件組成。齒輪及軸均經(jīng)熱處理，有較高的硬度和耐磨度。泵內(nèi)所有運轉(zhuǎn)部件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑。4、HGP型齒輪泵QT內(nèi)嚙合齒輪泵內(nèi)部齒輪觸點平滑，靜音連轉(zhuǎn)。其特性為特殊齒輪設(shè)計，使用時其聲音極低，即使在高速運轉(zhuǎn)，音頻仍然平穩(wěn)平和。5、CHY型齒輪泵CH、CHY型齒輪泵是用來輸送粘度在200°E(1500mpa.s)以下各種不含固體顆粒雜質(zhì)的機械油、汽輪機油等有潤滑性能及性質(zhì)類似的其它介紹。其獨特的結(jié)構(gòu)方式具有自吸能力，輸送油料時脈動平穩(wěn)，壓力較高、磨損小、使用壽命長、應(yīng)用較廣、效率高。6、K1P型齒輪泵油泵排量：cm3/r。效率高，能耗小，操作方便、便于維修，結(jié)構(gòu)堅固，壽命長。齒輪泵因受定排量的結(jié)構(gòu)限制，通常認為齒輪泵只能作恒流量液壓源使用。提高齒輪油泵性能的可行回路。氣體采樣齒輪泵批發(fā)廠家

齒輪泵內(nèi)部齒輪結(jié)構(gòu)簡單、間隙小，因此摩擦力損失較小，機械效率相對較高。本地齒輪泵量大從優(yōu)

進口齒輪泵可根據(jù)工況選擇不同電機，如：無刷電機、交流電機、步進/伺服電機、變頻電機、防爆電機等，二、進口微型齒輪泵產(chǎn)品特性1、無脈動精確輸送正位移容積泵，通過齒輪來提供持續(xù)的穩(wěn)定的流體輸送，配合伺服或步進電機使用，輸送精度可達+/-0.5%2、入口真空、壓差高可以實現(xiàn)低粘度液體中高壓輸送3、無泄漏設(shè)計磁力驅(qū)動和靜態(tài)O型圈密封可保證泵內(nèi)介質(zhì)與外界隔離4、做工精良、模塊化設(shè)計設(shè)計優(yōu)化了齒輪軸、泵體流道設(shè)計，壽命更長，線性度高，采用精益化生產(chǎn)理念、先進的加工設(shè)備，做工精湛，制造的外嚙合齒輪泵5、選型系統(tǒng)化。特別適用于自動化及過程控制系統(tǒng)、微量輸送系統(tǒng)、循環(huán)增壓系統(tǒng)、自動加料（加藥）系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、取樣設(shè)備（包括真空抽吸）、芯片加工設(shè)備、實驗室設(shè)備、冷卻系統(tǒng)（冷媒循環(huán)泵）、鑄造機械、包裝機械、清洗系統(tǒng)、助劑填加系統(tǒng)、化工計量系統(tǒng)、小試/中試裝置等需要小流量、無脈沖、高線性度、高壓差、無泄漏、精密計量、流量穩(wěn)定 輸送泵場合。本地齒輪泵量大從優(yōu)