江蘇噪音小真空烘箱定制

    光電元件干燥箱系列是按LED光電元件生產(chǎn)工藝要求制作。也適用于其他電力、電子元器件的老化、固化等烘干工藝。該干燥箱的溫度范圍、工作室的尺寸和隔層高度、氣流的走向以及控制形式、精度都大限度地滿足了LED光電元件及相關(guān)行業(yè)的需求。材料及特點：控溫儀表：產(chǎn)品采用綜合的電磁兼容設(shè)計和人性化的菜單設(shè)計，采用了公司自主研發(fā)的自適應控溫技術(shù)進行溫度控制，使得設(shè)備操作完全傻瓜化，解決了以往PID控制技術(shù)需要多次參數(shù)整定，溫度過沖等弊病，控溫效果好。雙屏高亮度寬視窗數(shù)字顯示，示值清晰、直觀。微電腦智能控制，設(shè)定溫度后，儀表自行控制加熱功率，并顯示加熱狀態(tài)，控溫精確而穩(wěn)定。超溫報警并自動切斷加熱電源。有定時功能，定時時間長達9999分鐘。具有因停電，死機狀態(tài)造成數(shù)據(jù)丟失而保護的參數(shù)記憶，來電恢復功能。從里到外有內(nèi)腔、內(nèi)殼、超細玻璃纖維、空氣夾層，內(nèi)膽熱量損失少。內(nèi)膽外箱及門膽機構(gòu)獨特，極大減少了內(nèi)腔熱量的外傳。箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)：置于箱體背部的電加熱器熱量通過側(cè)面風道向前排出，經(jīng)過干燥物后再被背部的高性能風機吸入，形成合理的風道，能使熱空氣充分對流，使箱內(nèi)溫度大限度達到均勻。長方體工作室，使有效容積達到比較大，微電腦溫度控制器，精確控溫。江蘇噪音小真空烘箱定制

   電子元器件烘烤過程中靜電防護：集成電路元器件的線路縮小，耐壓降低，線路面積減小，使得器件耐靜電沖擊能力的減弱，靜電電場和靜電電流成為這些高密度元器件的致命危害。同時大量的塑料制品等高絕緣材料的普遍應用，導致產(chǎn)生靜電的機會大增。日常生活中如走動，空氣流動，搬運等都能產(chǎn)生靜電。人們一般認為只有CMOS類的晶片才對靜電敏感，實際上，集成度高的元器件電路都很敏感。靜電對電子元件的影響:1)靜電吸附灰塵，改變線路間的阻抗，影響產(chǎn)品的功能與壽命。2)因電場或電流破壞元件的絕緣或?qū)w，使元件不能工作（完全破壞）。3)因瞬間的電場或電流產(chǎn)生的熱，元件受傷，仍能工作，壽命受損。外箱體表面采用先進的防靜電烤漆,讓電子元器件與熱風空氣摩擦產(chǎn)生的的靜電隨著外箱體導體泄放到大地。衢州真空泵抽濕真空烘箱調(diào)試調(diào)整定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

BPO膠/PI膠/BCB膠固化烘箱要求一、技術(shù)指標與基本配置：1、潔凈度：Class100級2、氧含量（配氧分析儀）：高溫狀態(tài)氧含量：≤10ppm+氣源氧含量;低溫狀態(tài)氧含量：≤20ppm+氣源氧含量3、使用溫度：RT～400℃，最高溫度：450℃4、控溫穩(wěn)定度：±1℃；5、溫度均勻度：150℃±1.5%，350℃±2%以內(nèi)（空載測試）；6、腔體數(shù)量:2個,上下布置；單獨控溫7、爐膛材料：SUS304鏡面不銹鋼；加熱元件：不銹鋼加熱器；熱偶8、空爐升溫時間：1.5h；9、空爐降溫時間：375℃--80℃；降溫時間1.5-3.5小時(采用水冷及風冷)；10、智能控制系統(tǒng)：PCL+PC工控電腦

    充氮潔凈烘箱是一種新型可造就潔凈的恒溫環(huán)境的電熱干燥箱，可滿足電子、醫(yī)療衛(wèi)生儀器、儀表，工廠，高等院校、科研部門等有關(guān)單位作凈化烘箱的需要。充氮潔凈烘箱采用不銹鋼工作室，不銹鋼管作加熱，內(nèi)膽周身做密閉氬弧焊接，保證箱體內(nèi)部潔凈度高，箱內(nèi)充以氮氣等惰性氣體有效防止產(chǎn)品氧化，有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量!充氮潔凈烘箱采用精確的控溫系統(tǒng)-數(shù)顯溫控系統(tǒng)。安裝在箱體的頂部。其特點具有讀數(shù)清晰、調(diào)節(jié)方便、控溫精度高、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠之優(yōu)點。充氮潔凈烘箱采用水平送風強鼓風循環(huán)系統(tǒng)，特殊風道設(shè)計，使箱內(nèi)溫度均勻，確保了溫度的穩(wěn)定性。充氮潔凈烘箱擁有完善的安全保護措施，超溫報警、欠相缺相保護、過電流保護、快速熔斷器、接地保護等系統(tǒng)，該功能充分保護實驗人員的安全！ 整體成型硅橡密封圈，高真空度密封。

真空干燥箱先抽真空再升溫加熱的原因1)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。3)加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對于延長設(shè)備的使用壽命是有利的。干燥完成后，先將放氣閥打開，放出里面氣體，再進行打開真空干燥箱箱門，取出物料。上海防止氧化真空烘箱箱內(nèi)高真空度

廣泛應用于醫(yī)藥,冶金,電子五金,食品,化工,PCB烘烤等等行業(yè)。江蘇噪音小真空烘箱定制

    BPO型高溫膠固化作為壓敏黏合劑可以用傳統(tǒng)的高溫膠帶涂敷設(shè)備涂布于PET、鋁箔等基材上以制作特殊性能的壓敏黏粘帶，具有良好的耐高溫和耐化學性，也可應用于印刷線路板電鍍工藝過程遮蔽、SMT制程、FPC、PCB板、噴砂、涂裝、高溫烤漆、鍍金或電鍍過程中遮蔽需保護部分，以及電子、電氣等產(chǎn)品絕緣包扎固定等。在某些應用中，由于膠粘劑與背襯材料的結(jié)合度不夠，就可能需要在涂布膠粘劑之前，先涂布一層底涂。底涂材料必須在使用前進行固化，固化條件取決于設(shè)備的性能、基材類型及所使用的配方。表面硫化周期：80－90℃*2min除溶劑，以確保在進入固化區(qū)硫化時粘合劑中沒有溶劑存在；160-170℃*6min，通過熱固化使其粘合力、內(nèi)聚強度以及初粘力進一步加強。但完全硫化所需的確切條件取決于加熱爐的長度、溫度和效率，固化劑的類型以及所使用的底材的類型，同時必須在設(shè)備上進行試驗來確定該條件。如果設(shè)備和基材允許使用更高的固化溫度，則固化時間可以縮短。與低溫固化相比，提高固化溫度可以在更短時間內(nèi)達到膠粘劑的內(nèi)聚強度。 江蘇噪音小真空烘箱定制