廣州自動化氮氣柜生產(chǎn)過程

    氮氣發(fā)生器的工作原理利用氮氣與其它氣體分子在分子篩中的吸附能力差異，形成濃度差異的積累，在分子篩柱末端產(chǎn)出高純度氮氣。同時利用兩根分子篩柱，一根吸附的同時引出一部分產(chǎn)品氣為另一根解析，實現(xiàn)分子篩在線再生，整體表現(xiàn)即為儀器持續(xù)輸出高純氮氣。這類發(fā)生器可根據(jù)需要，調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量，高可生產(chǎn)，流量可從幾百毫升到幾十升到幾立方每分鐘，純度大小配置靈活，可根據(jù)每個需求具體定制，技術(shù)難點主要是分子篩柱填裝技術(shù)，分子篩填裝不好，會造成分子篩在氣體高低壓頻繁變化中互相摩擦碰撞粉化，微孔數(shù)量減少，分子篩性能急劇降低。氮氣發(fā)生器的主要特點：1、程序控制氮氣發(fā)生器的控制系統(tǒng)采用芯片。是全部工作過程均有程序控制完成。自動恒壓，恒流，氮氣流量可根據(jù)用量實現(xiàn)0-300ml/min全自動調(diào)節(jié)。2、工藝先進(jìn)電解池采用立式單液面雙陰極。新膜分離技術(shù)，催化層使用PCAN載體及貴金屬催化物，使電解池催化效率高，產(chǎn)氣量大，氮氣純度高，電解池出廠前經(jīng)過100小時以上高壓，大電流老化試驗，使電解池性能和工作狀態(tài)極為穩(wěn)定。3、三級催化除電解池中兩級催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴金屬，使輸出的氮氣含氧量小于3ppm。4、產(chǎn)氮濕度低。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。廣州自動化氮氣柜生產(chǎn)過程

    長期以來，人們一直在努力尋求防潮防霉變和防氧化腐蝕的有效手段，以解決物品安全保存問題。從霉菌生長發(fā)育條件可以看出，對易受霉菌侵襲物品的有效防護(hù)辦法是破壞霉菌生存條件，即將物品存放在相對濕度40%以下，或者溫度10℃以下的環(huán)境中，即可防止霉菌的生長及破壞。由于長時間控制溫度能耗極高，運行相當(dāng)不經(jīng)濟(jì)，因此防護(hù)重點必然落在控制空氣中的水分上來。濕氣會透過封裝材料及元器件的接合面進(jìn)入到IC器件的內(nèi)部，造成內(nèi)部電路氧化腐蝕短路，以及組焊接過程中的高溫會使進(jìn)入IC內(nèi)部的潮濕氣體受熱膨脹產(chǎn)生壓力，使塑料從芯片或引腳框上的內(nèi)部分離(脫層)、線捆接損傷、芯片損傷、內(nèi)部裂紋和延伸到元件表面的裂紋，甚至發(fā)生元件鼓脹和爆裂，這將導(dǎo)致組裝件返修甚至報廢。更為重要的是那些看不見的、潛在的缺陷會溶入到產(chǎn)品中去，使產(chǎn)品的可靠性出現(xiàn)問題。其它IC類電子元件，氮氣柜工作原理，大都也存在潮濕的危害問題。絕大部分電子產(chǎn)品都要求在干燥條件下存放。否則，電容器受潮后容量會減少，集成電路等受潮后易產(chǎn)生內(nèi)部故障；潮濕還會使計算機CPU及板卡金手指及電子器材的引腳和接插件氧化。廣州庫存氮氣柜維修維護(hù)進(jìn)口組件顯示器,溫濕度同時顯示，直觀明確,性能穩(wěn)定。

    氮氣制備方法：現(xiàn)場制氮是指氮氣用戶自購制氮設(shè)備制氮，工業(yè)規(guī)模制氮有三類：即深冷空分制氮、變壓吸附制氮和膜分離制氮。利用各空氣的沸點不同使用液態(tài)空氣分離法，將氧氣和氮氣分離。將裝氮氣的瓶子漆成黑色，裝氧氣的漆成藍(lán)色。氮氣實驗室制法：制備少量氮氣的基本原理是用適當(dāng)?shù)难趸瘎被蜾@鹽氧化，常用的是如下幾種方法：（以下dilute表示極?。?1)加熱亞硝酸銨的濃溶液：(℃)(2)亞硝酸鈉的飽和溶液與氯化銨的飽和溶液相互作用：(3)將氨氣通過紅熱的氧化銅：(4)氨水與溴水反應(yīng)：(5)重鉻酸銨加熱分解：(6)加熱疊氮化鈉，使其受熱分解，可得到很純的氮氣：(7)鐵與濃度極稀的硝酸反應(yīng)：氮氣深冷空分制氮它是一種傳統(tǒng)的空分技術(shù)，已有九十余年的歷史，它的特點是產(chǎn)氣量大，產(chǎn)品氮純度高，無須再純化便可直接應(yīng)用于磁性材料，但它工藝流程復(fù)雜，占地面積大，基建費用高，需專門的維修力量，操作人員較多，產(chǎn)氣慢（18～24h），它適宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，氮氣成本在。氮氣變壓吸附制氮：變壓吸附（PressureSwingAdsorption，簡稱PSA）氣體分離技術(shù)是非低溫氣體分離技術(shù)的重要分支，是人們長期來努力尋找比深冷法更簡單的空分方法的結(jié)果。

    氮氣柜是一種密封性能非常好的柜體，材質(zhì)可選擇經(jīng)過靜電噴塑的冷軋鋼板制作或選擇不銹鋼材質(zhì)制作。使用外接氮氣才能正常工作，氮氣氣源經(jīng)過流量計，進(jìn)入智能氮氣控制盒，分做兩路約30多個出氣孔出氣，可分散的部置在氮氣柜內(nèi)部。多孔出氣的優(yōu)點不僅可以防止氮氣氣瓶出氣后的汽化結(jié)露現(xiàn)象，還可以確保箱內(nèi)的濕度或氧含量分布均勻。簡而言之，氮氣柜的目的或者說效果是防止親水性或親氧性的物料發(fā)生氧化或受潮霉變現(xiàn)象，需要連接氮氣才可以正常使用。而使用干燥柜的目的則是防止?jié)衩粜云骷艹泵棺儯饕獏?shù)值是相對濕度。使用時通電即可，無需其他任何耗材。智能氮氣柜，相對就有非智能氮氣柜，非智能氮氣柜一般是一個密封性較好的箱體，使用流量計直接充入氮氣，無數(shù)顯表顯示或內(nèi)置一個單獨的溫濕度記錄儀使用，不僅無法實現(xiàn)閉合控制，而且氮氣消耗量巨大，使用成本過高。而三清儀器的智能氮氣柜則是配置了微電腦控制系統(tǒng)，使用溫濕度傳感器或氧含量傳感器（用戶自行選擇）采集箱內(nèi)的數(shù)據(jù)，任何反饋至微電腦系統(tǒng)，系統(tǒng)會自動和用戶設(shè)定的數(shù)據(jù)想比對，當(dāng)箱內(nèi)的實際數(shù)據(jù)達(dá)到用戶的設(shè)定值時，智能氮氣柜會自動的使用性能穩(wěn)定的電磁閥進(jìn)行切斷氮氣供應(yīng)，從而達(dá)到節(jié)約氮氣的目的。氮氣發(fā)生器安全可靠配有安裝裝置，靈敏可靠。

    氮氣柜是利用一個封閉的柜體，內(nèi)部沖入氮氣，通過空氣置換，使得箱體內(nèi)部處于一個氮氣的氛圍之中，因氮氣的特性，沒有水分，沒有氧氣。所以箱體內(nèi)會是一個干燥的惰性氛圍。存放在氮氣柜內(nèi)的物料可以有效的防止氧化，受潮。驗收：客戶在收到貨之后，首先確認(rèn)外包裝是否完好無損。如有破損請要求開箱驗貨。貨物分為柜體，隔板2個部分。檢查漆體是否破損，柜體是否有變形。部分容積較小的柜子隔板和柜體為一個包裝，放置在柜體上部。安裝：驗貨結(jié)束之后，需要安裝隔板。柜體大小不一樣，隔板數(shù)量不一樣，安裝方式一致。隔板安裝：拆開層板包裝，會找到配件（鑰匙，電源線，隔板扣），標(biāo)準(zhǔn)配置都有一塊小隔板，我們先把小隔板放置在機器底部，然后其他層板一層一層平鋪在機器底部。拿出配件包里的隔板扣，選好你需要固定的位置，首先放置在機器背部的2個掛檔里面，然后把層板掛在上面，層板前面位置用手托起，放置好前面的層板掛扣，然后壓下層板即可。3：通電檢查：機器層板安裝完畢之后，就可以通電工作了。首先檢查機器背面除濕機芯的電源線是否連接好。人面對機器背部，從下往上，從右往左，串聯(lián)連接所有除濕機芯。拿出配件包的電源線，接在剩余的一個插孔里，通電完畢。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不可交叉?；葜萑詣拥獨夤癜l(fā)展

1.2厚鋼板防靜電烤漆或不銹鋼結(jié)構(gòu)柜身，密封性佳。廣州自動化氮氣柜生產(chǎn)過程

    氮氣發(fā)生器的工作原理1.電化學(xué)法制氮在氫氣電解池的陰極(產(chǎn)氫氣一側(cè))通入高壓空氣，在催化劑作用下，氫氣和氧氣形成微觀燃料電池，完成氧化還原反應(yīng)生產(chǎn)水，宏觀上表現(xiàn)即為空氣中的氧氣被除去，剩余氮氣。這種方法可以產(chǎn)出高，但有幾個明顯的缺陷：一需用到高濃度氫氧化鉀溶液做電解液，這種強堿溶液與氣體直接接觸，對氣體質(zhì)量有潛在影響，并有隨氣路輸出的可能性；二單位成本高；三反應(yīng)過程只去除了空氣中的氧氣，其它雜質(zhì)氣體并沒有涉及，并且反應(yīng)過程對電解池制作技術(shù)要求很高，不合適的電解池制作技術(shù)會造成氮氣純度數(shù)量級的降低。這類氮氣發(fā)生器作為一種小流量氮氣來源，總費用不過幾千元，常被用于色譜載氣和小容量保護(hù)，是一種低成本的解決方案。廣州自動化氮氣柜生產(chǎn)過程

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