常州智能圓盤撥料器設(shè)計(jì)

    使得原料砂能及時被清掃進(jìn)收集箱11內(nèi)，從而便于繼續(xù)對從新甩出的原料砂進(jìn)行清掃。而且，在對收集箱11內(nèi)的原料砂進(jìn)行回收時，需要使圓盤給料機(jī)停止工作，從而影響圓盤給料機(jī)的工作效率，由于兩個排砂口9的下方均螺紋連接設(shè)有收集箱11，變相提高了收集箱11的容量，因此可減少停機(jī)清空收集箱11的頻率，從而提高圓盤給料機(jī)的工作效率。另外，由于收集箱11自身存在一定的重量，若只設(shè)置一個收集箱11，可能會導(dǎo)致圓盤6轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定。通過兩個收集箱11的設(shè)置，可以方便圓盤6的轉(zhuǎn)動，且圓盤6的轉(zhuǎn)速不是很快，因此可提高圓盤6轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，使圓盤給料機(jī)的出料更均勻。如圖2所示，毛刷13在使用一段時間后，會發(fā)生正常的損壞，損壞后的毛刷13對原料砂的聚集清掃作用降低，從而影響其工作效果。為了方便對毛刷13進(jìn)行更換，連接桿12與導(dǎo)料罩3通過螺紋結(jié)構(gòu)拆卸連接，當(dāng)需要更換毛刷13時，將連接桿12從導(dǎo)料罩3上旋轉(zhuǎn)拆卸，更換新的連接桿12即可，操作方便。如圖2所示。毛刷13包括刷頭131跟刷毛132，刷毛132固定連接在刷頭131的底面上。且均勻分布。由于毛刷13需要在擋邊8與導(dǎo)料罩3的豎直側(cè)壁間轉(zhuǎn)動，因此刷頭131的長度小于擋板到導(dǎo)料罩3側(cè)壁間的距離，若刷毛132為傳統(tǒng)的豎直方向設(shè)置。圓盤撥料器比較好的公司是哪些？常州智能圓盤撥料器設(shè)計(jì)

    及一部分普通圓柱蝸桿傳動圓盤給料機(jī)。6.圓盤式給料機(jī)是中、細(xì)粒度的物料常用給料設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤碳、建材、化工等部門。我國黃金礦山普遍用的是圓錐齒輪傳送圓盤給料機(jī)，及一部分普通圓柱蝸桿傳動圓盤給料機(jī)。圓錐齒輪傳動的給料機(jī)，由于工作原理、傳動方式以及結(jié)構(gòu)上的限制，存在著能耗高、噪聲大、壽命低等缺點(diǎn)，而且，由于圓錐齒輪傳動的傳動比不能太大，為獲得適宜的工作轉(zhuǎn)速，還不得不增加輔助減速裝置，既增加了制造、使用和維修成本，又使得設(shè)備體積龐大。而普通圓柱蝸桿傳動給料機(jī)，因受傳動原理的限制，仍然存在著承載能力低、傳動效率低、易磨損等缺點(diǎn)。為提高其承載能力，也只得增大減速器體積，提高輸入功率。7.圓盤式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。圓盤式給料機(jī)由驅(qū)動裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動裝置驅(qū)動，該驅(qū)動裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用，能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，適用于喂送各種非粘性物料，不適用于流動性能良好的粉狀物料，使用圓盤給料機(jī)喂送的物料有礦石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。常州智能圓盤撥料器設(shè)計(jì)圓盤撥料器的工作方法有哪些？

    包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的料斗、設(shè)置在料斗底部的導(dǎo)料罩、設(shè)置在地面上的轉(zhuǎn)動裝置、與轉(zhuǎn)動裝置連接的圓盤、設(shè)置在圓盤上表面的導(dǎo)料錐，所述導(dǎo)料罩設(shè)置在圓盤上方，且貼近圓盤上表面，所述導(dǎo)料罩側(cè)壁設(shè)有出料口，所述圓盤的面積大于導(dǎo)料罩的開口面積，所述圓盤的邊緣設(shè)有擋邊，所述導(dǎo)料罩的側(cè)壁設(shè)有連接桿，所述連接桿為“l(fā)”型，所述連接桿的豎直段的端部設(shè)有毛刷，所述毛刷與圓盤的上表面抵觸，所述圓盤上表面設(shè)有排砂口，所述排砂口位于導(dǎo)料罩的側(cè)壁與擋邊之間，所述排砂口下方連接設(shè)有螺紋凸口，所述螺紋凸口上螺紋連接有收集箱。通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)啟動圓盤給料機(jī)時，圓盤沿著某個方向轉(zhuǎn)動，圓盤的上表面與毛刷接觸摩擦，毛刷將圓盤上從導(dǎo)料罩內(nèi)甩出的原料砂進(jìn)行清掃聚集，當(dāng)原料砂被毛刷掃到排砂口處時，原料砂會落入收集箱中，從而實(shí)現(xiàn)對原料砂的收集，待收集箱內(nèi)收集滿原料砂時，可將收集箱拆卸，回收其內(nèi)部的原料砂，起到節(jié)約原料砂的作用。進(jìn)一步的，所述連接桿設(shè)有兩個，兩個連接桿關(guān)于導(dǎo)料罩底面開口的圓心對稱。通過采用上述技術(shù)方案，兩個連接桿分別連接設(shè)有毛刷，兩個毛刷同時對圓盤上的原料砂進(jìn)行清掃，提高了原料砂的收集效率與清潔效果。進(jìn)一步的。

    圓盤式給料機(jī)由驅(qū)動裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動裝置驅(qū)動，該驅(qū)動裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計(jì)量帶式輸送機(jī)的帶速小于1m/s,為了測定帶速設(shè)有速度檢測裝置，為了防止稱量輥偏斜設(shè)有檢測桿進(jìn)行調(diào)整。圓盤給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng)，使用圓盤給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動力，而且保護(hù)了設(shè)備的性能，延長整個生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。圓盤給料機(jī)，是選礦設(shè)備不可或缺的配套產(chǎn)品。1.結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。2.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護(hù)。3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護(hù)保養(yǎng)方便。4.**大給料量可達(dá)1200噸/小時(煤)。采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì),承載能力大,傳動效率高。6.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,**減少了漏料。7.驅(qū)動裝置對稱布置,并采用雙推桿,使整機(jī)愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。8底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。圓盤撥料器具體有哪幾種用途？

    連接桿12為“l(fā)”型，連接桿12的豎直段的端部焊接設(shè)有毛刷13，毛刷13與圓盤6的上表面抵觸，圓盤6上位于導(dǎo)料罩3與擋板之間的部分開設(shè)有排砂口9（參照圖4），排砂口9為圓形，排砂口9的下方連接設(shè)有螺紋凸口10（參照圖4），螺紋凸口10上螺紋連接設(shè)有用于收集原料砂的收集箱11。如圖2和圖3所示，當(dāng)圓盤給料機(jī)工作時，圓盤6轉(zhuǎn)動，部分原料砂從導(dǎo)料罩3與圓盤6間的縫隙中甩出，由于毛刷13與圓盤6表面擠壓，且毛刷13保持在固定位置不動。因此原料砂會聚集在毛刷13與圓盤6表面接觸的部分，當(dāng)圓盤6轉(zhuǎn)動到排砂口9位于毛刷13下方時，毛刷13聚集的原料砂會經(jīng)過排砂口9落入到收集箱11內(nèi)，當(dāng)收集箱11內(nèi)收集滿原料砂時，可將收集箱11拆卸，將原料砂從收集箱11內(nèi)倒出，實(shí)現(xiàn)對原料砂的回收，起到節(jié)約原料砂的作用。如圖1所示，連接桿12在導(dǎo)料罩3上設(shè)有兩個，兩個連接桿12關(guān)于導(dǎo)料罩3底面開口的圓心對稱。由于兩個連接桿12上均焊接設(shè)有毛刷13，因此兩個毛刷13同時對圓盤6上的原料砂進(jìn)行清掃?？梢蕴岣邔υ仙暗那鍜咝屎颓鍜咝Ч?。如圖3所示。排砂口9設(shè)有完全相同的兩個，兩個排砂口9關(guān)于圓盤6的圓心對稱，且排砂口9與連接桿12間隔設(shè)置。兩個排砂口9可減少同時堆積在圓盤6表面的原料砂的數(shù)量。圓盤撥料器的具體工作原理。常州出料型圓盤撥料器系統(tǒng)

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    附圖說明圖1是實(shí)施例中用于體現(xiàn)一種圓盤給料機(jī)整體結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是圖1中a部分的放大圖；圖3是實(shí)施例中用于體現(xiàn)支撐裝置結(jié)構(gòu)的示意圖；圖4是圖3中b部分的放大圖。圖中，1、機(jī)架；2、料斗；3、導(dǎo)料罩；4、轉(zhuǎn)動裝置；41、機(jī)箱；42、電機(jī)；43、支撐桿；5、導(dǎo)料錐；6、圓盤；7、出料口；8、擋邊；9、排砂口；10、螺紋凸口；11、收集箱；12、連接桿；13、毛刷；131、刷頭；132、刷毛；14、玻璃視窗；15、把手；16、圓弧倒角；17、加強(qiáng)桿。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例：一種圓盤給料機(jī)，如圖1和圖3所示，包括機(jī)架1、料斗2、導(dǎo)料罩3、轉(zhuǎn)動裝置4、圓盤6、導(dǎo)料錐5。機(jī)架1設(shè)置在地面上；料斗2與機(jī)架1通過焊接連接，料斗2分上、中、下三個部分，上部與下部呈圓柱狀，中部呈倒置的圓臺狀；轉(zhuǎn)動裝置4包括設(shè)置在地面上的機(jī)箱41、設(shè)置在機(jī)箱41內(nèi)的電機(jī)42、與電機(jī)42的輸出軸固定連接的支撐桿43，機(jī)箱41通過螺栓連接在地面上，電機(jī)42通過螺栓連接在機(jī)箱41的豎直側(cè)壁上，支撐桿43豎直設(shè)置，且貫穿機(jī)箱41頂部的側(cè)壁，支撐桿43遠(yuǎn)離電機(jī)42的一端焊接設(shè)有圓盤6，圓盤6上表面的中心處焊接設(shè)有導(dǎo)料錐5，導(dǎo)料錐5插入到料斗2的底部開口內(nèi)。常州智能圓盤撥料器設(shè)計(jì)