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連接桿12為“l(fā)”型,連接桿12的豎直段的端部焊接設有毛刷13,毛刷13與圓盤6的上表面抵觸,圓盤6上位于導料罩3與擋板之間的部分開設有排砂口9(參照圖4),排砂口9為圓形,排砂口9的下方連接設有螺紋凸口10(參照圖4),螺紋凸口10上螺紋連接設有用于收集原料砂的收集箱11。如圖2和圖3所示,當圓盤給料機工作時,圓盤6轉動,部分原料砂從導料罩3與圓盤6間的縫隙中甩出,由于毛刷13與圓盤6表面擠壓,且毛刷13保持在固定位置不動。因此原料砂會聚集在毛刷13與圓盤6表面接觸的部分,當圓盤6轉動到排砂口9位于毛刷13下方時,毛刷13聚集的原料砂會經(jīng)過排砂口9落入到收集箱11內(nèi)。當收集箱11內(nèi)收集滿原料砂時,可將收集箱11拆卸。將原料砂從收集箱11內(nèi)倒出,實現(xiàn)對原料砂的回收,起到節(jié)約原料砂的作用。如圖1所示,連接桿12在導料罩3上設有兩個。兩個連接桿12關于導料罩3底面開口的圓心對稱。由于兩個連接桿12上均焊接設有毛刷13,因此兩個毛刷13同時對圓盤6上的原料砂進行清掃??梢蕴岣邔υ仙暗那鍜咝屎颓鍜咝Ч?。如圖3所示。排砂口9設有完全相同的兩個,兩個排砂口9關于圓盤6的圓心對稱,且排砂口9與連接桿12間隔設置。兩個排砂口9可減少同時堆積在圓盤6表面的原料砂的數(shù)量。圓盤撥料器的具體價格怎么樣?蘇州出料型圓盤撥料器加工廠家
及一部分普通圓柱蝸桿傳動圓盤給料機。6.圓盤式給料機是中、細粒度的物料常用給料設備,廣泛應用于礦山、冶金、煤碳、建材、化工等部門。我國黃金礦山普遍用的是圓錐齒輪傳送圓盤給料機,及一部分普通圓柱蝸桿傳動圓盤給料機。圓錐齒輪傳動的給料機,由于工作原理、傳動方式以及結構上的限制,存在著能耗高、噪聲大、壽命低等缺點,而且,由于圓錐齒輪傳動的傳動比不能太大,為獲得適宜的工作轉速,還不得不增加輔助減速裝置,既增加了制造、使用和維修成本,又使得設備體積龐大。而普通圓柱蝸桿傳動給料機,因受傳動原理的限制,仍然存在著承載能力低、傳動效率低、易磨損等缺點。為提高其承載能力,也只得增大減速器體積,提高輸入功率。7.圓盤式給料機是適用于20mm以下粉礦的給料設備。圓盤式給料機由驅動裝置、給料機本體、計量用帶式輸送機和計量裝置組成。給料機和帶式輸送機由一套驅動裝置驅動,該驅動裝置的電磁離合器具有實現(xiàn)給料機的開、停和兼有功能轉換的作用,能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序,適用于喂送各種非粘性物料,不適用于流動性能良好的粉狀物料,使用圓盤給料機喂送的物料有礦石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。江蘇移動式圓盤撥料器加盟圓盤撥料器選擇徐州三原環(huán)境工程有限公司。
給料的準確與否直接影響到稀土產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)的穩(wěn)定。其中用的多的裝置是圓盤式給料機。[2]給料機用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中。給料機專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料設計,給料機采用雙偏心軸激振器的結構特點,保證設備能承受大塊物料下落的沖擊,給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去,從而防止受料裝置因進料不均而產(chǎn)生死機的現(xiàn)象,延長了設備使用壽命。受料裝置可分為鋼板結構和篦條結構,鋼板結構的多用于砂石料生產(chǎn)線,將物料全部均勻地送入破碎設備;篦條結構的可對物料進行粗篩分,使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟合理,給料機在破碎篩分中已作為必不可少的設備。該機結構簡單,振動平穩(wěn),喂料均勻。
所述排砂口下方連接設有螺紋凸口,所述螺紋凸口上螺紋連接有收集箱。通過采用上述技術方案,當啟動圓盤給料機時,圓盤沿著某個方向轉動,圓盤的上表面與毛刷接觸摩擦,毛刷將圓盤上從導料罩內(nèi)甩出的原料砂進行清掃聚集,當原料砂被毛刷掃到排砂口處時,原料砂會落入收集箱中,從而實現(xiàn)對原料砂的收集,待收集箱內(nèi)收集滿原料砂時,可將收集箱拆卸,回收其內(nèi)部的原料砂,起到節(jié)約原料砂的作用。進一步的,所述連接桿設有兩個,兩個連接桿關于導料罩底面開口的圓心對稱。通過采用上述技術方案,兩個連接桿分別連接設有毛刷,兩個毛刷同時對圓盤上的原料砂進行清掃,提高了原料砂的收集效率與清潔效果。進一步的。所述排砂口設有兩個,兩個排砂口關于圓盤的圓心對稱,所述排砂口與連接桿間隔設置。通過采用上述技術方案,兩個排砂口分別連接設有收集箱,兩個收集箱同時對圓盤上的原料砂進行收集,變相提高了收集箱的容量,減少了拆卸清空收集箱的頻率,起到使用更方便的作用;兩個收集箱關于圓盤圓心對稱設置,且重量相同,能夠使圓盤的轉動更加平穩(wěn),起到方便圓盤轉動的作用;另外。避免原料砂被排入收集箱內(nèi)之前在圓盤上積存過多。進一步的。圓盤撥料器的具體工作原理。
通過采用上述技術方案,把手使操作人員安裝與拆卸收集箱更加方便。進一步的,所述收集箱的棱邊設有圓弧倒角。通過采用上述技術方案,圓弧倒角能避免操作人員在拆卸與安裝收集箱時被收集箱的棱邊劃傷。起到保護操作人員的作用。進一步的,所述支撐桿上連接設有加強桿,所述加強桿遠離支撐桿的一端固定連接在圓盤的底面上。所述加強桿設有多個且沿圓盤的中心圓周均勻分布。通過采用上述技術方案,加強桿能提高圓盤的穩(wěn)定性,使圓盤的轉動更加平穩(wěn),從而使圓盤給料機送料更加穩(wěn)定。綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:1.通過擋邊、連接桿、毛刷、排砂口、收集箱的設置,能夠對從導料罩與圓盤之間的縫隙甩出的原料砂進行回收,起到節(jié)約原料砂的作用;2.通過兩個連接桿與兩個排砂口的設置,能夠起到提高毛刷對原料砂的清掃效果與回收效率的作用;3.通過玻璃視窗的設置,能夠起到便于操作人員觀察收集箱內(nèi)收集到的原料砂的數(shù)量的作用。附圖說明圖1是實施例中用于體現(xiàn)一種圓盤給料機整體結構的示意圖。圖2是圖1中a部分的放大圖。圖3是實施例中用于體現(xiàn)支撐裝置結構的示意圖;圖4是圖3中b部分的放大圖。實施例:一種圓盤給料機,如圖1和圖3所示。圓盤撥料器的具體方法有哪些?蘇州全新圓盤撥料器加盟
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所述安裝開口4-2-1內(nèi)固定安裝有轉動軸4-2-2,所述轉動軸4-2-2的中心軸線與刮料板4-2底面圓弧面的中心重合,所述檔板4-3上固定安裝有與安裝開口4-2-1相匹配的安裝塊4-3-1,如圖6所示,所述安裝塊4-3-1上開設有安裝通孔,所述轉動軸4-2-2轉動安裝在安裝通孔內(nèi)。本實用新型的圓盤1給料機,在使用時,向相鄰的兩個刮料板4-2之間的檔板4-3上放入定量的物料,驅動裝置2驅動安裝柱4-1轉動,安裝柱4-1驅動安裝在其上的刮料板4-2轉動,刮料板4-2推動檔板4-3在儲料槽1-1的底部移動,檔板4-3帶動物料移動,待刮料板4-2運動到與出料口1-2的一條側邊平行時,檔板4-3下是出料口1-2,無任何支撐,檔板4-3向下轉動,檔板4-3與儲料槽1-1之間形成間隙,物料從間隙流入導料組件3,物料從導料組件3內(nèi)流出;待刮料板4-2運動到與出料口1-2的另一條側邊平行時,儲料槽1-1的底面推動檔板4-3向圓盤1底部轉動直至與儲料槽1-1底部重合,檔板4-3與儲料槽1-1之間無間隙;由于檔板4-3的形狀與相鄰兩個刮料板4-2和儲料槽1-1圍成的形成相同,檔板4-3可翻向另一側,位于另外兩個相鄰的刮料板4-2之間,且該檔板4-3的兩側面可與相鄰的兩個刮板重合至沒有間隙;本實用新型的圓盤1給料機,圓盤1不轉。蘇州出料型圓盤撥料器加工廠家