徐州智能圓盤撥料器圖片

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-19

    由于圓錐齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比不能太大,為獲得適宜的工作轉(zhuǎn)速,還不得不增加輔助減速裝置,既增加了制造、使用和維修成本,又使得設(shè)備體積龐大。而普通圓柱蝸桿傳動(dòng)給料機(jī),因受傳動(dòng)原理的限制,仍然存在著承載能力低、傳動(dòng)效率低、易磨損等缺點(diǎn)。為提高其承載能力,也只得增大減速器體積,提高輸入功率。7.圓盤式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。圓盤式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開(kāi)、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用,能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序,適用于喂送各種非粘性物料,不適用于流動(dòng)性能良好的粉狀物料,使用圓盤給料機(jī)喂送的物料有礦石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。圓盤式給料機(jī)由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作,其組成主要有液位控制機(jī)構(gòu)和液體定量機(jī)構(gòu)。其中液位控制機(jī)構(gòu)控制槽體內(nèi)液位變化范圍。在液體定量機(jī)構(gòu)中圓盤上的若干個(gè)固定的料液斗隨圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)逐個(gè)從槽體低處舀液體,同時(shí)逐個(gè)被旋轉(zhuǎn)到高處將液體倒入接料盤,然后通過(guò)出液口流出,實(shí)現(xiàn)定量給料。8.電動(dòng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)圓盤。圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。圓盤撥料器系統(tǒng)的修復(fù)工作。徐州智能圓盤撥料器圖片

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服傳統(tǒng)的圓盤給料機(jī)給料效率較低的問(wèn)題,提供一種圓盤給料機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種圓盤給料機(jī),包括圓盤和驅(qū)動(dòng)裝置,所述圓盤上同軸開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)料槽,所述儲(chǔ)料槽的底部開(kāi)設(shè)有出料口,所述圓盤底部的出料口處固定安裝有導(dǎo)料組件,所述出料口的形狀為四分之一儲(chǔ)料槽底部形狀,所述儲(chǔ)料槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有十字刮板,所述十字刮板包括安裝柱,所述安裝柱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在儲(chǔ)料槽的中心,所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)安裝柱轉(zhuǎn)動(dòng),所述安裝柱上圓周均布有四個(gè)刮料板,所述刮料板的底部與儲(chǔ)料槽的底部重合,所述刮料板未與安裝柱連接的一端與儲(chǔ)料槽的圓周面貼合,所述刮料板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有檔板,所述檔板的形狀與相鄰兩個(gè)刮料板和儲(chǔ)料槽圍成的形成相同,所述檔板轉(zhuǎn)動(dòng)到與刮料板垂直時(shí),檔板的下表面與儲(chǔ)料槽的底部重合。本實(shí)用新型的圓盤給料機(jī),在使用時(shí),向相鄰的兩個(gè)刮料板之間的檔板上放入定量的物料,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)安裝柱轉(zhuǎn)動(dòng),安裝柱驅(qū)動(dòng)安裝在其上的刮料板轉(zhuǎn)動(dòng),刮料板推動(dòng)檔板在儲(chǔ)料槽的底部移動(dòng),檔板帶動(dòng)物料移動(dòng),待刮料板運(yùn)動(dòng)到與出料口的一條側(cè)邊平行時(shí),檔板下是出料口,無(wú)任何支撐,檔板向下轉(zhuǎn)動(dòng)。徐州智能圓盤撥料器圖片圓盤撥料器具體有哪幾種用途?

    所述排砂口設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)排砂口關(guān)于圓盤的圓心對(duì)稱,所述排砂口與連接桿間隔設(shè)置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,兩個(gè)排砂口分別連接設(shè)有收集箱,兩個(gè)收集箱同時(shí)對(duì)圓盤上的原料砂進(jìn)行收集,變相提高了收集箱的容量,減少了拆卸清空收集箱的頻率,起到使用更方便的作用;兩個(gè)收集箱關(guān)于圓盤圓心對(duì)稱設(shè)置,且重量相同,能夠使圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn),起到方便圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的作用;另外,排沙口與連接桿間隔設(shè)置能使圓盤上的原料砂及時(shí)被排入收集箱內(nèi),避免原料砂被排入收集箱內(nèi)之前在圓盤上積存過(guò)多。進(jìn)一步的,所述連接桿與導(dǎo)料罩的側(cè)壁拆卸連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,毛刷使用一段時(shí)間后會(huì)損壞,影響清掃效率,因此需要拆卸更換,將連接桿從導(dǎo)料罩上拆卸即可對(duì)毛刷進(jìn)行更換,起到方便更換毛刷的作用。進(jìn)一步的,所述毛刷包括刷頭與刷毛,所述刷頭的底面呈圓弧面,所述刷毛均勻的設(shè)置在刷頭的底面,所述刷毛均與導(dǎo)料罩的側(cè)壁、擋邊的側(cè)面以及圓盤的表面抵觸。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,底面為圓弧面的刷頭使刷毛呈現(xiàn)出發(fā)散狀,從而便于刷毛對(duì)邊緣角落的原料砂進(jìn)行清掃,起到提高毛刷對(duì)原料砂的清掃效果的作用。進(jìn)一步的,所述收集箱遠(yuǎn)離支撐桿一側(cè)的側(cè)壁設(shè)有玻璃視窗。

    圓盤的下表面與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置可帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng),砂斗的底部連接設(shè)有導(dǎo)料罩,導(dǎo)料罩罩在圓盤的上方,導(dǎo)料罩側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出料口。使用時(shí),原料砂從砂斗內(nèi)落入到圓盤上,圓盤在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的作用下不停轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)料罩保持不動(dòng),在離心力的作用下,圓盤上的原料砂會(huì)從出料口持續(xù)、均勻地排出,從而進(jìn)行下一步傳輸?,F(xiàn)有技術(shù)中,由于導(dǎo)料罩與圓盤不能完全貼合,因此二者間存在縫隙,在圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),少量原料砂會(huì)從縫隙中甩出,落到底面上,不*污染了工作場(chǎng)地,還造成了原料的浪費(fèi)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是提供一種圓盤給料機(jī),具有節(jié)約原料砂的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種圓盤給料機(jī)。包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的料斗、設(shè)置在料斗底部的導(dǎo)料罩、設(shè)置在地面上的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接的圓盤、設(shè)置在圓盤上表面的導(dǎo)料錐,所述導(dǎo)料罩設(shè)置在圓盤上方,且貼近圓盤上表面,所述導(dǎo)料罩側(cè)壁設(shè)有出料口,所述圓盤的面積大于導(dǎo)料罩的開(kāi)口面積,所述圓盤的邊緣設(shè)有擋邊,所述導(dǎo)料罩的側(cè)壁設(shè)有連接桿,所述連接桿為“l(fā)”型,所述連接桿的豎直段的端部設(shè)有毛刷,所述毛刷與圓盤的上表面抵觸,所述圓盤上表面設(shè)有排砂口。三原環(huán)境圓盤撥料器上門服務(wù)嗎?

    本實(shí)用新型涉及給料機(jī)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種圓盤給料機(jī)。背景技術(shù):型砂是鑄造行業(yè)在鑄造過(guò)程中需要用到的一種材料,加工型砂時(shí),通常使用圓盤給料機(jī)將原料砂輸送到傳送帶上,傳送帶將原料砂輸送到混砂機(jī)中,然后混砂機(jī)對(duì)原料砂進(jìn)行加工,制成型砂。目前常見(jiàn)的圓盤給料機(jī)通常包括設(shè)置在地面上的支架,支架上設(shè)有砂斗,砂斗下方正對(duì)圓盤,圓盤的上表面設(shè)有導(dǎo)料錐,圓盤的下表面與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置可帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng),砂斗的底部連接設(shè)有導(dǎo)料罩,導(dǎo)料罩罩在圓盤的上方,導(dǎo)料罩側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出料口。使用時(shí),原料砂從砂斗內(nèi)落入到圓盤上,圓盤在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的作用下不停轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)料罩保持不動(dòng),在離心力的作用下,圓盤上的原料砂會(huì)從出料口持續(xù)、均勻地排出,從而進(jìn)行下一步傳輸?,F(xiàn)有技術(shù)中,由于導(dǎo)料罩與圓盤不能完全貼合,因此二者間存在縫隙,在圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),少量原料砂會(huì)從縫隙中甩出,落到底面上,不*污染了工作場(chǎng)地,還造成了原料的浪費(fèi)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是提供一種圓盤給料機(jī),具有節(jié)約原料砂的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種圓盤給料機(jī)。圓盤撥料器產(chǎn)品哪家技術(shù)好?徐州智能圓盤撥料器圖片

圓盤撥料器設(shè)備認(rèn)準(zhǔn)徐州三原環(huán)境工程有限公司。徐州智能圓盤撥料器圖片

    圓盤式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開(kāi)、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計(jì)量帶式輸送機(jī)的帶速小于1m/s,為了測(cè)定帶速設(shè)有速度檢測(cè)裝置,為了防止稱量輥偏斜設(shè)有檢測(cè)桿進(jìn)行調(diào)整。圓盤給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng),使用圓盤給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個(gè)設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作,節(jié)省勞動(dòng)力,而且保護(hù)了設(shè)備的性能,延長(zhǎng)整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。圓盤給料機(jī),是選礦設(shè)備不可或缺的配套產(chǎn)品。1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。2.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動(dòng),過(guò)載保護(hù)。3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長(zhǎng)、維護(hù)保養(yǎng)方便。4.**大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)(煤)。采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì),承載能力大,傳動(dòng)效率高。6.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,**減少了漏料。7.驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置,并采用雙推桿,使整機(jī)愛(ài)力均衡,傳動(dòng)平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。8底板有立向筋板,并用三道通長(zhǎng)托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。徐州智能圓盤撥料器圖片