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大限度的實現(xiàn)了生物質和污泥的無害化、資源化利用。根據(jù)本發(fā)明的一個示例,換熱后的蒸汽用于步驟s3中,活化工藝采用水蒸氣對炭化料進行活化,高溫下水蒸氣與炭化料發(fā)生反應,使炭化料中無序炭部分氧化刻蝕成孔,在炭化料內部形成發(fā)達的微孔結構,從而生產出比表面積巨大、孔隙發(fā)達的活性炭產品。這一過程中,一方面使活性炭制備過程中產生的氣體燃燒后的能量得到充分利用,節(jié)約了資源和能源,避免了環(huán)境污染;同時,另一方面,采用水蒸氣進行炭化料的活化,提高了制備的活性炭的品質。接著,繼續(xù)參看圖2,執(zhí)行步驟s6:利用所述蒸汽作為間接供熱介質干化污泥。由于污泥干燥機利用蒸汽作為間接供熱介質,其中,濕污泥在干燥的過程中不與蒸汽接觸,濕污泥在干燥后產生含有大量水汽與空氣的尾氣,將這些尾氣通入活化爐,可替代部分活化氣體(一般為水蒸氣與空氣),減少活化水氣體用量,減少生產成本,而蒸汽在干燥的過程中冷凝形成冷凝水可以得到回收,減少資源浪費。同時污泥干燥尾氣通過活化爐活化后,其中的臭氣經活化爐高溫分解,未分解的部分還能與活化氣一氣進入二燃室進行進一步燃燒,從而使有害物質**減少,減少污泥干化過程對環(huán)境的污染。根據(jù)本發(fā)明。污泥干化多少錢一平?熱泵污泥干化螺桿泵
經過凝結水換熱器處理后的高溫污水與冷卻塔的循環(huán)水共同在循環(huán)水換熱器內進行熱量交換,降低溫度以達到乏汽凝水處理的溫度要求;s3、經過循環(huán)水換熱器處理后的乏汽中的不凝性氣體接入到污泥干化系統(tǒng)的風機進氣口;s4、乏汽中經過循環(huán)水換熱器冷凝的乏汽凝結水儲存到排污罐中,當污水儲存到一定量時,由排污水泵排出;s5、定時由噴淋泵從排污罐中抽出乏汽凝結水沖洗管道與換熱器。本發(fā)明實施例的特征還在于,所述s2中,在循環(huán)水換熱器與凝結水換熱器之間的管道上添加一條支路,連接到凝結水換熱器前的乏汽管道上。本發(fā)明實施例的特征還在于,所述s5中,在噴淋泵后的噴淋管道上接入電動三通閥,分別與循環(huán)水換熱器與凝結水換熱器以及管道連接。本發(fā)明實施例具有如下優(yōu)點:本發(fā)明將乏汽的熱量直接收回以降低整個系統(tǒng)的用電量、補水量和加藥量,直接降低污泥干化生產成本。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明的實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地,下面描述中的附圖**是示例性的,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖引伸獲得其它的實施附圖。污泥干化哪家好污泥干化的具體操作方法是怎么樣的?
經過循環(huán)水換熱器處理后的乏汽中的不凝性氣體接入到污泥干化系統(tǒng)的風機進氣口;s4、乏汽中經過循環(huán)水換熱器冷凝的乏汽凝結水儲存到排污罐中,當污水儲存到一定量時,由排污水泵排出;s5、定時由噴淋泵從排污罐中抽出乏汽凝結水沖洗管道與換熱器。推薦的,在噴淋泵后的噴淋管道上接入電動三通閥,分別與循環(huán)水換熱器、凝結水換熱器以及管道連接。實現(xiàn)管道與換熱器的分別沖洗,當電動三通閥關閉時沖洗換熱器,打開時沖洗管道。在滿足換熱器噴淋需求的同時也滿足系統(tǒng)乏汽管道噴淋。本發(fā)明提出的污泥干化乏汽余熱回收裝置,能使能量回收達到12gj/h,使污泥干化乏汽的潛熱全部回收,顯熱回收絕大部分,因此本裝置不*回收了污泥干化乏汽的余熱,也優(yōu)化了原工藝系統(tǒng),節(jié)約原系統(tǒng)的電力、水的消耗,更為節(jié)能減排起到了良好的示范作用。雖然,上文中已經用一般性說明及具體實施例對本發(fā)明作了詳盡的描述,但在本發(fā)明基礎上,可以對之作一些修改或改進,這對本領域技術人員而言是顯而易見的。因此,在不偏離本發(fā)明精神的基礎上所做的這些修改或改進,均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。
風箱:用于通過氣體分布板將循環(huán)氣體分送到流化床裝置的不同區(qū)域。(2)中間段:通過其中的熱交換器將熱量傳遞給污泥,并使之干化。(3)抽吸罩:使流化的干顆粒脫離循環(huán)氣體,而循環(huán)氣體帶著污泥細粒和蒸發(fā)的水分離開干化機。流化床干化機工作原理如圖1所示。(圖1)流化床干化系統(tǒng)的密封設計避免系統(tǒng)內的氣體泄漏到大氣中,同時避免大氣進入干化系統(tǒng)。密封設計是嚴格安全標準的前提,通過保證系統(tǒng)內部的惰性氣體化(<6%容積,在開機、停機和運行等不同工況)實現(xiàn)。通過冷卻,循環(huán)氣體以及水蒸汽的溫度由85℃降到60℃。而冷卻水重新循環(huán)到污水處理廠。而經過冷卻及洗滌的循環(huán)氣體通過風機回到流化床內。流化床中出來的干化顆粒則通過惰性氣體回路中的振動型冷床將溫度降到<40℃。冷卻器中的循環(huán)氣體用和干化系統(tǒng)循環(huán)氣體相似的處理方法?;芈返臍怏w在洗滌器中,通過風扇壓縮然后送入到流化床冷卻器。干燥的顆粒通過螺旋輸送機送入成品料倉,并通過卸料裝置卸料到運輸卡車中。污泥細粒流程采用旋風分離器使灰塵和污泥細粒與流化氣體分離。計量螺旋輸送機及螺旋輸送機把灰塵從灰倉輸送到螺旋混合器。在那里,灰塵與脫水污泥進行混合。污泥干化公司選擇三原環(huán)境!
熱泵低溫污泥干化處理系統(tǒng),用于污泥干化處理領域,包括干燥室、熱泵單元和內部設有循環(huán)風機的送風管道。干燥室上設有進料口和出料口,熱泵單元包括設有壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器的冷媒回路,送風管道的進氣口和出氣口均與干燥室接通,蒸發(fā)器和冷凝器沿氣體的流動方向依次設在送風管道內。本熱泵低溫污泥干化處理系統(tǒng)中,采用熱泵單元作為干化污泥的熱源,干化過程中不需要消耗任何的燃料,從而可以節(jié)省運輸和儲存燃料費用的同時,避免燃料對環(huán)境的污染,此外,由于熱泵單元高能效比的特性,則可降低30%以上的能耗,節(jié)約電能的同時,安全性能好。權利要求書1.一種熱泵低溫污泥干化處理系統(tǒng),其特征在于:包括干燥室、熱泵單元和內部設有循環(huán)風機的送風管道,所述干燥室上設有進料口和出料口,所述熱泵單元包括設有壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器的冷媒回路,所述送風管道的進氣口和出氣口均與所述干燥室接通,所述蒸發(fā)器和冷凝器沿氣體的流動方向依次設在所述送風管道內。2.根據(jù)權利要求1所述的熱泵低溫污泥干化處理系統(tǒng),其特征在于:與所述進料口接通設有進料泵。污泥干化公司哪家值得推薦?電鍍污泥干化圖片
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下面參考圖1對本發(fā)明的活性炭制備協(xié)同污泥干化的裝置進行示意性說明,其中圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的一種活性炭制備協(xié)同污泥干化的裝置的結構框圖。如圖1所示,活性炭制備協(xié)同污泥干化的裝置包括碳化爐1、活化爐2、二燃室3、余熱鍋爐4以及污泥干燥機5。炭化爐1用以將含碳原料隔絕空氣干餾得到炭化產物,制得活性炭半成品,即炭化料。含碳原料可分為兩大類:植物類和礦物類。植物類有木材、鋸屑、椰殼等;礦物類有煤、石油加工產品的等。植物類原料資源豐富,制得的活性炭品質較高,因此,利用各種工農業(yè)廢棄物制備活性炭得到了***重視。本發(fā)明中,采用生物質原料進行活性炭的制備,生物質原料包括生物質垃圾,其一方面可以直接通過焚燒爐焚燒,另一方面可以通過本發(fā)明的活性炭制備的資源利用系統(tǒng)制備成焚燒爐,有效提升了生物質垃圾的處理效率,同時利用生物質垃圾制備活性炭,增加了生物質垃圾的利用率,節(jié)省了資源?;罨癄t2,用以對上述炭化爐1炭化后的炭化料進行活化,以制備活性炭。示例性地,活化爐將炭化料在800~1000℃的高溫下與活化氣體接觸,進行活化反應制得活性炭。二燃室3,二燃室3與炭化爐1和活化爐2相連。熱泵污泥干化螺桿泵