污泥柱塞泵

    本實(shí)用新型涉及針對(duì)高溫介質(zhì)柱塞泵作出的改進(jìn)，具體為一種柱塞泵排汽散熱裝置。背景技術(shù)：作為現(xiàn)有設(shè)備，柱塞式注水泵主要由動(dòng)力端總成、液力端總成、盤根盒總成、箱體總成、底座總成組成，其中在盤根盒總成中，曲軸帶動(dòng)連桿、十字頭、中間桿、柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)柱塞向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)液閥打開，液體進(jìn)入泵體，直到柱塞移到后死點(diǎn)位置時(shí)(曲軸轉(zhuǎn)180°)進(jìn)液過程結(jié)束；當(dāng)柱塞開始向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)液閥關(guān)閉，泵體閥箱內(nèi)的液體受擠壓，壓力升高，排液閥被打開，液體被排出，直到柱塞移到前死點(diǎn)位置時(shí)排液過程結(jié)束。然后再開始下一個(gè)吸入、排出循環(huán)。在整個(gè)柱塞運(yùn)動(dòng)的過程當(dāng)中，會(huì)有大量蒸汽伴隨柱塞散發(fā)出來，在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，散發(fā)的蒸汽會(huì)變成冷凝水落到柱塞上，之后被帶入潤滑油箱，從而造成潤滑油乳化，使?jié)櫥瓦^早失效，**降低設(shè)備使用壽命。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種柱塞泵排汽散熱裝置，通過在盤根盒總成處安裝排汽散熱裝置，從而可以避免液滴落入箱體，同時(shí)增大外界空氣進(jìn)氣量，方便潮氣排出。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種柱塞泵排汽散熱裝置，所述排汽散熱裝置包括風(fēng)扇安裝架及安裝于其上的若干散熱扇。柱塞泵的設(shè)備有哪些？污泥柱塞泵

    可改變泵的轉(zhuǎn)速以去除共振。(2)管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲進(jìn)油管道太細(xì)、進(jìn)油濾油器通流能力過小或堵塞、進(jìn)油管吸入空氣、油液豁度過高、油面過低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等，均會(huì)產(chǎn)生噪聲。因此，必須正確設(shè)計(jì)油箱，正確選擇濾油器、油管和方向閥。5．液壓泵過熱液壓泵過度發(fā)熱有兩個(gè)原因，一是機(jī)械摩擦生熱。由于運(yùn)動(dòng)表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)，運(yùn)動(dòng)部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔，大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能。所以正確選擇運(yùn)動(dòng)部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器，可以杜絕泵的過度發(fā)熱和油溫過高的現(xiàn)象。另外，回油過濾器堵塞造成回油背壓過高，也會(huì)引起油溫過高和泵體過熱。6．漏油柱塞泵漏油主要有以下原因：(1)主軸油封損壞或軸有缺點(diǎn)、劃痕；(2)內(nèi)部泄漏過大，造成油封處壓力增大，而將油封損傷或沖出；(3)泄油管過細(xì)過長(zhǎng)，使密封處漏油；(4)泵的外接油管松動(dòng)，管接頭損傷，密封墊老化或產(chǎn)生裂紋；(5)變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)螺栓松動(dòng)，密封破損；(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。柱塞泵使用中可能會(huì)遇到各種各樣的問題，以上是日常中常見問題的維護(hù)方式，如遇到解決不了的問題。電動(dòng)柱塞泵哪家好柱塞泵設(shè)備認(rèn)準(zhǔn)徐州三原環(huán)境工程有限公司。

   泵頭單元的側(cè)面圖；圖14為本發(fā)明提供的柱塞部件及相關(guān)件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖15為本發(fā)明提供的泵體殼體及相關(guān)件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖16為本發(fā)明提供的吸頭卸載組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖17為本發(fā)明提供的吸頭卸載板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖18為圖17的a-a剖視圖；圖19為本發(fā)明提供的柱塞部件的剖視圖；圖20為本發(fā)明提供的泵頭單元的剖視圖；圖21為圖20在b區(qū)域的局部放大圖；圖22為圖20在c區(qū)域的局部放大圖；圖23為圖20在d區(qū)域的局部放大圖。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例*用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明提供一種多通道柱塞泵，例如，可以為96通道柱塞泵，參考圖1，包括泵座單元100和泵頭單元200。泵座單元100和泵頭單元200采用可拆卸分體結(jié)構(gòu)，并且，通過鎖緊單元可簡(jiǎn)單方便的實(shí)現(xiàn)泵座單元100和泵頭單元200之間的鎖緊或拆卸，因此，當(dāng)泵頭或泵座出現(xiàn)故障時(shí)，只需要更換泵頭或泵座即可，降低更換成本，提高資源利用率；另外，當(dāng)需要采用不同量程的泵頭時(shí)，只需要更換泵頭即可，降低更換成本，提高資源利用率。

    k4泵頭定位平臺(tái)；k5下導(dǎo)向段。(五)識(shí)別電路部分泵頭單元200內(nèi)置識(shí)別電路，識(shí)別電路存儲(chǔ)泵頭的屬性信息，例如，泵頭的量程、通道數(shù)、精度、批次等信息；識(shí)別電路的上部具有彈性觸點(diǎn)；泵座單元100設(shè)置第二識(shí)別電路；第二識(shí)別電路的上部具有金手指；當(dāng)彈性觸點(diǎn)和金手指接觸連接時(shí)，第二識(shí)別電路通過***識(shí)別電路，識(shí)別泵頭的屬性信息。本發(fā)明提供的多通道柱塞泵及其使用方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)泵座單元和泵頭單元采用分體結(jié)構(gòu)，并通過自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)泵座單元和泵頭單元的自動(dòng)鎖緊和自動(dòng)分離，具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)；(2)通過吸頭卸載部分，實(shí)現(xiàn)吸頭自動(dòng)卸載的功能，提高使用的便利性；(3)通過吸頭裝配部分，可以可靠的將吸頭裝配于泵頭，同時(shí)可避免將吸頭盒帶起，提高吸頭裝配的便利性；(4)通過柱塞部件的彈性裝配方式，實(shí)現(xiàn)柱塞徑向自動(dòng)調(diào)心的功能；(5)通過多種密封方式，實(shí)現(xiàn)柱塞組件的有效密封，同時(shí)具有密封性好，壽命長(zhǎng)，免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。以上所述*是本發(fā)明的推薦實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視本發(fā)明的保護(hù)范圍。什么是柱塞泵，怎么處理柱塞泵？

    柱塞腔211的底端安裝泵頭203b。此種設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)為：柱塞上頭部203a3的外面套設(shè)波形彈簧203f，波形彈簧203f被柱塞壓板以合適的變形量擠壓，這個(gè)變形量產(chǎn)生的力，永遠(yuǎn)大于柱塞軸向運(yùn)動(dòng)所需要的力。因此，柱塞不會(huì)發(fā)生軸向運(yùn)動(dòng)。而由于柱塞下頭部203a1和腔室進(jìn)口209之間具有間隙，例如，，因此，柱塞可以微幅的在徑向調(diào)整位置。(2)c區(qū)域裝配方式參考圖22，h1 柱塞桿；h2**密封圈壓板；h3  密封圈；h4 o型圈；h5 內(nèi)套管；密封圈采用聚四氟乙烯；o型圈套在密封圈的外面，o型圈帶密封圈一起放入泵體上的孔中，孔直徑小于o型圈外徑，向內(nèi)擠壓o型圈，o型圈靠彈性擠壓密封圈，保證密封圈向內(nèi)收縮，不會(huì)因?yàn)樗苄巫冃味鴮?dǎo)致密封性不好。泵體內(nèi)孔，密封圈的下部，孔內(nèi)以合適的配合尺寸插入聚四氟乙烯套管，此套管的直徑略大于柱塞桿的外徑()，聚四氟乙烯材料具有自潤、耐磨的特點(diǎn)，起到保證柱塞桿密封面的作用。此種密封方式的優(yōu)點(diǎn)為：結(jié)合o型圈的彈性和聚四氟乙烯材料的自潤、耐磨特點(diǎn)，柱塞桿和特制聚四氟乙烯密封面摩擦，不接觸o型圈，*由o型圈提供密封彈力，密封性好，壽命長(zhǎng)，免維護(hù)。(3)d區(qū)域裝配方式參考圖23，k1o型圈靜密封；k2上導(dǎo)向段；k3**螺紋連接段。柱塞泵三原環(huán)境公司怎么樣？污泥柱塞泵

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    所述散熱扇連接有開關(guān)控制電路，其包括自動(dòng)運(yùn)行模式和手動(dòng)運(yùn)行模式。進(jìn)一步地，所述散熱扇至少安裝有兩個(gè)，其安裝位置正對(duì)于柱塞泵盤根盒總成正上方。進(jìn)一步地，所述散熱扇并行安裝有三個(gè)，并分別連接于所述開關(guān)控制電路中，所述開關(guān)控制電路還包括與對(duì)應(yīng)散熱扇連接的繼電器、手動(dòng)開關(guān)、空氣開關(guān)、散熱扇啟動(dòng)電源。進(jìn)一步地，所述風(fēng)扇安裝架的上端面為散熱扇安裝面，該安裝面為傾斜面。本實(shí)用新型帶來的有益效果有：本排汽散熱裝置通過設(shè)置合理個(gè)數(shù)的散熱扇和合理角度的風(fēng)扇安裝架，可以有效避免蒸汽冷凝水落入潤滑油箱，同時(shí)增大外界空氣進(jìn)氣量，方便箱體內(nèi)潮氣排出。本裝置中，散熱扇被設(shè)定為自動(dòng)運(yùn)行和手動(dòng)運(yùn)行兩種運(yùn)行模式。當(dāng)手動(dòng)時(shí)，根據(jù)需要由人工通過手動(dòng)開關(guān)去進(jìn)行散熱扇的開啟關(guān)閉操作；當(dāng)自動(dòng)時(shí)，開關(guān)控制電路中繼電器由水泵通斷信號(hào)控制，散熱扇會(huì)跟隨水泵的啟動(dòng)停止而運(yùn)行或停止：當(dāng)水泵啟動(dòng)時(shí)，散熱扇啟動(dòng)，當(dāng)水泵停止后，風(fēng)扇也隨之停止運(yùn)行。應(yīng)用本裝置對(duì)車間蒸汽鍋爐柱塞泵改造完成后，有效避免潤滑油過早失效，節(jié)約潤滑油效果明顯，將潤滑油的更換周期由500小時(shí)延長(zhǎng)至2000小時(shí)以上。附圖說明下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。污泥柱塞泵