大型圓盤撥料器設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-30

    包括機(jī)架1、料斗2、導(dǎo)料罩3、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4、圓盤6、導(dǎo)料錐5。機(jī)架1設(shè)置在地面上;料斗2與機(jī)架1通過焊接連接,料斗2分上、中、下三個(gè)部分,上部與下部呈圓柱狀,中部呈倒置的圓臺(tái)狀;轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4包括設(shè)置在地面上的機(jī)箱41、設(shè)置在機(jī)箱41內(nèi)的電機(jī)42、與電機(jī)42的輸出軸固定連接的支撐桿43,機(jī)箱41通過螺栓連接在地面上,電機(jī)42通過螺栓連接在機(jī)箱41的豎直側(cè)壁上,支撐桿43豎直設(shè)置,且貫穿機(jī)箱41頂部的側(cè)壁,支撐桿43遠(yuǎn)離電機(jī)42的一端焊接設(shè)有圓盤6,圓盤6上表面的中心處焊接設(shè)有導(dǎo)料錐5,導(dǎo)料錐5插入到料斗2的底部開口內(nèi)。當(dāng)原料砂從料斗2落到圓盤6上時(shí),導(dǎo)料錐5可對(duì)原料砂起到分流作用,使原料砂均勻地分布在圓盤6上,導(dǎo)料罩3焊接設(shè)置在料斗2的下部,導(dǎo)料罩3的側(cè)壁開設(shè)有出料口7,導(dǎo)料罩3的底部開口貼近圓盤6的上表面。使用時(shí),向料斗2內(nèi)添加原料砂,原料砂從料斗2的底部開口均勻地落到圓盤6的上表面,啟動(dòng)電機(jī)42,電機(jī)42轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)支撐桿43轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng),圓盤6上的原料砂在離心力的作用下,從導(dǎo)料罩3上的出料口7定點(diǎn)排出,實(shí)現(xiàn)給料。如圖1和圖2所示。導(dǎo)料罩3底部開口面積小于圓盤6的面積,圓盤6的邊緣焊接設(shè)有豎直的擋邊8。導(dǎo)料罩3的側(cè)壁設(shè)有連接桿12。三原環(huán)境圓盤撥料器有哪些優(yōu)點(diǎn)?大型圓盤撥料器設(shè)備

    圓盤的下表面與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置可帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng),砂斗的底部連接設(shè)有導(dǎo)料罩,導(dǎo)料罩罩在圓盤的上方,導(dǎo)料罩側(cè)壁開設(shè)有出料口。使用時(shí),原料砂從砂斗內(nèi)落入到圓盤上,圓盤在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的作用下不停轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)料罩保持不動(dòng),在離心力的作用下,圓盤上的原料砂會(huì)從出料口持續(xù)、均勻地排出,從而進(jìn)行下一步傳輸?,F(xiàn)有技術(shù)中,由于導(dǎo)料罩與圓盤不能完全貼合,因此二者間存在縫隙,在圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),少量原料砂會(huì)從縫隙中甩出,落到底面上,不*污染了工作場(chǎng)地,還造成了原料的浪費(fèi)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是提供一種圓盤給料機(jī),具有節(jié)約原料砂的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種圓盤給料機(jī)。包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的料斗、設(shè)置在料斗底部的導(dǎo)料罩、設(shè)置在地面上的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接的圓盤、設(shè)置在圓盤上表面的導(dǎo)料錐,所述導(dǎo)料罩設(shè)置在圓盤上方,且貼近圓盤上表面,所述導(dǎo)料罩側(cè)壁設(shè)有出料口,所述圓盤的面積大于導(dǎo)料罩的開口面積,所述圓盤的邊緣設(shè)有擋邊,所述導(dǎo)料罩的側(cè)壁設(shè)有連接桿,所述連接桿為“l(fā)”型,所述連接桿的豎直段的端部設(shè)有毛刷,所述毛刷與圓盤的上表面抵觸,所述圓盤上表面設(shè)有排砂口。南京移動(dòng)式圓盤撥料器生產(chǎn)廠家工業(yè)圓盤撥料器怎么使用,具體操作方法?

    所述安裝開口4-2-1內(nèi)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸4-2-2,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4-2-2的中心軸線與刮料板4-2底面圓弧面的中心重合,所述檔板4-3上固定安裝有與安裝開口4-2-1相匹配的安裝塊4-3-1,如圖6所示,所述安裝塊4-3-1上開設(shè)有安裝通孔,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4-2-2轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝通孔內(nèi)。本實(shí)用新型的圓盤1給料機(jī),在使用時(shí),向相鄰的兩個(gè)刮料板4-2之間的檔板4-3上放入定量的物料,驅(qū)動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)安裝柱4-1轉(zhuǎn)動(dòng),安裝柱4-1驅(qū)動(dòng)安裝在其上的刮料板4-2轉(zhuǎn)動(dòng),刮料板4-2推動(dòng)檔板4-3在儲(chǔ)料槽1-1的底部移動(dòng),檔板4-3帶動(dòng)物料移動(dòng),待刮料板4-2運(yùn)動(dòng)到與出料口1-2的一條側(cè)邊平行時(shí),檔板4-3下是出料口1-2,無任何支撐,檔板4-3向下轉(zhuǎn)動(dòng),檔板4-3與儲(chǔ)料槽1-1之間形成間隙,物料從間隙流入導(dǎo)料組件3,物料從導(dǎo)料組件3內(nèi)流出;待刮料板4-2運(yùn)動(dòng)到與出料口1-2的另一條側(cè)邊平行時(shí),儲(chǔ)料槽1-1的底面推動(dòng)檔板4-3向圓盤1底部轉(zhuǎn)動(dòng)直至與儲(chǔ)料槽1-1底部重合,檔板4-3與儲(chǔ)料槽1-1之間無間隙;由于檔板4-3的形狀與相鄰兩個(gè)刮料板4-2和儲(chǔ)料槽1-1圍成的形成相同,檔板4-3可翻向另一側(cè),位于另外兩個(gè)相鄰的刮料板4-2之間,且該檔板4-3的兩側(cè)面可與相鄰的兩個(gè)刮板重合至沒有間隙;本實(shí)用新型的圓盤1給料機(jī),圓盤1不轉(zhuǎn)。

    從而使圓盤給料機(jī)送料更加穩(wěn)定。綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:1.通過擋邊、連接桿、毛刷、排砂口、收集箱的設(shè)置,能夠?qū)膶?dǎo)料罩與圓盤之間的縫隙甩出的原料砂進(jìn)行回收,起到節(jié)約原料砂的作用;2.通過兩個(gè)連接桿與兩個(gè)排砂口的設(shè)置,能夠起到提高毛刷對(duì)原料砂的清掃效果與回收效率的作用;3.通過玻璃視窗的設(shè)置,能夠起到便于操作人員觀察收集箱內(nèi)收集到的原料砂的數(shù)量的作用。附圖說明圖1是實(shí)施例中用于體現(xiàn)一種圓盤給料機(jī)整體結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是圖1中a部分的放大圖。圖3是實(shí)施例中用于體現(xiàn)支撐裝置結(jié)構(gòu)的示意圖;圖4是圖3中b部分的放大圖。實(shí)施例:一種圓盤給料機(jī),如圖1和圖3所示。包括機(jī)架1、料斗2、導(dǎo)料罩3、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4、圓盤6、導(dǎo)料錐5。機(jī)架1設(shè)置在地面上;料斗2與機(jī)架1通過焊接連接,料斗2分上、中、下三個(gè)部分,上部與下部呈圓柱狀,中部呈倒置的圓臺(tái)狀;轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4包括設(shè)置在地面上的機(jī)箱41、設(shè)置在機(jī)箱41內(nèi)的電機(jī)42、與電機(jī)42的輸出軸固定連接的支撐桿43,機(jī)箱41通過螺栓連接在地面上,電機(jī)42通過螺栓連接在機(jī)箱41的豎直側(cè)壁上,支撐桿43豎直設(shè)置,且貫穿機(jī)箱41頂部的側(cè)壁,支撐桿43遠(yuǎn)離電機(jī)42的一端焊接設(shè)有圓盤6。圓盤撥料器工作完成后需要注意哪些?

    因此原料砂會(huì)聚集在毛刷13與圓盤6表面接觸的部分,當(dāng)圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng)到排砂口9位于毛刷13下方時(shí),毛刷13聚集的原料砂會(huì)經(jīng)過排砂口9落入到收集箱11內(nèi),當(dāng)收集箱11內(nèi)收集滿原料砂時(shí),可將收集箱11拆卸,將原料砂從收集箱11內(nèi)倒出,實(shí)現(xiàn)對(duì)原料砂的回收,起到節(jié)約原料砂的作用。如圖1所示,連接桿12在導(dǎo)料罩3上設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)連接桿12關(guān)于導(dǎo)料罩3底面開口的圓心對(duì)稱。由于兩個(gè)連接桿12上均焊接設(shè)有毛刷13,因此兩個(gè)毛刷13同時(shí)對(duì)圓盤6上的原料砂進(jìn)行清掃,可以提高對(duì)原料砂的清掃效率和清掃效果。如圖3所示,排砂口9設(shè)有完全相同的兩個(gè),兩個(gè)排砂口9關(guān)于圓盤6的圓心對(duì)稱,且排砂口9與連接桿12間隔設(shè)置。兩個(gè)排砂口9可減少同時(shí)堆積在圓盤6表面的原料砂的數(shù)量,使得原料砂能及時(shí)被清掃進(jìn)收集箱11內(nèi),從而便于繼續(xù)對(duì)從新甩出的原料砂進(jìn)行清掃。而且,在對(duì)收集箱11內(nèi)的原料砂進(jìn)行回收時(shí),需要使圓盤給料機(jī)停止工作,從而影響圓盤給料機(jī)的工作效率,由于兩個(gè)排砂口9的下方均螺紋連接設(shè)有收集箱11,變相提高了收集箱11的容量,因此可減少停機(jī)清空收集箱11的頻率,從而提高圓盤給料機(jī)的工作效率。另外,由于收集箱11自身存在一定的重量,若只設(shè)置一個(gè)收集箱11,可能會(huì)導(dǎo)致圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn)定。圓盤撥料器生產(chǎn)公司哪家好?無錫活性炭圓盤撥料器價(jià)格

圓盤撥料器屬于哪個(gè)行業(yè)領(lǐng)域?大型圓盤撥料器設(shè)備

    及一部分普通圓柱蝸桿傳動(dòng)圓盤給料機(jī)。6.圓盤式給料機(jī)是中、細(xì)粒度的物料常用給料設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤碳、建材、化工等部門。我國(guó)黃金礦山普遍用的是圓錐齒輪傳送圓盤給料機(jī),及一部分普通圓柱蝸桿傳動(dòng)圓盤給料機(jī)。圓錐齒輪傳動(dòng)的給料機(jī),由于工作原理、傳動(dòng)方式以及結(jié)構(gòu)上的限制,存在著能耗高、噪聲大、壽命低等缺點(diǎn),而且,由于圓錐齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比不能太大,為獲得適宜的工作轉(zhuǎn)速,還不得不增加輔助減速裝置,既增加了制造、使用和維修成本,又使得設(shè)備體積龐大。而普通圓柱蝸桿傳動(dòng)給料機(jī),因受傳動(dòng)原理的限制,仍然存在著承載能力低、傳動(dòng)效率低、易磨損等缺點(diǎn)。為提高其承載能力,也只得增大減速器體積,提高輸入功率。7.圓盤式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。圓盤式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用,能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序,適用于喂送各種非粘性物料,不適用于流動(dòng)性能良好的粉狀物料,使用圓盤給料機(jī)喂送的物料有礦石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。大型圓盤撥料器設(shè)備

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