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所述連接桿與導料罩的側(cè)壁拆卸連接。通過采用上述技術(shù)方案,毛刷使用一段時間后會損壞,影響清掃效率,因此需要拆卸更換,將連接桿從導料罩上拆卸即可對毛刷進行更換,起到方便更換毛刷的作用。進一步的,所述毛刷包括刷頭與刷毛,所述刷頭的底面呈圓弧面,所述刷毛均勻的設置在刷頭的底面,所述刷毛均與導料罩的側(cè)壁、擋邊的側(cè)面以及圓盤的表面抵觸。通過采用上述技術(shù)方案。玻璃視窗可用來觀察收集箱收集到的原料砂的數(shù)量。所述收集箱的棱邊設有圓弧倒角。通過采用上述技術(shù)方案,圓弧倒角能避免操作人員在拆卸與安裝收集箱時被收集箱的棱邊劃傷。起到保護操作人員的作用。進一步的,所述支撐桿上連接設有加強桿,所述加強桿遠離支撐桿的一端固定連接在圓盤的底面上。所述加強桿設有多個且沿圓盤的中心圓周均勻分布。通過采用上述技術(shù)方案,加強桿能提高圓盤的穩(wěn)定性,使圓盤的轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)。從而使圓盤給料機送料更加穩(wěn)定。綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:1.通過擋邊、連接桿、毛刷、排砂口、收集箱的設置,能夠?qū)膶Я险峙c圓盤之間的縫隙甩出的原料砂進行回收,起到節(jié)約原料砂的作用;2.通過兩個連接桿與兩個排砂口的設置。什么是圓盤撥料器,怎么處理圓盤撥料器?鹽城移動式圓盤撥料器生產(chǎn)廠家
所述十字刮板4包括安裝柱4-1,所述安裝柱4-1轉(zhuǎn)動安裝在儲料槽1-1的中心,所述驅(qū)動裝置2驅(qū)動安裝柱4-1轉(zhuǎn)動,所述安裝柱4-1上圓周均布有四個刮料板4-2,所述刮料板4-2的底部與儲料槽1-1的底部重合,所述刮料板4-2未與安裝柱4-1連接的一端與儲料槽1-1的圓周面貼合,所述刮料板4-2的底部轉(zhuǎn)動安裝有檔板4-3,所述檔板4-3的形狀與相鄰兩個刮料板4-2和儲料槽1-1圍成的形成相同,所述檔板4-3轉(zhuǎn)動到與刮料板4-2垂直時,檔板4-3的下表面與儲料槽1-1的底部重合。所述導料組件3包括安裝套3-1,所述安裝套3-1同軸套設在安裝柱4-1外,所述安裝套3-1上固定安裝有擋料板3-2,兩個所述擋料板3-2固定安裝在圓盤1底部,兩個所述擋料板3-2分別與開口的兩側(cè)邊重合,兩個所述擋料板3-2的底部向外傾斜設置有導料板3-3。所述驅(qū)動裝置2包括電機2-1,所述電機2-1固定安裝在圓盤1底部,所述電機2-1的輸出端連接有減速機2-2,所述減速機2-2通過安裝板2-3固定安裝在圓盤1上,所述減速機2-2的輸出端固定安裝有主動齒輪2-4,所述安裝柱4-1上固定安裝有從動齒輪2-5,所述從動齒輪2-5與主動齒輪2-4嚙合。所述刮料板4-2底面呈圓弧面,所述刮料板4-2上開設有安裝開口4-2-1,如圖4和圖5所示。無錫智能圓盤撥料器工作原理圓盤撥料器公司三原環(huán)境值得推薦!
圓盤式給料機由驅(qū)動裝置、給料機本體、計量用帶式輸送機和計量裝置組成。給料機和帶式輸送機由一套驅(qū)動裝置驅(qū)動,該驅(qū)動裝置的電磁離合器具有實現(xiàn)給料機的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計量帶式輸送機的帶速小于1m/s,為了測定帶速設有速度檢測裝置,為了防止稱量輥偏斜設有檢測桿進行調(diào)整。圓盤給料機的主要功能是給其他設備提供料物供應,使用圓盤給料機能夠讓物料均勻的進入一個設備從而讓下一道工序可以正常工作,節(jié)省勞動力,而且保護了設備的性能,延長整個生產(chǎn)線設備的使用壽命。圓盤給料機,是選礦設備不可或缺的配套產(chǎn)品。1.結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。2.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護。3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護保養(yǎng)方便。4.**大給料量可達1200噸/小時(煤)。采用了先進的平面二次包絡環(huán)面騾桿減速器設計,承載能力大,傳動效率高。6.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準確地控制留縫大小,**減少了漏料。7.驅(qū)動裝置對稱布置,并采用雙推桿,使整機愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復時的扭擺現(xiàn)象。8底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
5.采用了先進的平面二次包絡環(huán)面騾桿減速器設計,承載能力大,傳動效率高。6.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準確地控制留縫大小,減少了漏料。7.驅(qū)動裝置對稱布置,并采用雙推桿,使整機愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復時的扭擺現(xiàn)象。8底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據(jù)實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費。2.圓盤給料機的主要功能是給其他設備提供料物供應,使用圓盤給料機能夠讓物料均勻的進入一個設備從而讓下一道工序可以正常工作,節(jié)省勞動力,而且保護了設備的性能,延長整個生產(chǎn)線設備的使用壽命。圓盤給料機,是選礦設備不可或缺的配套產(chǎn)品。結(jié)構(gòu)特點在新鄉(xiāng)大用可以找得到。3.故障一圓盤跳動故障原因1.圓盤面上的保護襯板松脫或翹起擦刮刀;2.有雜物或大塊料卡入圓盤面與套筒之間;3.豎軸壓力軸承損壞;4.傘齒輪磨損嚴處理方法1.處理襯板,使之平整或?qū)⑺擅摰木o固、磨損的更換;2.雜物及大塊物料;3.更換軸承;4.更換支承體或立式減速故障二排料不均故障原因1.軸承損壞。專業(yè)圓盤撥料器產(chǎn)品公司哪家好?
當原料砂從料斗2落到圓盤6上時,導料錐5可對原料砂起到分流作用,使原料砂均勻地分布在圓盤6上,導料罩3焊接設置在料斗2的下部,導料罩3的側(cè)壁開設有出料口7,導料罩3的底部開口貼近圓盤6的上表面。使用時,向料斗2內(nèi)添加原料砂,原料砂從料斗2的底部開口均勻地落到圓盤6的上表面,啟動電機42,電機42轉(zhuǎn)動帶動支撐桿43轉(zhuǎn)動,從而帶動圓盤6轉(zhuǎn)動,圓盤6上的原料砂在離心力的作用下,從導料罩3上的出料口7定點排出,實現(xiàn)給料。如圖1和圖2所示,導料罩3底部開口面積小于圓盤6的面積,圓盤6的邊緣焊接設有豎直的擋邊8,圓盤6上從導料罩3與圓盤6之間的縫隙甩出的原料砂會被擋邊8阻擋,防止原料砂從圓盤6上掉落到地面。導料罩3的側(cè)壁設有連接桿12,連接桿12為“l(fā)”型,連接桿12的豎直段的端部焊接設有毛刷13,毛刷13與圓盤6的上表面抵觸,圓盤6上位于導料罩3與擋板之間的部分開設有排砂口9(參照圖4),排砂口9為圓形,排砂口9的下方連接設有螺紋凸口10(參照圖4),螺紋凸口10上螺紋連接設有用于收集原料砂的收集箱11。如圖2和圖3所示,當圓盤給料機工作時,圓盤6轉(zhuǎn)動,部分原料砂從導料罩3與圓盤6間的縫隙中甩出,由于毛刷13與圓盤6表面擠壓,且毛刷13保持在固定位置不動。三原環(huán)境圓盤撥料器,上門服務。揚州不銹鋼圓盤撥料器廠家
圓盤撥料器工作都有什么方法?。葵}城移動式圓盤撥料器生產(chǎn)廠家
起到保護操作人員的作用。進一步的,所述支撐桿上連接設有加強桿,所述加強桿遠離支撐桿的一端固定連接在圓盤的底面上。所述加強桿設有多個且沿圓盤的中心圓周均勻分布。通過采用上述技術(shù)方案,加強桿能提高圓盤的穩(wěn)定性,使圓盤的轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)。從而使圓盤給料機送料更加穩(wěn)定。綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:1.通過擋邊、連接桿、毛刷、排砂口、收集箱的設置,能夠?qū)膶Я险峙c圓盤之間的縫隙甩出的原料砂進行回收,起到節(jié)約原料砂的作用;2.通過兩個連接桿與兩個排砂口的設置,能夠起到提高毛刷對原料砂的清掃效果與回收效率的作用;3.通過玻璃視窗的設置,能夠起到便于操作人員觀察收集箱內(nèi)收集到的原料砂的數(shù)量的作用。附圖說明圖1是實施例中用于體現(xiàn)一種圓盤給料機整體結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是圖1中a部分的放大圖。圖3是實施例中用于體現(xiàn)支撐裝置結(jié)構(gòu)的示意圖;圖4是圖3中b部分的放大圖。實施例:一種圓盤給料機,如圖1和圖3所示。包括機架1、料斗2、導料罩3、轉(zhuǎn)動裝置4、圓盤6、導料錐5。機架1設置在地面上;料斗2與機架1通過焊接連接,料斗2分上、中、下三個部分,上部與下部呈圓柱狀,中部呈倒置的圓臺狀。鹽城移動式圓盤撥料器生產(chǎn)廠家
徐州三原環(huán)境工程有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標,有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎,也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**徐州三原環(huán)境工程供應和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務來贏得市場,我們一直在路上!