揚州活性炭圓盤撥料器設(shè)備

    本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種圓盤給料機。包括機架、設(shè)置在機架上的料斗、設(shè)置在料斗底部的導料罩、設(shè)置在地面上的轉(zhuǎn)動裝置、與轉(zhuǎn)動裝置連接的圓盤、設(shè)置在圓盤上表面的導料錐，所述導料罩設(shè)置在圓盤上方，且貼近圓盤上表面，所述導料罩側(cè)壁設(shè)有出料口，所述圓盤的面積大于導料罩的開口面積，所述圓盤的邊緣設(shè)有擋邊，所述導料罩的側(cè)壁設(shè)有連接桿，所述連接桿為“l(fā)”型，所述連接桿的豎直段的端部設(shè)有毛刷，所述毛刷與圓盤的上表面抵觸，所述圓盤上表面設(shè)有排砂口。所述排砂口下方連接設(shè)有螺紋凸口，所述螺紋凸口上螺紋連接有收集箱。通過采用上述技術(shù)方案，當啟動圓盤給料機時，圓盤沿著某個方向轉(zhuǎn)動，圓盤的上表面與毛刷接觸摩擦，毛刷將圓盤上從導料罩內(nèi)甩出的原料砂進行清掃聚集，當原料砂被毛刷掃到排砂口處時，原料砂會落入收集箱中，從而實現(xiàn)對原料砂的收集，待收集箱內(nèi)收集滿原料砂時，可將收集箱拆卸，回收其內(nèi)部的原料砂，起到節(jié)約原料砂的作用。進一步的，所述連接桿設(shè)有兩個，兩個連接桿關(guān)于導料罩底面開口的圓心對稱。通過采用上述技術(shù)方案，兩個連接桿分別連接設(shè)有毛刷，兩個毛刷同時對圓盤上的原料砂進行清掃。專業(yè)圓盤撥料器產(chǎn)品公司哪家好？揚州活性炭圓盤撥料器設(shè)備

    連接桿12為“l(fā)”型，連接桿12的豎直段的端部焊接設(shè)有毛刷13，毛刷13與圓盤6的上表面抵觸，圓盤6上位于導料罩3與擋板之間的部分開設(shè)有排砂口9（參照圖4），排砂口9為圓形，排砂口9的下方連接設(shè)有螺紋凸口10（參照圖4），螺紋凸口10上螺紋連接設(shè)有用于收集原料砂的收集箱11。如圖2和圖3所示，當圓盤給料機工作時，圓盤6轉(zhuǎn)動，部分原料砂從導料罩3與圓盤6間的縫隙中甩出，由于毛刷13與圓盤6表面擠壓，且毛刷13保持在固定位置不動。因此原料砂會聚集在毛刷13與圓盤6表面接觸的部分，當圓盤6轉(zhuǎn)動到排砂口9位于毛刷13下方時，毛刷13聚集的原料砂會經(jīng)過排砂口9落入到收集箱11內(nèi)，當收集箱11內(nèi)收集滿原料砂時，可將收集箱11拆卸，將原料砂從收集箱11內(nèi)倒出，實現(xiàn)對原料砂的回收，起到節(jié)約原料砂的作用。如圖1所示，連接桿12在導料罩3上設(shè)有兩個，兩個連接桿12關(guān)于導料罩3底面開口的圓心對稱。由于兩個連接桿12上均焊接設(shè)有毛刷13，因此兩個毛刷13同時對圓盤6上的原料砂進行清掃。可以提高對原料砂的清掃效率和清掃效果。如圖3所示。排砂口9設(shè)有完全相同的兩個，兩個排砂口9關(guān)于圓盤6的圓心對稱，且排砂口9與連接桿12間隔設(shè)置。兩個排砂口9可減少同時堆積在圓盤6表面的原料砂的數(shù)量?；窗渤隽闲蛨A盤撥料器工藝圓盤撥料器選擇徐州三原環(huán)境工程有限公司。

    檔板與儲料槽之間形成間隙，物料從間隙流入導料組件，物料從導料組件內(nèi)流出；待刮料板運動到與出料口的另一條側(cè)邊平行時，儲料槽的底面推動檔板向圓盤底部轉(zhuǎn)動直至與儲料槽底部重合，檔板與儲料槽之間無間隙；由于檔板的形狀與相鄰兩個刮料板和儲料槽圍成的形成相同，檔板可翻向另一側(cè)，位于另外兩個相鄰的刮料板之間，且該檔板的兩側(cè)面可與相鄰的兩個刮板重合至沒有間隙；本實用新型的圓盤給料機，圓盤不轉(zhuǎn)，減輕了驅(qū)動裝置需提供的驅(qū)動力；圓盤轉(zhuǎn)一圈，可供料四次，提高了圓盤給料機的給料效率。進一步的，所述導料組件包括安裝套，所述安裝套同軸套設(shè)在安裝柱外，所述安裝套上固定安裝有擋料板，兩個所述擋料板固定安裝在圓盤底部，兩個所述擋料板分別與開口的兩側(cè)邊重合，兩個所述擋料板的底部向外傾斜設(shè)置有導料板。進一步的，所述驅(qū)動裝置包括電機，所述電機固定安裝在圓盤底部，所述電機的輸出端連接有減速機，所述減速機通過安裝板固定安裝在圓盤上，所述減速機的輸出端固定安裝有主動齒輪，所述安裝柱上固定安裝有從動齒輪，所述從動齒輪與主動齒輪嚙合。進一步的，所述圓盤的底部固定安裝有支撐腳。為了實現(xiàn)檔板轉(zhuǎn)動安裝在刮料板上，所述刮料板底面呈圓弧面。

    2.減速機內(nèi)缺潤滑油；3.齒輪損壞處理方法1.更換軸承；2.適量加油；3.換齒輪故障三傳動軸跳動聯(lián)軸器發(fā)生異常噪聲故障原因1.傳動軸瓦磨損；2.齒聯(lián)軸器無油干磨；3.支承體槽軸(或立式減速機)軸承損壞；4.臥式減速機尾軸軸承損壞處理方法1.換瓦;2.加油;3.換軸承;4.換軸承;故障四機殼發(fā)熱故障原因1.油變質(zhì)；2.透氣孔不通處理方法1.換油；2.暢通透氣孔4.圓盤給料機能均勻連續(xù)地將物料喂送到下一設(shè)備中，喂料量可以調(diào)節(jié)，可喂送粉狀、小塊狀的物料（如煤粉、粘土等），是一般磨機、烘干機的常用配套設(shè)備。圓盤給料機是一種連續(xù)式容積加料設(shè)備，用途十分，打擊對它都有哪些了解呢？知道仔選用他時要注意哪些問題嗎？不用著急，小編告訴你。圓盤給料機選用時注意事項1．給料機給料套筒為開式；ali022．傳動布置形式按減速機與圓盤相對位置分為I型和II型，未注明要求按I型供貨；3．圓盤給料機正常按Y系列電動機供貨；4．圓盤給料機的盤面襯板按16Mn鋼板供貨；5．對有特殊技術(shù)要求或輔助設(shè)計要求的產(chǎn)品可另行設(shè)計。5.圓盤式給料機是中、細粒度的物料常用給料設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤碳、建材、化工等部門。我國黃金礦山普遍用的是圓錐齒輪傳送圓盤給料機。江蘇圓盤撥料器哪家做的好？

    由于圓錐齒輪傳動的傳動比不能太大，為獲得適宜的工作轉(zhuǎn)速，還不得不增加輔助減速裝置，既增加了制造、使用和維修成本，又使得設(shè)備體積龐大。而普通圓柱蝸桿傳動給料機，因受傳動原理的限制，仍然存在著承載能力低、傳動效率低、易磨損等缺點。為提高其承載能力，也只得增大減速器體積，提高輸入功率。7.圓盤式給料機是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。圓盤式給料機由驅(qū)動裝置、給料機本體、計量用帶式輸送機和計量裝置組成。給料機和帶式輸送機由一套驅(qū)動裝置驅(qū)動，該驅(qū)動裝置的電磁離合器具有實現(xiàn)給料機的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用，能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，適用于喂送各種非粘性物料，不適用于流動性能良好的粉狀物料，使用圓盤給料機喂送的物料有礦石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。圓盤式給料機由交流電機驅(qū)動工作，其組成主要有液位控制機構(gòu)和液體定量機構(gòu)。其中液位控制機構(gòu)控制槽體內(nèi)液位變化范圍。在液體定量機構(gòu)中圓盤上的若干個固定的料液斗隨圓盤的轉(zhuǎn)動逐個從槽體低處舀液體，同時逐個被旋轉(zhuǎn)到高處將液體倒入接料盤，然后通過出液口流出，實現(xiàn)定量給料。8.電動機經(jīng)聯(lián)軸器通過減速機帶動圓盤。圓盤轉(zhuǎn)動時。圓盤撥料器的設(shè)備都有哪些？揚州活性炭圓盤撥料器設(shè)備

圓盤撥料器有哪些處置方法？揚州活性炭圓盤撥料器設(shè)備

一次烘干：將酸溶后的污泥和鉻鐵渣混合后送入烘干機進行一次烘干，烘干后的污泥的污泥水分降低到5%以下，然后與焦炭進行混合，焦炭比例為污泥的5%的，用于金屬的充分還原反應(yīng)。2、壓球：攪拌混合后的原料，送入壓球機，壓成直徑大約為2cm的小球。更容易燒結(jié)，加速金屬氧化物的還原反應(yīng)。3、二次烘干：壓球機壓成的球塊送至烘干箱進行二次，使球塊在烘干箱內(nèi)烘干4、燒結(jié)、水淬：烘干后的原料送入回轉(zhuǎn)窯進行燒結(jié)，燒結(jié)過程中鐵鉻被還原。燒結(jié)完成后進行水淬，形成水淬渣。上述火法提煉過程的每個步驟之間均需要給料機連接，傳統(tǒng)的圓盤給料機包括圓盤、刮料板和收集槽，物料掉落到圓盤上，在電機等驅(qū)動設(shè)備的帶動下，圓盤轉(zhuǎn)動，圓盤上的物料在刮料板的作用下，均勻的刮入到收集槽，傳統(tǒng)的圓盤給料機是圓盤轉(zhuǎn)動，圓盤轉(zhuǎn)動需帶動圓盤上的物料一同轉(zhuǎn)動，圓盤的重量較大，電機等驅(qū)動裝置需提供較大的驅(qū)動力，且圓盤在轉(zhuǎn)動一圈后，圓盤上定量的物料才可以全部落入收集槽，圓盤給料機的給料效率較低。揚州活性炭圓盤撥料器設(shè)備

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