江蘇移動式圓盤撥料器電話

    本實用新型涉及給料機設備領域，特別涉及一種圓盤給料機。背景技術：型砂是鑄造行業(yè)在鑄造過程中需要用到的一種材料，加工型砂時，通常使用圓盤給料機將原料砂輸送到傳送帶上，傳送帶將原料砂輸送到混砂機中，然后混砂機對原料砂進行加工，制成型砂。目前常見的圓盤給料機通常包括設置在地面上的支架，支架上設有砂斗，砂斗下方正對圓盤，圓盤的上表面設有導料錐，圓盤的下表面與轉動裝置連接，轉動裝置可帶動圓盤轉動，砂斗的底部連接設有導料罩，導料罩罩在圓盤的上方，導料罩側壁開設有出料口。使用時，原料砂從砂斗內落入到圓盤上，圓盤在轉動裝置的作用下不停轉動，導料罩保持不動，在離心力的作用下，圓盤上的原料砂會從出料口持續(xù)、均勻地排出，從而進行下一步傳輸。現(xiàn)有技術中，由于導料罩與圓盤不能完全貼合，因此二者間存在縫隙，在圓盤轉動時，少量原料砂會從縫隙中甩出，落到底面上，不*污染了工作場地，還造成了原料的浪費。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種圓盤給料機，具有節(jié)約原料砂的優(yōu)點。本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種圓盤給料機。圓盤撥料器使用過程中的專業(yè)知識。江蘇移動式圓盤撥料器電話

    給料機采用雙偏心軸激振器的結構特點，保證設備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進料不均而產生死機的現(xiàn)象，延長了設備使用壽命。受料裝置可分為鋼板結構和篦條結構，鋼板結構的多用于砂石料生產線，將物料全部均勻地送入破碎設備；篦條結構的可對物料進行粗篩分，使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟合理，給料機在破碎篩分中已作為必不可少的設備。該機結構簡單，振動平穩(wěn)，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調；隨時改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象；若采用封閉式機身可防止粉塵污染。圓盤式給料機中的液體定量機構雖然能控制液體的流量，但仍然存在一些問題。如料液斗舀的液體量受液位高低變化的影響甚大，液位高時多低時少。江蘇移動式圓盤撥料器電話圓盤撥料器公司三原環(huán)境值得推薦！

    檔板與儲料槽之間形成間隙，物料從間隙流入導料組件，物料從導料組件內流出；待刮料板運動到與出料口的另一條側邊平行時，儲料槽的底面推動檔板向圓盤底部轉動直至與儲料槽底部重合，檔板與儲料槽之間無間隙；由于檔板的形狀與相鄰兩個刮料板和儲料槽圍成的形成相同，檔板可翻向另一側，位于另外兩個相鄰的刮料板之間，且該檔板的兩側面可與相鄰的兩個刮板重合至沒有間隙；本實用新型的圓盤給料機，圓盤不轉，減輕了驅動裝置需提供的驅動力；圓盤轉一圈，可供料四次，提高了圓盤給料機的給料效率。進一步的，所述導料組件包括安裝套，所述安裝套同軸套設在安裝柱外，所述安裝套上固定安裝有擋料板，兩個所述擋料板固定安裝在圓盤底部，兩個所述擋料板分別與開口的兩側邊重合，兩個所述擋料板的底部向外傾斜設置有導料板。進一步的，所述驅動裝置包括電機，所述電機固定安裝在圓盤底部，所述電機的輸出端連接有減速機，所述減速機通過安裝板固定安裝在圓盤上，所述減速機的輸出端固定安裝有主動齒輪，所述安裝柱上固定安裝有從動齒輪，所述從動齒輪與主動齒輪嚙合。進一步的，所述圓盤的底部固定安裝有支撐腳。為了實現(xiàn)檔板轉動安裝在刮料板上，所述刮料板底面呈圓弧面。

    特別是在稀土、化工、冶金、礦山和制藥等工業(yè)中需要控制如含有酸堿等腐蝕性化學液體的流量，大量采用構造似水轉筒車，用耐腐蝕材料制成的設備，用水轉筒車方式是為了能夠定量給出液體。[2]以稀土冶煉工業(yè)為例，稀土萃取分離工藝需要嚴格控制料液的流量，用于控制液體流量的設備統(tǒng)稱為給料裝置，給料裝置是稀土萃取分離生產中的關鍵設備之一，給料的準確與否直接影響到稀土產品的質量和生產的穩(wěn)定。其中用的多的裝置是圓盤式給料機。[2]給料機用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產線中。給料機專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料設計，給料機采用雙偏心軸激振器的結構特點，保證設備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進料不均而產生死機的現(xiàn)象，延長了設備使用壽命。受料裝置可分為鋼板結構和篦條結構，鋼板結構的多用于砂石料生產線，將物料全部均勻地送入破碎設備；篦條結構的可對物料進行粗篩分，使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟合理，給料機在破碎篩分中已作為必不可少的設備。該機結構簡單，振動平穩(wěn)，喂料均勻。圓盤撥料器工作完成后需要注意哪些？

    使得原料砂能及時被清掃進收集箱11內，從而便于繼續(xù)對從新甩出的原料砂進行清掃。而且，在對收集箱11內的原料砂進行回收時，需要使圓盤給料機停止工作，從而影響圓盤給料機的工作效率，由于兩個排砂口9的下方均螺紋連接設有收集箱11，變相提高了收集箱11的容量，因此可減少停機清空收集箱11的頻率，從而提高圓盤給料機的工作效率。另外，由于收集箱11自身存在一定的重量，若只設置一個收集箱11，可能會導致圓盤6轉動不穩(wěn)定。通過兩個收集箱11的設置，可以方便圓盤6的轉動，且圓盤6的轉速不是很快，因此可提高圓盤6轉動的穩(wěn)定性，使圓盤給料機的出料更均勻。如圖2所示。毛刷13在使用一段時間后，會發(fā)生正常的損壞。損壞后的毛刷13對原料砂的聚集清掃作用降低，從而影響其工作效果。為了方便對毛刷13進行更換。連接桿12與導料罩3通過螺紋結構拆卸連接，當需要更換毛刷13時，將連接桿12從導料罩3上旋轉拆卸，更換新的連接桿12即可，操作方便。如圖2所示。毛刷13包括刷頭131跟刷毛132，刷毛132固定連接在刷頭131的底面上。且均勻分布。由于毛刷13需要在擋邊8與導料罩3的豎直側壁間轉動。因此刷頭131的長度小于擋板到導料罩3側壁間的距離，若刷毛132為傳統(tǒng)的豎直方向設置。圓盤撥料器的具體方法有哪些？鹽城小型圓盤撥料器系統(tǒng)

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