江蘇牽引式圓盤撥料器設(shè)計

    所述安裝開口4-2-1內(nèi)固定安裝有轉(zhuǎn)動軸4-2-2，所述轉(zhuǎn)動軸4-2-2的中心軸線與刮料板4-2底面圓弧面的中心重合，所述檔板4-3上固定安裝有與安裝開口4-2-1相匹配的安裝塊4-3-1，如圖6所示，所述安裝塊4-3-1上開設(shè)有安裝通孔，所述轉(zhuǎn)動軸4-2-2轉(zhuǎn)動安裝在安裝通孔內(nèi)。本實用新型的圓盤1給料機，在使用時，向相鄰的兩個刮料板4-2之間的檔板4-3上放入定量的物料，驅(qū)動裝置2驅(qū)動安裝柱4-1轉(zhuǎn)動，安裝柱4-1驅(qū)動安裝在其上的刮料板4-2轉(zhuǎn)動，刮料板4-2推動檔板4-3在儲料槽1-1的底部移動，檔板4-3帶動物料移動，待刮料板4-2運動到與出料口1-2的一條側(cè)邊平行時，檔板4-3下是出料口1-2，無任何支撐，檔板4-3向下轉(zhuǎn)動，檔板4-3與儲料槽1-1之間形成間隙，物料從間隙流入導(dǎo)料組件3，物料從導(dǎo)料組件3內(nèi)流出；待刮料板4-2運動到與出料口1-2的另一條側(cè)邊平行時，儲料槽1-1的底面推動檔板4-3向圓盤1底部轉(zhuǎn)動直至與儲料槽1-1底部重合，檔板4-3與儲料槽1-1之間無間隙；由于檔板4-3的形狀與相鄰兩個刮料板4-2和儲料槽1-1圍成的形成相同，檔板4-3可翻向另一側(cè)，位于另外兩個相鄰的刮料板4-2之間，且該檔板4-3的兩側(cè)面可與相鄰的兩個刮板重合至沒有間隙；本實用新型的圓盤1給料機，圓盤1不轉(zhuǎn)。圓盤撥料器屬于哪個行業(yè)領(lǐng)域？江蘇牽引式圓盤撥料器設(shè)計

    使得原料砂能及時被清掃進收集箱11內(nèi)，從而便于繼續(xù)對從新甩出的原料砂進行清掃。而且，在對收集箱11內(nèi)的原料砂進行回收時，需要使圓盤給料機停止工作，從而影響圓盤給料機的工作效率，由于兩個排砂口9的下方均螺紋連接設(shè)有收集箱11，變相提高了收集箱11的容量，因此可減少停機清空收集箱11的頻率，從而提高圓盤給料機的工作效率。另外，由于收集箱11自身存在一定的重量，若只設(shè)置一個收集箱11，可能會導(dǎo)致圓盤6轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定。通過兩個收集箱11的設(shè)置，可以方便圓盤6的轉(zhuǎn)動，且圓盤6的轉(zhuǎn)速不是很快，因此可提高圓盤6轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，使圓盤給料機的出料更均勻。如圖2所示。毛刷13在使用一段時間后，會發(fā)生正常的損壞。損壞后的毛刷13對原料砂的聚集清掃作用降低，從而影響其工作效果。為了方便對毛刷13進行更換。連接桿12與導(dǎo)料罩3通過螺紋結(jié)構(gòu)拆卸連接，當(dāng)需要更換毛刷13時，將連接桿12從導(dǎo)料罩3上旋轉(zhuǎn)拆卸，更換新的連接桿12即可，操作方便。如圖2所示。毛刷13包括刷頭131跟刷毛132，刷毛132固定連接在刷頭131的底面上。且均勻分布。由于毛刷13需要在擋邊8與導(dǎo)料罩3的豎直側(cè)壁間轉(zhuǎn)動。因此刷頭131的長度小于擋板到導(dǎo)料罩3側(cè)壁間的距離，若刷毛132為傳統(tǒng)的豎直方向設(shè)置。江蘇牽引式圓盤撥料器設(shè)計圓盤撥料器公司選擇三原環(huán)境！

    由于圓錐齒輪傳動的傳動比不能太大，為獲得適宜的工作轉(zhuǎn)速，還不得不增加輔助減速裝置，既增加了制造、使用和維修成本，又使得設(shè)備體積龐大。而普通圓柱蝸桿傳動給料機，因受傳動原理的限制，仍然存在著承載能力低、傳動效率低、易磨損等缺點。為提高其承載能力，也只得增大減速器體積，提高輸入功率。7.圓盤式給料機是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。圓盤式給料機由驅(qū)動裝置、給料機本體、計量用帶式輸送機和計量裝置組成。給料機和帶式輸送機由一套驅(qū)動裝置驅(qū)動，該驅(qū)動裝置的電磁離合器具有實現(xiàn)給料機的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用，能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，適用于喂送各種非粘性物料，不適用于流動性能良好的粉狀物料，使用圓盤給料機喂送的物料有礦石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。圓盤式給料機由交流電機驅(qū)動工作，其組成主要有液位控制機構(gòu)和液體定量機構(gòu)。其中液位控制機構(gòu)控制槽體內(nèi)液位變化范圍。在液體定量機構(gòu)中圓盤上的若干個固定的料液斗隨圓盤的轉(zhuǎn)動逐個從槽體低處舀液體，同時逐個被旋轉(zhuǎn)到高處將液體倒入接料盤，然后通過出液口流出，實現(xiàn)定量給料。8.電動機經(jīng)聯(lián)軸器通過減速機帶動圓盤。圓盤轉(zhuǎn)動時。

    給料的準(zhǔn)確與否直接影響到稀土產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的穩(wěn)定。其中用的多的裝置是圓盤式給料機。[2]給料機用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中。給料機專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料設(shè)計，給料機采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點，保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進料不均而產(chǎn)生死機的現(xiàn)象，延長了設(shè)備使用壽命。受料裝置可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu)，鋼板結(jié)構(gòu)的多用于砂石料生產(chǎn)線，將物料全部均勻地送入破碎設(shè)備；篦條結(jié)構(gòu)的可對物料進行粗篩分，使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟合理，給料機在破碎篩分中已作為必不可少的設(shè)備。該機結(jié)構(gòu)簡單，振動平穩(wěn)，喂料均勻。圓盤撥料器的具體操作方法是怎么樣的？

    包括機架1、料斗2、導(dǎo)料罩3、轉(zhuǎn)動裝置4、圓盤6、導(dǎo)料錐5。機架1設(shè)置在地面上；料斗2與機架1通過焊接連接，料斗2分上、中、下三個部分，上部與下部呈圓柱狀，中部呈倒置的圓臺狀；轉(zhuǎn)動裝置4包括設(shè)置在地面上的機箱41、設(shè)置在機箱41內(nèi)的電機42、與電機42的輸出軸固定連接的支撐桿43，機箱41通過螺栓連接在地面上，電機42通過螺栓連接在機箱41的豎直側(cè)壁上，支撐桿43豎直設(shè)置，且貫穿機箱41頂部的側(cè)壁，支撐桿43遠離電機42的一端焊接設(shè)有圓盤6，圓盤6上表面的中心處焊接設(shè)有導(dǎo)料錐5，導(dǎo)料錐5插入到料斗2的底部開口內(nèi)。當(dāng)原料砂從料斗2落到圓盤6上時，導(dǎo)料錐5可對原料砂起到分流作用。使原料砂均勻地分布在圓盤6上。導(dǎo)料罩3焊接設(shè)置在料斗2的下部，導(dǎo)料罩3的側(cè)壁開設(shè)有出料口7，導(dǎo)料罩3的底部開口貼近圓盤6的上表面。使用時，向料斗2內(nèi)添加原料砂。原料砂從料斗2的底部開口均勻地落到圓盤6的上表面，啟動電機42，電機42轉(zhuǎn)動帶動支撐桿43轉(zhuǎn)動，從而帶動圓盤6轉(zhuǎn)動，圓盤6上的原料砂在離心力的作用下，從導(dǎo)料罩3上的出料口7定點排出，實現(xiàn)給料。如圖1和圖2所示。導(dǎo)料罩3底部開口面積小于圓盤6的面積，圓盤6的邊緣焊接設(shè)有豎直的擋邊8。導(dǎo)料罩3的側(cè)壁設(shè)有連接桿12。圓盤撥料器咨詢?nèi)h(huán)境，專業(yè)服務(wù)。連云港牽引式圓盤撥料器價格

徐州圓盤撥料器處理廠家哪家好？江蘇牽引式圓盤撥料器設(shè)計

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