螺旋污泥干化加工廠家

    污泥于化只適用于沒有異味的污泥。污泥可以放置于滲漏性好的土地進(jìn)行干化，更多的是在人工干化床進(jìn)行干化。[3]污泥干化原理編輯高粘度污泥干化設(shè)備一般采用熱風(fēng)旋片干燥機(jī)，根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(jī)（立式、臥式）、三軸旋片干燥機(jī)（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時(shí)間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機(jī)內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快，機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降，因此，即使使用高溫?zé)犸L(fēng)，物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機(jī)、無(wú)機(jī)化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。污泥干化設(shè)備編輯**通常使用的污泥干化設(shè)備是單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，適用于城市污泥干化。單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)是在普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)上發(fā)展起來(lái)的一種新型設(shè)備。內(nèi)部安裝解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置。能夠干燥普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)無(wú)法處理的粘性物料。針對(duì)污泥具有一定粘度、顆粒度小等特點(diǎn)，單通道干燥機(jī)是佳選擇。采用單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)。污泥干化公司哪家靠譜！螺旋污泥干化加工廠家

    制備的活性炭可以用于生物質(zhì)焚燒發(fā)電中產(chǎn)生的煙氣的進(jìn)化處理也可用于售賣。示例性地，如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的活性炭制備協(xié)同污泥干化的裝置還包括污泥供給裝置7和焚燒爐8，污泥供給裝置7向所述污泥干燥機(jī)5持續(xù)供給濕污泥，濕污泥在污泥干燥機(jī)5內(nèi)干燥后形成的干化污泥直接輸送到焚燒爐8進(jìn)行進(jìn)一步的焚燒處理，焚燒污泥產(chǎn)生的熱量可以用于發(fā)電等，實(shí)現(xiàn)污泥的**終無(wú)害化、資源化利用。實(shí)施例二本發(fā)明還提供了一種活性炭制備協(xié)同污泥干化的方法，包括：步驟s1：獲取生物質(zhì)原料；步驟s2：對(duì)所述生物質(zhì)原料執(zhí)行炭化工藝，以獲得炭化料并排放炭化氣；步驟s3：對(duì)所述炭化料執(zhí)行活化工藝，以獲得活性炭并排放活化氣；步驟s4：燃燒所述炭化氣和所述活化氣以獲得高溫?zé)煔猓徊襟Es5：將所述高溫?zé)煔馀c水進(jìn)行換熱獲得蒸汽；步驟s6：利用所述蒸汽作為間接供熱介質(zhì)干化污泥；其中，在所述步驟s6中還排放尾氣，所述步驟s3中利用所述尾氣進(jìn)行所述活化工藝。下面參看圖2對(duì)根據(jù)本發(fā)明的一種活性炭制備協(xié)同污泥干化的方法進(jìn)行示例性說明，其中圖2為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的活性炭制備協(xié)同污泥干化的方法的流程圖。示例性地。螺旋污泥干化加工廠家污泥干化機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)？

    風(fēng)箱：用于通過氣體分布板將循環(huán)氣體分送到流化床裝置的不同區(qū)域。（2）中間段：通過其中的熱交換器將熱量傳遞給污泥，并使之干化。（3）抽吸罩：使流化的干顆粒脫離循環(huán)氣體，而循環(huán)氣體帶著污泥細(xì)粒和蒸發(fā)的水分離開干化機(jī)。流化床干化機(jī)工作原理如圖1所示。（圖1）流化床干化系統(tǒng)的密封設(shè)計(jì)避免系統(tǒng)內(nèi)的氣體泄漏到大氣中，同時(shí)避免大氣進(jìn)入干化系統(tǒng)。密封設(shè)計(jì)是嚴(yán)格安全標(biāo)準(zhǔn)的前提，通過保證系統(tǒng)內(nèi)部的惰性氣體化（＜6%容積，在開機(jī)、停機(jī)和運(yùn)行等不同工況）實(shí)現(xiàn)。通過冷卻,循環(huán)氣體以及水蒸汽的溫度由85℃降到60℃。而冷卻水重新循環(huán)到污水處理廠。而經(jīng)過冷卻及洗滌的循環(huán)氣體通過風(fēng)機(jī)回到流化床內(nèi)。流化床中出來(lái)的干化顆粒則通過惰性氣體回路中的振動(dòng)型冷床將溫度降到＜40℃。冷卻器中的循環(huán)氣體用和干化系統(tǒng)循環(huán)氣體相似的處理方法?；芈返臍怏w在洗滌器中，通過風(fēng)扇壓縮然后送入到流化床冷卻器。干燥的顆粒通過螺旋輸送機(jī)送入成品料倉(cāng)，并通過卸料裝置卸料到運(yùn)輸卡車中。污泥細(xì)粒流程采用旋風(fēng)分離器使灰塵和污泥細(xì)粒與流化氣體分離。計(jì)量螺旋輸送機(jī)及螺旋輸送機(jī)把灰塵從灰倉(cāng)輸送到螺旋混合器。在那里，灰塵與脫水污泥進(jìn)行混合。

    污泥干化中的廢氣處理裝置，包括進(jìn)氣管(301)、風(fēng)機(jī)(303)和出氣管(302)，所述的進(jìn)氣管(301)的進(jìn)氣口連通干化室(203)，進(jìn)氣管(301)的出氣口通過風(fēng)機(jī)(303)連通出氣管(302)的進(jìn)氣口，出氣管(302)的出氣口連通隧道窯(201)的進(jìn)氣孔(208)。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，利用風(fēng)機(jī)(303)，將干化室(203)中的有毒氣體抽送到隧道窯(201)中燃燒，而消除有毒氣體，避免污泥干化過程中產(chǎn)生的有毒氣體直接向外界排放，污染環(huán)境。權(quán)利要求書[支持框選翻譯]1.一種污泥干化中的廢氣處理裝置，其特征在于，包括進(jìn)氣管(301)、風(fēng)機(jī)(303)和出氣管(302)，所述的進(jìn)氣管(301)的進(jìn)氣口連通干化室(203)，進(jìn)氣管(301)的出氣口通過風(fēng)機(jī)(303)連通出氣管(302)的進(jìn)氣口，出氣管(302)的出氣口連通隧道窯(201)的進(jìn)氣孔(208)。2.按照權(quán)利要求1所述的污泥干化中的廢氣處理裝置，其特征在于，所述的隧道窯(201)的進(jìn)氣孔(208)位于隧道窯(201)的保溫帶。3.按照權(quán)利要求1所述的污泥干化中的廢氣處理裝置，其特征在于，所述的出氣管(302)的出氣口與隧道窯(201)的進(jìn)氣孔(208)相對(duì)應(yīng)。4.按照權(quán)利要求1所述的污泥干化中的廢氣處理裝置，其特征在于，還包括閥。污泥干化三原環(huán)境公司怎么樣？

    干化腔體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，便于將污泥快速烘干；所述熱風(fēng)管道與安裝孔固定安裝。進(jìn)一步地，所述升降組件包括支撐桿；所述支撐桿周側(cè)面設(shè)置有一對(duì)安裝板；一所述安裝板頂面固定安裝有若干電動(dòng)升降桿；若干所述電動(dòng)升降桿一端面與箱體內(nèi)壁頂部固定安裝，當(dāng)干化腔室需要進(jìn)料時(shí)，通過電動(dòng)升降桿將清潔組件升起，直至過濾板與圓管底部相配合，然后通過進(jìn)料管將污泥輸送至圓管與熱風(fēng)管道之間，熱風(fēng)管道內(nèi)通熱風(fēng)便于將污泥烘干；當(dāng)烘干完畢后通過電動(dòng)升降桿將清潔組件降下便于烘干后的污泥落下和收集，當(dāng)污泥卡在干化腔體內(nèi)時(shí)，繼續(xù)降下電動(dòng)升降桿，通過套筒將污泥***干凈。進(jìn)一步地，所述污泥收集組件出料管，用于收集污泥塊；所述出料管一端設(shè)置有錐形漏斗，用于收集從干化腔室掉落的干化后的污泥塊；所述錐形漏斗表面開設(shè)有若干濾水孔，便于過濾污泥中的污水；所述出料管另一端設(shè)置有錐形管，用于隔開污水，防止與干化好的污泥再次混合。本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型箱體、清潔組件、干化腔室、升降組件和污泥收集組件的作用，通過過濾板一端面開設(shè)過濾孔，便于過濾污水，比直接烘干節(jié)省能源；通過過濾板為中空?qǐng)A臺(tái)結(jié)構(gòu)，便于烘干后的污泥落下，不會(huì)造成堆積。專業(yè)污泥干化公司哪家好？高壓耐磨污泥干化廠家報(bào)價(jià)

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    所述廢氣腔通過引風(fēng)機(jī)將廢氣引入;所述廢氣處理層包括霧化噴淋層和鐵碳微電解填料層，所述霧化噴淋層位于鐵碳微電解填料層的上端，所述霧化噴淋層通過循環(huán)水泵與循環(huán)池內(nèi)的藥劑相流通，所述鐵碳微電解填料層包括網(wǎng)格托板以及位于網(wǎng)格托板內(nèi)的鐵碳微電解填料;還包括藥劑制備裝置和加藥計(jì)量泵，所述加藥計(jì)量泵將藥劑制備裝置內(nèi)的藥劑導(dǎo)入循環(huán)池內(nèi);在循環(huán)池的底部設(shè)有廢水排放口。本發(fā)明的污泥干化廢氣處理系統(tǒng)，通過整套結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，采用吸收塔內(nèi)的鐵碳微電解填料層和藥劑制備裝置相結(jié)合，并利用霧化噴淋層將藥劑循環(huán)利用，一方面通過藥劑吸附廢氣中的有害成分，另一方面同時(shí)結(jié)合了鐵碳微電解填料的電解作用，**終實(shí)現(xiàn)了廢氣的凈化處理，兩種方式的結(jié)合，使排放的廢氣**終達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放的凈化效果。進(jìn)一步地，本發(fā)明的所述吸收塔的內(nèi)部設(shè)有多層廢氣處理層，該多層廢氣處理層均位于廢氣腔和除霧層之間，且依次上下設(shè)置。由于本發(fā)明的吸收塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以根據(jù)凈化效果的需要輕易設(shè)置多層廢氣廢氣處理層。進(jìn)一步地，本發(fā)明的所述除霧層包括多層除霧器和多層清洗裝置，所述除霧器與清洗裝置從上往下依次間隔排列。除霧器由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成。螺旋污泥干化加工廠家

徐州三原環(huán)境工程有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：儲(chǔ)料倉(cāng)，單缸泵，方艙及攪拌裝置等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，深受客戶好評(píng)。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、儲(chǔ)料倉(cāng)，單缸泵，方艙及攪拌裝置市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。