鉆機(jī)柱塞泵結(jié)構(gòu)

    本發(fā)明還能顯著提高多通道柱塞泵的可靠性、增加使用壽命、增強(qiáng)耐候性；提高兼容性等諸多優(yōu)點(diǎn)。下面對(duì)本發(fā)明的主要?jiǎng)?chuàng)新分別詳細(xì)介紹：(一)泵頭單元和泵座單元自動(dòng)鎖緊部分自動(dòng)鎖緊部分，用于實(shí)現(xiàn)泵頭單元和泵座單元的自動(dòng)裝配鎖緊或自動(dòng)拆卸。參考圖2，泵座單元100包括泵座固定單元100a以及柱塞驅(qū)動(dòng)單元100b；參考圖3，泵座固定單元100a包括泵座底座101、泵座支撐柱102、泵座固定頂板103、柱塞驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌104以及柱塞驅(qū)動(dòng)電機(jī)部件；泵座底座101和泵座固定頂板103之間通過(guò)泵座支撐柱102連接固定；柱塞驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌104垂直設(shè)置，并固定安裝于泵座底座101和泵座固定頂板103之間；柱塞驅(qū)動(dòng)電機(jī)部件裝配于泵座底座101和泵座固定頂板103之間；柱塞驅(qū)動(dòng)電機(jī)部件為絲桿螺母驅(qū)動(dòng)部件，參考圖11，包括電機(jī)106、同步帶107、同步帶輪108、滾珠絲桿109和絲桿螺母116；滾珠絲桿109垂直安裝于泵座底座101和泵座固定頂板103之間；絲桿螺母116與滾珠絲桿109滾動(dòng)連接，并且，絲桿螺母116與驅(qū)動(dòng)板110固定；滾珠絲桿109的一端固定同步帶輪108，同步帶輪108通過(guò)同步帶107，與電機(jī)106聯(lián)動(dòng)。因此，在電機(jī)106的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)滾珠絲桿109轉(zhuǎn)動(dòng)，再將滾珠絲桿109的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為絲桿螺母116的直線運(yùn)動(dòng)。柱塞泵三原環(huán)境公司怎么樣？鉆機(jī)柱塞泵結(jié)構(gòu)

    采用以下方法拆卸泵座單元(100)和泵頭單元(200)：步驟，松開(kāi)泵頭單元(200)的泵體組件(200a)與泵座單元(100)的泵座固定單元(100a)之間的緊固螺絲；步驟，通過(guò)柱塞驅(qū)動(dòng)電機(jī)部件，使驅(qū)動(dòng)板(110)、鎖緊板(111)和鎖銷(202)形成的整體同步向下運(yùn)動(dòng)；步驟，當(dāng)鎖緊板(111)的導(dǎo)向桿(113)接觸到泵座底座(101)的限位臺(tái)階(105)時(shí)，鎖緊板(111)的高度不再變化；步驟，繼續(xù)使驅(qū)動(dòng)板(110)向下運(yùn)動(dòng)一段距離，從而使驅(qū)動(dòng)板(110)與鎖緊板(111)分離，進(jìn)而使鎖爪(112b)與鎖緊板(111)的錐形孔(111a)部分脫離，從而使鎖爪(112b)圍成的內(nèi)孔的孔徑增大，進(jìn)而使鎖爪(112b)放松對(duì)鎖銷(202)的夾緊力；步驟，向下整體移出泵頭單元(200)，使鎖銷(202)完全脫離鎖爪(112b)，實(shí)現(xiàn)泵頭單元(200)和泵座單元(100)的拆卸。推薦的，還包括：步驟3，通過(guò)以下方法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸載吸頭：步驟，柱塞泵運(yùn)行行程自上向下劃分為三個(gè)行程，依次為正常工作行程、吸頭卸載行程和鎖緊機(jī)構(gòu)開(kāi)鎖行程；步驟，當(dāng)柱塞泵運(yùn)行在正常工作行程時(shí)，此時(shí)，吸頭卸載板(212)依靠卸載板限位簧(214)的作用，懸掛于泵體殼體(210)的底部；當(dāng)需要卸載吸頭時(shí)，通過(guò)柱塞驅(qū)動(dòng)電機(jī)部件，使柱塞驅(qū)動(dòng)單元(100b)向下運(yùn)行到吸頭卸載行程，在柱塞驅(qū)動(dòng)單元。軸向柱塞泵生產(chǎn)廠商柱塞泵機(jī)的工作原理。

    實(shí)現(xiàn)吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸液和排液。軸向式軸向柱塞泵（英文名：Pistonpump）是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來(lái)進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，可以達(dá)到很高的精度配合，因此容積效率高。直軸斜盤式直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱，靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動(dòng)機(jī)器之后，必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機(jī)械。如果液壓油箱的氣壓不足時(shí)就啟動(dòng)機(jī)器，會(huì)對(duì)液壓泵內(nèi)的滑靴造成拉脫現(xiàn)象，會(huì)造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。徑向式徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率柱塞泵低等缺點(diǎn)。國(guó)際上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長(zhǎng)、控制精度高。

    本實(shí)用新型屬于油田工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種柱塞泵凡爾座拉拔器。背景技術(shù)：近年來(lái)，大型壓裂施工逐漸成為了一種常態(tài)，排量大、砂量大、液量多、液體體系復(fù)雜及施工時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn)，使壓裂車柱塞泵的凡爾座損耗劇增。通常，長(zhǎng)慶區(qū)域施工壓力50—70mpa，每加砂壓裂兩至三段，就需要檢泵更換凡爾座。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每口水平井（12段，施工排量8m3/min）壓裂施工更換凡爾座的數(shù)量都在150-200只以上，**多的甚至達(dá)到一口井更換300多只凡爾座，尤其是叢式井場(chǎng)需要更換數(shù)量更多，更換凡爾座成了一項(xiàng)繁重的工作。目前，更換凡爾座慣用方法是：手動(dòng)增壓泵與壓盤、螺桿相配合的拔拉器，每次更換凡爾座需要2-3人配合，時(shí)間為10-15min一只，主要時(shí)間用在組件的搬運(yùn)裝配用時(shí)2min，螺桿與壓盤的緊密配合，需要24管鉗上緊，用時(shí)5min，以及手動(dòng)增壓泵打壓，用時(shí)2-3min。每3層檢泵一次，若需更換凡爾座時(shí)則要60-90min，而且常規(guī)拔拉器裝配組件較多，搬運(yùn)繁瑣，因此傳統(tǒng)操作方法勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低而且操作人員配合不默契時(shí)易造成工具夾手受傷的后果，不符合安全操作要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種柱塞泵凡爾座拉拔器。徐州柱塞泵處理廠家哪家好？

    所述整體式閥體403放置在所述內(nèi)錐形閥座405內(nèi)，所述外錐形閥片404放置在所述整體式閥體403與所述內(nèi)錐形閥座405之間的縫隙處。所述柱塞5表面通過(guò)超音速噴涂工藝噴涂陶瓷耐磨層。所述端蓋501和所述柱塞本體503為焊接連接。所述壓蓋本體601與所述下密封唇口605和上密封唇口606通過(guò)二次硫化工藝形成一體結(jié)構(gòu)。所述整體式閥體403采用整體模鍛工藝。所述外錐形閥片404為聚氨酯材料。本實(shí)用新型通過(guò)以上各部件的配合能有效提高柱塞5的耐磨性和使用壽命，增強(qiáng)柱塞5與泵體之間密封性，提高閥組的使用壽命。由于本實(shí)用新型柱塞5表面上通過(guò)超音速噴涂工藝噴涂了陶瓷耐磨層，所以可以保證柱塞5的耐磨性和使用壽命。所述密封壓蓋上設(shè)計(jì)有上密封唇口606和下密封唇口605，上密封唇口606用于防止外部粉塵進(jìn)入到密封壓蓋內(nèi)部；下密封唇口605用于防止冷卻水的外溢，保證冷卻水從進(jìn)水口進(jìn)入到密封壓蓋6內(nèi)部對(duì)柱塞起到冷卻清洗作用，冷卻水進(jìn)而從出水口流出后進(jìn)入到冷卻水收集裝置，經(jīng)過(guò)后續(xù)過(guò)濾處理后實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。整體式閥體403采用整體模鍛工藝，機(jī)械強(qiáng)度高，制造工藝簡(jiǎn)單；底部球形凸起部位便于漿料分流，降低漿料流動(dòng)阻力，提高設(shè)備輸送效率。外錐形閥片404采用聚氨酯材料。柱塞泵有什么方便簡(jiǎn)單的方法？變量柱塞泵設(shè)計(jì)

柱塞泵工作需要多長(zhǎng)時(shí)間？鉆機(jī)柱塞泵結(jié)構(gòu)

    柱塞部件203包括柱塞203a、泵頭203b、o型圈203c、套管203d、柱塞密封圈203e和波形彈簧203f；柱塞壓板206和柱塞安裝板201形成用于容納柱塞203a的頭部的柱塞頭部裝配腔；參考圖21，柱塞頭部裝配腔包括主腔室207、上部腔室208和腔室進(jìn)口209；其中，主腔室207的下方形成腔室進(jìn)口209；主腔室207的上方形成上部腔室208；主腔室207的直徑，大于腔室進(jìn)口209的直徑；主腔室207的直徑，小于上部腔室208的直徑；柱塞203a的頭部自下向上依次為柱塞下頭部203a1、柱塞中頭部203a2和柱塞上頭部203a3；其中，柱塞中頭部203a2的直徑，大于柱塞下頭部203a1的直徑；柱塞中頭部203a2的直徑，大于柱塞上頭部203a3的直徑；柱塞上頭部203a3穿進(jìn)到主腔室207和上部腔室208，并在主腔室207中設(shè)置波形彈簧203f，波形彈簧203f同時(shí)套于柱塞上頭部203a3的外面；柱塞中頭部203a2位于主腔室207內(nèi)；柱塞下頭部203a1位于腔室進(jìn)口209，并且，柱塞下頭部203a1和腔室進(jìn)口209之間具有間隙；柱塞203a通過(guò)套管203d與柱塞腔211上下滑動(dòng)連接；0型圈203c安裝在泵頭的上導(dǎo)向段和柱塞腔之間，從而向泵頭和柱塞腔之間提供靜密封，使泵頭和柱塞腔之間不會(huì)漏氣。柱塞腔211的頂部安裝柱塞密封圈203e。鉆機(jī)柱塞泵結(jié)構(gòu)

徐州三原環(huán)境工程有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是環(huán)保，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。三原環(huán)境工程致力于為客戶提供良好的儲(chǔ)料倉(cāng)，單缸泵，方艙及攪拌裝置，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司從事環(huán)保多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。三原環(huán)境工程憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。