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真空接觸器工作原理:1、有電保持合閘原理通過電磁線圈的通電讓合閘線圈進(jìn)行合閘,同時(shí)在由保持線圈完成保持,分閘原理是讓電磁線圈中的保持線圈進(jìn)行斷電,再利用彈簧實(shí)現(xiàn)分閘動(dòng)作。2、機(jī)械保持合閘原理是當(dāng)電磁線圈通電完成合閘之后再斷電,再由機(jī)械鎖扣完成保持動(dòng)作,分閘原理是讓脫扣線圈通電打開機(jī)械鎖扣,并通過彈簧完成分閘動(dòng)作。真空滅弧室垂直安裝在絕緣隔板上,室內(nèi)上部為靜觸頭、下部為動(dòng)觸頭。上靜觸桿用銅排引出,下動(dòng)觸桿用軟導(dǎo)線引至銅排引出端。動(dòng)觸頭通過導(dǎo)電桿、觸頭彈簧和絕緣體與杠桿相連。在分閘彈簧力的作用下,杠桿向反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),它帶動(dòng)動(dòng)觸頭向下運(yùn)動(dòng),靜、動(dòng)觸頭被分開。合閘時(shí),將合閘電磁鐵線圈通電,銜鐵向右吸合,杠桿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),通過絕緣體、觸頭彈簧使動(dòng)觸頭向上運(yùn)動(dòng),與靜觸頭閉合。真空滅弧室的外殼可用玻璃或陶瓷絕緣材料制成,內(nèi)部的真空度通常在10帕以上。由于殼內(nèi)的空氣少,觸頭開距可以做得很小,電弧也較容易被熄滅。真空接觸器具有快速斷開電流的能力,適用于強(qiáng)制切除故障電路的應(yīng)急場(chǎng)景。江蘇高壓真空接觸器優(yōu)點(diǎn)
真空接觸器主要由真空滅弧室和操作機(jī)構(gòu)組成。真空滅弧室具有通過正常工作電流和頻繁切斷工作電流時(shí)可靠滅弧兩個(gè)作用。但不能切斷過負(fù)荷電流和短路電流。操作機(jī)構(gòu)是由帶鐵芯的吸持線圈和銜鐵構(gòu)成。線圈通電,吸引銜鐵,接觸器閉合;線圈失電,接觸器斷開。吸持線圈一般有直流和交流兩種形式。真空滅弧室的外殼用玻璃或陶瓷絕緣材料制成,內(nèi)部的真空度通常在0.01Pa以上。由于殼內(nèi)的空氣少,觸頭開距可以做得很小,電弧也較容易被熄滅。觸頭材料一般用銅、銻、鋨等合金制成。滅弧室內(nèi)屏蔽罩的作用是,當(dāng)分?jǐn)嚯娏鲿r(shí),凝結(jié)觸頭間隙中擴(kuò)散出來的金屬蒸汽,有助于熄弧,還可以防止金屬蒸汽濺落到絕緣外殼上降低其絕緣強(qiáng)度。動(dòng)觸頭與外殼下端用波紋管連接,動(dòng)觸頭可以上下運(yùn)動(dòng)又不會(huì)漏氣。北京移開式真空接觸器價(jià)位真空接觸器采用密封設(shè)計(jì),防止惡劣環(huán)境中的塵埃和濕氣進(jìn)入。
真空接觸器利用真空滅弧室滅弧,用以頻繁接通和切斷正常工作電流,通常用于遠(yuǎn)距離接通和斷開中、低壓頻繁起停的6kV、380V(660V、1140V)交流電動(dòng)機(jī)。真空接觸器主要由真空滅弧室和操作機(jī)構(gòu)組成。真空滅弧室具有通過正常工作電流和頻繁切斷工作電流時(shí)可靠滅弧兩個(gè)作用。但不能切斷過負(fù)荷電流和短路電流。操作機(jī)構(gòu)是由帶鐵芯的吸持線圈和銜鐵構(gòu)成。線圈通電,吸引銜鐵,接觸器閉合;線圈失電,接觸器斷開。吸持線圈一般有直流和交流兩種形式。真空滅弧室的外殼用玻璃或陶瓷絕緣材料制成,內(nèi)部的真空度通常在0.01Pa以上。由于殼內(nèi)的空氣少,觸頭開距可以做得很小,電弧也較容易被熄滅。觸頭材料一般用銅、銻、鋨等合金制成。滅弧室內(nèi)屏蔽罩的作用是,當(dāng)分?jǐn)嚯娏鲿r(shí),凝結(jié)觸頭間隙中擴(kuò)散出來的金屬蒸汽,有助于熄弧,還可以防止金屬蒸汽濺落到絕緣外殼上降低其絕緣強(qiáng)度。動(dòng)觸頭與外殼下端用波紋管連接,動(dòng)觸頭可以上下運(yùn)動(dòng)又不會(huì)漏汽。
在電工學(xué)上,因?yàn)榭煽焖偾袛嘟涣髋c直流主回路和可頻繁地接通與大電流控制(某些型別可達(dá)800安培)電路的裝置,所以經(jīng)常運(yùn)用于電動(dòng)機(jī)做為控制對(duì)象﹐也可用作控制工廠設(shè)備﹑電熱器﹑工作母機(jī)和各樣電力機(jī)組等電力負(fù)載,接觸器不只能接通和切斷電路,而且還具有低電壓釋放保護(hù)作用。接觸器控制容量大,適用于頻繁操作和遠(yuǎn)距離控制。是自動(dòng)控制系統(tǒng)中的重要元件之一。在工業(yè)電氣中,接觸器的型號(hào)很多,電流在5A-1000A的不等,其用處相當(dāng)普遍。安裝在接觸器聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)上極性固定不變的永磁鐵,與固化在接觸器底座上的可變極性軟磁鐵相互作用,從而達(dá)到吸合、保持與釋放的目的。軟磁鐵的可變極性是通過與其固化在一起的電子模塊產(chǎn)生十幾到二十幾毫秒的正反向脈沖電流,而使其產(chǎn)生不同的極性。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要,用控制電子模塊來控制設(shè)定的釋放電壓值,也可延遲一段時(shí)間再發(fā)出反向脈沖電流,以達(dá)到低電壓延時(shí)釋放或斷電延時(shí)釋放的目的,使其控制的電機(jī)免受電網(wǎng)晃電而跳停,從而保持生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定。真空接觸器具有較高的阻燃性能,能夠有效防止火災(zāi)的發(fā)生。
那么真空接觸器到底在變電站中具體的應(yīng)用是什么呢?其中有一種基于中電阻投切的小電流接地系統(tǒng)故障選線技術(shù)。投切中電阻選線原理是:當(dāng)系統(tǒng)中某條線路出現(xiàn)單相接地故障時(shí),系統(tǒng)的零序電壓以及中性點(diǎn)處的電壓出現(xiàn)升高,消弧線圈控制器根據(jù)PT開口三角電壓大于設(shè)定值或系統(tǒng)中性點(diǎn)電壓時(shí),判定此時(shí)發(fā)生了接地故障,并根據(jù)預(yù)先設(shè)定的策略啟動(dòng)故障選線系統(tǒng)。當(dāng)檢測(cè)單相接地故障發(fā)生后,延長(zhǎng)一段時(shí)間以避開瞬時(shí)故障及故障暫態(tài)過程,然后投入中電阻,再延時(shí)若干毫秒確保選線裝置采樣穩(wěn)態(tài)數(shù)據(jù)后再切除中值電阻,由于發(fā)生了接地故障線路的零序電流會(huì)有較大的變化量,而沒有發(fā)生接地故障的線路的零序電流則變化較小,對(duì)比各出線在中值電阻投入前后的零序電流變化量,就可以進(jìn)行正確選線。此時(shí)重點(diǎn)出現(xiàn)了,利用投切中電阻選線的技術(shù),在確定故障線路的過程中,需要頻繁的投入、切除中電阻,好熟悉的詞匯,具備這項(xiàng)功能的東西就是----真空接觸器。真空接觸器具備較低的電弧電壓和電弧能量,減少對(duì)電氣設(shè)備的損壞。江蘇高壓真空接觸器優(yōu)點(diǎn)
真空接觸器在開關(guān)操作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音較低,減少了工作環(huán)境的干擾。江蘇高壓真空接觸器優(yōu)點(diǎn)
接觸器裝配時(shí),應(yīng)將表面防銹油脂擦干凈。油不擦干凈必然要造成延時(shí)釋放,一般只是延時(shí)的時(shí)間較短,看不出來罷了。為了防止生銹,出廠的包裝要作相應(yīng)改進(jìn)。已經(jīng)發(fā)生延時(shí)釋放或斷電不釋放的鐵芯,應(yīng)將表面油膩去除。運(yùn)行中應(yīng)防止機(jī)器的油漏到電器上去,避免再產(chǎn)生油膩。鐵芯平面要求平整,但也不宜過光,否則易于造成延時(shí)釋放。交流接觸器的主觸頭應(yīng)選用抗熔焊能力強(qiáng)的銀基含金,如銀鐵、銀鎳等,以減少焊牢不釋放現(xiàn)象。制造廠應(yīng)嚴(yán)格控制零部件的質(zhì)量,防止因配合不當(dāng)造成卡住的現(xiàn)象;使用時(shí)應(yīng)防止外物落入接觸器內(nèi),并須將所有的螺釘旋緊,定期檢查,以防落入接觸器內(nèi)造成卡住不釋放。鐵芯片間不需要用絕緣漆,表面的油漆也必須烘干。除以述原因外,還存在鐵芯在斷電后一直不能釋放的現(xiàn)象,小鐵芯剩磁力并不強(qiáng),一般的油膩又沒有這樣大的黏性,遇此情況,使用者應(yīng)仔細(xì)分析,多方查找原因。江蘇高壓真空接觸器優(yōu)點(diǎn)