如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
上海轉(zhuǎn)子泵有哪些常見問題呢?高粘度上海轉(zhuǎn)子泵的工作原理是借助于工作腔里的多個(gè)固定容積輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來達(dá)到輸送流體的目的,是輸送高粘度液體較為理想的設(shè)備,其應(yīng)用范圍廣闊。盡管國內(nèi)企業(yè)已生產(chǎn)出不少適于輸送高粘度液體的齒輪泵,但由于測試手段不完善,在材料選擇、泄漏與噪聲防治方面仍存在一些問題。特別是國產(chǎn)高粘度齒輪泵在效率、可靠性與使用壽命等方面與國外產(chǎn)品存在較大差距。因此,我國石油和化工,醫(yī)藥和食品,家化和復(fù)雜物料等行業(yè)所使用的高粘度齒輪泵多數(shù)仍依賴進(jìn)口。此外,高粘度上海轉(zhuǎn)子泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)卡死、抱軸轉(zhuǎn)不動(dòng)的現(xiàn)象,主要原因是有些物料是雜質(zhì)的混合物理。如果泵的入口沒有安裝合適的過濾器,那么一旦大一些的硬質(zhì)顆粒進(jìn)入泵腔就會(huì)把高粘度上海轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)外轉(zhuǎn)子卡死,使泵轉(zhuǎn)不動(dòng),嚴(yán)重的會(huì)把高粘度轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)外轉(zhuǎn)子毀掉。 轉(zhuǎn)子泵分為齒輪泵、螺桿泵等。浙江通用轉(zhuǎn)子泵制造廠
移動(dòng)式上海轉(zhuǎn)子泵在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵;在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵;在一切工業(yè)領(lǐng)域中,均可作潤滑油泵用。移動(dòng)式上海轉(zhuǎn)子泵依靠兩同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子(齒數(shù)為2—4)在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度),從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個(gè)小空間,并按a→b→c→d的次序運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)至位置a時(shí),只有一室中充滿介質(zhì);到位置b時(shí),B室中封閉了部分介質(zhì);到位置C時(shí),A室中也封閉了介質(zhì);到位置d時(shí),A室B室與二室相通,介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù),介質(zhì)(物料)即被源源不斷輸送出去。移動(dòng)式上海轉(zhuǎn)子泵設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)移動(dòng)式上海轉(zhuǎn)子泵主要由推車、轉(zhuǎn)子、軸封、齒輪箱等部分組成,一對同步轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)的輸送,軸封可以根據(jù)不同的工況條件設(shè)計(jì)為填料密封和機(jī)械密封,采用**度鑄鐵齒輪箱,螺旋齒輪及重負(fù)荷軸承,保證長壽命。該系列泵設(shè)計(jì)新穎,運(yùn)轉(zhuǎn)速度低、效率高,經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變,不起任何理化反應(yīng)。無錫進(jìn)口轉(zhuǎn)子泵制造廠轉(zhuǎn)子泵沒有吸入閥和排出閥,主要工作部件是泵殼和轉(zhuǎn)子。
轉(zhuǎn)子泵按結(jié)構(gòu)型式分,有齒輪泵、螺桿泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵(凸輪泵、羅茨泵)、撓性葉輪泵、滑片泵、軟管泵等。(1)齒輪泵齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。依靠泵體與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。齒輪泵有外嚙合式和內(nèi)嚙合式兩種結(jié)構(gòu)。外嚙合齒輪泵又分為雙齒輪泵、三齒輪泵和五齒輪泵,以外嚙合雙齒輪泵為常用。一對相互嚙合的齒輪和泵體把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),吸入腔側(cè)輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大,壓力降低,液體在壓差作用下進(jìn)入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),齒間的液體被帶至排出腔。這時(shí)排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,而將液體排出。(2)螺桿泵螺桿泵由泵殼和一根或多根螺桿所構(gòu)成。雙螺桿泵的工作原理與齒輪泵十分相似,它是依靠互相嚙合的螺桿來吸送液體的。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等,其中雙螺桿泵有密閉式和非密閉式兩類。
上海轉(zhuǎn)子泵有哪些常見問題呢?高粘度上海轉(zhuǎn)子泵的工作原理是借助于工作腔里的多個(gè)固定容積輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來達(dá)到輸送流體的目的,是輸送高粘度液體較為理想的設(shè)備,其應(yīng)用范圍廣闊。盡管國內(nèi)企業(yè)已生產(chǎn)出不少適于輸送高粘度液體的齒輪泵,但由于測試手段不完善,在材料選擇、泄漏與噪聲防治方面仍存在一些問題。特別是國產(chǎn)高粘度齒輪泵在效率、可靠性與使用壽命等方面與國外產(chǎn)品存在較大差距。因此,我國石油和化工,醫(yī)藥和食品,家化和復(fù)雜物料等行業(yè)所使用的高粘度齒輪泵多數(shù)仍依賴進(jìn)口。此外,高粘度上海轉(zhuǎn)子泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)卡死、抱軸轉(zhuǎn)不動(dòng)的現(xiàn)象,主要原因是有些物料是雜質(zhì)的混合物理。如果泵的入口沒有安裝合適的過濾器,那么一旦大一些的硬質(zhì)顆粒進(jìn)入泵腔就會(huì)把高粘度上海轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)外轉(zhuǎn)子卡死,使泵轉(zhuǎn)不動(dòng),嚴(yán)重的會(huì)把高粘度轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)外轉(zhuǎn)子毀掉。轉(zhuǎn)子泵是容積式泵的一種形式。
上海轉(zhuǎn)子泵故障排除方法上海轉(zhuǎn)子泵以體積小、轉(zhuǎn)速高、質(zhì)量輕、供油均勻、噪音小等特點(diǎn)在柴油機(jī)上得到廣闊應(yīng)用,但是,它也存在著因精度高,柱塞易卡滯等缺點(diǎn)。1.常見故障現(xiàn)象1)不供油,噴油器不出油。2)轉(zhuǎn)速不穩(wěn),柴油機(jī)抖動(dòng)。3)泵內(nèi)有空氣。4)供油量小。2.原因分析1)噴油器不噴油①噴油壓力過低:一般為調(diào)整轉(zhuǎn)子泵錯(cuò)誤或噴孔堵塞。②供油壓力過低:多數(shù)情況是由于柱塞嚴(yán)重磨損或輸油泵失效,低壓油路墻塞,油箱無油等原因造成。高壓油管擰得過緊,儲(chǔ)存一個(gè)扭力,當(dāng)柴油機(jī)工作時(shí),溫度升高或振動(dòng)使扭力反彈,出油閥松動(dòng),也可造成油壓降低。2)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)①使用VE型轉(zhuǎn)子泵的柴油機(jī)一般情況下轉(zhuǎn)速比較穗,出現(xiàn)反?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)檢查噴油器是否失效,然后檢查某一缸出油閥座是否松動(dòng)。 直銷轉(zhuǎn)子泵報(bào)價(jià)哪家好,推薦瑾威。北京正規(guī)轉(zhuǎn)子泵
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4、盡量控制轉(zhuǎn)子泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證轉(zhuǎn)子泵在較率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得較大的節(jié)能效果。5、上海轉(zhuǎn)子泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,較高溫度不得超過80℃。6、上海轉(zhuǎn)子泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。7、上海轉(zhuǎn)子泵在工作***個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。8、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。9、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。10、上海轉(zhuǎn)子泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。11、上海轉(zhuǎn)子泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。浙江通用轉(zhuǎn)子泵制造廠
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