轉(zhuǎn)子泵是什么,該工作腔與吸入管口隔斷,于此同時(shí)排出管也隔斷,為了讓那個(gè)大家更好的了解轉(zhuǎn)子泵的特點(diǎn),下面瑾威機(jī)電就給大家介紹一下轉(zhuǎn)子泵的特點(diǎn),大家快來看。轉(zhuǎn)子泵是容積式泵的一種形式。是由旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與靜止的泵體組成,它沒有吸入、排出閥,通過轉(zhuǎn)子與泵體間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來改變工作容積,并借旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的擠壓作用排出液體,同時(shí)在另一側(cè)留出空間,形成低壓,使液體連續(xù)地吸入轉(zhuǎn)子泵具有如下特點(diǎn)。1.流量比較小。2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,無(wú)吸排液閥,易損件較少,泵本身操作和維護(hù)簡(jiǎn)便。3.有時(shí)需用大速比的減速機(jī)傳動(dòng)、或用無(wú)級(jí)變速器調(diào)速,增加了轉(zhuǎn)子泵機(jī)組的復(fù)雜性,泵機(jī)組的總效率較低。轉(zhuǎn)子泵在煉油化工生產(chǎn)中多用于輸送黏度較大和含有固體顆粒和懸浮物的液體,也可輸送一般液體。 轉(zhuǎn)子泵是指通過轉(zhuǎn)子與泵體間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來改變工作容積,進(jìn)而使液體的能量增加的泵。無(wú)錫**轉(zhuǎn)子泵
移動(dòng)式上海轉(zhuǎn)子泵主要由推車、轉(zhuǎn)子、軸封、齒輪箱等部分組成,一對(duì)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的輸送,軸封可以根據(jù)不同的工況條件設(shè)計(jì)為填料密封和機(jī)械密封,采用**度鑄鐵齒輪箱,螺旋齒輪及重負(fù)荷軸承,保證長(zhǎng)壽命。該系列泵設(shè)計(jì)新穎,運(yùn)轉(zhuǎn)速度低、效率高,經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變,不起任何理化反應(yīng)。移動(dòng)式轉(zhuǎn)子泵特點(diǎn)。凡與介質(zhì)(物料)接觸部位,均采用不銹鋼制造(SUS304、SUS316L)完全符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。適合溫度-30℃—+180℃。壓力高,使用長(zhǎng)距離與高阻力定量輸送。轉(zhuǎn)速低,一般在200rpm至600rpm之間。轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間無(wú)磨損,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),故噪音低。裝拆簡(jiǎn)單容易,方便清洗,保持衛(wèi)生清潔。以上就是移動(dòng)式上海轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)容。北京直銷轉(zhuǎn)子泵供應(yīng)轉(zhuǎn)子泵是一種旋轉(zhuǎn)的容積式泵,具有正排量性質(zhì),其流量不隨背壓變化而變化。
二、運(yùn)行
1、 泵在運(yùn)行過程中,應(yīng)注意電機(jī)功率及泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有異常應(yīng)停泵查找原因。
2、 機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。
3、 用填料密封件的泵,允許每分鐘1~3滴,如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可,無(wú)需拆裝。
4、 采用機(jī)械無(wú)級(jí)變速器時(shí),在開機(jī)后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)速,嚴(yán)禁停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速盤,否則會(huì)損壞無(wú)極減速器。
5、采用變頻器調(diào)速的可使用手動(dòng)調(diào)頻和自動(dòng)控制兩種方法。
6、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況,當(dāng)泵處于水冷卻狀態(tài)時(shí),軸承溫升為40℃。當(dāng)泵處于熱水保溫狀態(tài)時(shí),軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。
7、不能用進(jìn)口管路的閥門調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動(dòng)。
8、泵在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將進(jìn)、出口閥門全部關(guān)閉。
轉(zhuǎn)子泵特有優(yōu)勢(shì)您都知道嗎?轉(zhuǎn)子泵是一種可以增加液體能力的一種泵,轉(zhuǎn)子泵有他特有的優(yōu)勢(shì),在它的領(lǐng)域里面起到很大的作用,下面瑾威機(jī)電給大家介紹了下面的內(nèi)容,大家跟我一起往下看。
當(dāng)下的工藝流程泵中應(yīng)用范圍廣的是:離心泵、螺桿泵、齒輪泵等。不過隨著生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)過程的細(xì)化和對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高,許多的生產(chǎn)流程中使用的離心泵、螺桿泵、齒輪泵等已不能滿足現(xiàn)代的對(duì)產(chǎn)品性能和質(zhì)量的要求了,新的原理的輸送泵是替代老型泵的必然結(jié)果。 上海正規(guī)轉(zhuǎn)子泵設(shè)備生產(chǎn)哪家好,推薦瑾威。
上海轉(zhuǎn)子泵有哪些常見問題呢?高粘度上海轉(zhuǎn)子泵的工作原理是借助于工作腔里的多個(gè)固定容積輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來達(dá)到輸送流體的目的,是輸送高粘度液體較為理想的設(shè)備,其應(yīng)用范圍廣闊。盡管國(guó)內(nèi)企業(yè)已生產(chǎn)出不少適于輸送高粘度液體的齒輪泵,但由于測(cè)試手段不完善,在材料選擇、泄漏與噪聲防治方面仍存在一些問題。特別是國(guó)產(chǎn)高粘度齒輪泵在效率、可靠性與使用壽命等方面與國(guó)外產(chǎn)品存在較大差距。因此,我國(guó)石油和化工,醫(yī)藥和食品,家化和復(fù)雜物料等行業(yè)所使用的高粘度齒輪泵多數(shù)仍依賴進(jìn)口。此外,高粘度上海轉(zhuǎn)子泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)卡死、抱軸轉(zhuǎn)不動(dòng)的現(xiàn)象,主要原因是有些物料是雜質(zhì)的混合物理。如果泵的入口沒有安裝合適的過濾器,那么一旦大一些的硬質(zhì)顆粒進(jìn)入泵腔就會(huì)把高粘度上海轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)外轉(zhuǎn)子卡死,使泵轉(zhuǎn)不動(dòng),嚴(yán)重的會(huì)把高粘度轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)外轉(zhuǎn)子毀掉。齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。直銷轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)廠家
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介質(zhì)粘度的高低與高粘度轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速有著密不可分的關(guān)系。如果高粘度轉(zhuǎn)子泵輸送的介質(zhì)粘度過高,而所配的轉(zhuǎn)速也過高的話,就會(huì)造成泵的流量很低、泵的噪音很大。如果電機(jī)功率還是按常規(guī)來配的話,那么電機(jī)也會(huì)造成過載。主要是泵的轉(zhuǎn)速太高、介質(zhì)粘度又太高這樣就會(huì)造成泵阻力很大,電機(jī)的瞬間啟動(dòng)電流超過額定電流,造成電機(jī)過載;由于轉(zhuǎn)速過高,使高粘度轉(zhuǎn)子泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)部轉(zhuǎn)子幾乎只是形成了空轉(zhuǎn),圍繞所輸送介質(zhì)打滑,造成吸不上料,或者是流量很小。在這種狀況下,必須降低泵的轉(zhuǎn)速,加大電機(jī)的功率,加大進(jìn)出口的管徑來減少介質(zhì)的流動(dòng)阻力。從而來完成介質(zhì)的輸送工作。轉(zhuǎn)速降低以后,高粘度上海轉(zhuǎn)子泵的流量會(huì)反而增加,而且泵的噪音會(huì)降低,但肯定打不到理論流量。所以如果與實(shí)際工況需要流量相差太多的話,那就只能更好型號(hào)更大一點(diǎn)的泵。 無(wú)錫**轉(zhuǎn)子泵
上海瑾威機(jī)電設(shè)備有限公司總部位于上海市寶山區(qū)逸仙路3901號(hào)B2棟,是一家機(jī)電設(shè)備、五金工具、通用機(jī)械設(shè)備及配件、一般勞防用品批發(fā)零售。專注于流體設(shè)備和相關(guān)**附件的引進(jìn)和銷售。如:氣動(dòng)隔膜泵,齒輪泵,計(jì)量泵,螺桿泵,轉(zhuǎn)子泵等。**設(shè)備和附件有:化工食品軟管??焖俳宇^,軟管接頭,軟管卡箍和扎緊帶,流量計(jì),粘度計(jì)。進(jìn)口電器元器件。集成元件等的公司。公司自創(chuàng)立以來,投身于隔膜泵,轉(zhuǎn)子泵,螺桿泵,計(jì)量泵,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。上海瑾威機(jī)電繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng),又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。上海瑾威機(jī)電始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使上海瑾威機(jī)電在行業(yè)的從容而自信。