低溫蒸發(fā)器優(yōu)點:1、真空狀態(tài)下,真空度約-96KPa,蒸發(fā)溫度約33℃,水分蒸發(fā);2、智能化全自動控制系統(tǒng),簡單操作,既方便又高效;3、可選擇加裝遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,可隨時隨地察看廢水處理情況;4、廢水高濃縮比,蒸發(fā)水純度高;5、利用空氣能加熱技術(shù),技術(shù)穩(wěn)定,安全節(jié)能環(huán)保;6、真空罐內(nèi)置結(jié)構(gòu)獨特處理,增大加熱效率,有效防止污垢。低溫蒸發(fā)器常見單效處理,目前已應(yīng)用于染料、石油化工、精細(xì)化工、制藥等多個領(lǐng)域。將低溫蒸發(fā)器應(yīng)用于工業(yè)廢水、污水處理中,可降低綜合成本、提高資源化程度。哪家的低溫蒸發(fā)器成本價比較低?湖南標(biāo)準(zhǔn)低溫蒸發(fā)器現(xiàn)貨
低溫?zé)岜谜舭l(fā)器在零排放項目應(yīng)用上應(yīng)用優(yōu)勢:1、目前熱泵主機(jī)(冷媒壓縮機(jī))絕大部分為進(jìn)口產(chǎn)品,比如常見的丹弗斯、艾默生、三菱、大金、東芝,國產(chǎn)的如格力、美的、海爾等,均質(zhì)量可靠,壓縮機(jī)和民用壓縮機(jī)無區(qū)別,通用性高,更換成本較低,都大量現(xiàn)貨,供貨周期為3天左右;2、低溫?zé)岜谜舭l(fā)器蒸發(fā)系統(tǒng)和熱泵冷媒壓縮系統(tǒng)為兩套單獨的回路,1個回路為廢水,1個回路為冷媒,互不干涉,所以熱泵壓縮機(jī)工作穩(wěn)定,壽命均在10年以上,系統(tǒng)可靠,壓縮機(jī)為全壽命免維護(hù),不需要任何日常保養(yǎng);3、熱泵低溫蒸發(fā)器出水溫度為常溫(20~25℃),整個系統(tǒng)運行噪音很低(正常為85dB),運行過程也沒有高溫區(qū),環(huán)境友好度達(dá)到比較高;4、熱泵低溫蒸發(fā)器為新一代的蒸發(fā)技術(shù),也是以后發(fā)展的趨勢,在純電的零排放配套蒸發(fā)系統(tǒng)中正在逐漸替代MVR蒸發(fā)器。它利用熱泵產(chǎn)生的熱量來實現(xiàn)加熱蒸發(fā),利用熱泵的副產(chǎn)冷量來實現(xiàn)冷凝,是一種較節(jié)能的純電蒸發(fā)系統(tǒng),能耗水平穩(wěn)定,維護(hù)量低。5、目前的低溫蒸發(fā)器的換熱器基本上標(biāo)配為鈦材質(zhì),極少會出現(xiàn)壞的情況。由于其低廉的主機(jī)價格,導(dǎo)致其價格跟采用國產(chǎn)壓縮機(jī)的MVR蒸發(fā)器同檔次,卻遠(yuǎn)低于采用進(jìn)口壓縮機(jī)的MVR蒸發(fā)器。 江蘇H-125低溫蒸發(fā)器圖片蘇州質(zhì)量好的低溫蒸發(fā)器的公司。
蒸發(fā)器布置編輯冰庫蒸發(fā)器蒸發(fā)面積的計算與其他冷間蒸發(fā)器的計算方法相同。也可根據(jù)冰庫凈面積來選配,一般按一平方米面積配。冰庫溫度應(yīng)根據(jù)所貯冰的品種確定,貯存鹽水冰的冰庫其溫度應(yīng)為-4℃,貯存碎冰的冰庫溫度應(yīng)為-18~-15℃。在設(shè)計制冷系統(tǒng)管道時,應(yīng)考慮制冰機(jī)不生產(chǎn)時冰庫仍能降溫。蒸發(fā)器的融霜方式可采用人工掃霜。在設(shè)置蒸發(fā)器時對于建筑凈高在6m以下的冰庫可不設(shè)墻排管,但頂排管必須分散布滿,建筑凈高在6m或高于6m的冰庫應(yīng)設(shè)墻排管不得采用翅片管,以防止堆碼冰垛式撞壞。
其處理量很小且制造安裝要求高。三、直接接觸傳熱的蒸發(fā)器實際生產(chǎn)中,有時還應(yīng)用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器。它是將燃料(通常為煤氣和油)與空氣混合后,在浸于溶液中的燃燒室內(nèi)燃燒,產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中。高溫氣體和溶液直接接觸,同時進(jìn)行傳熱使水分蒸發(fā)汽化,產(chǎn)生的水汽和廢煙氣一起由蒸發(fā)器頂部排出。其燃燒室在溶液中的浸沒深度一般為~,出燃燒室的氣體溫度可達(dá)1000℃以上。因是直接觸接傳熱,故它的傳熱效果很好,熱利用率高。由于不需要固定的傳熱壁面,故結(jié)構(gòu)簡單,特別適用于易結(jié)晶、結(jié)垢和具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發(fā)中,它已得到應(yīng)用。但若蒸發(fā)的料液不允許被煙氣所污染,則該類蒸發(fā)器一般不適用。而且由于有大量煙氣的存在,限制了二次蒸氣的利用。此外噴嘴由于浸沒在高溫液體中,較易損壞。從上介紹可以看出,蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多,各有其優(yōu)缺點和適用的場合。在選型時。首先要看它能否適應(yīng)所蒸發(fā)物料的工藝特性,包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否容易結(jié)晶或結(jié)垢等,然后再要求其結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、金屬消耗量少,維修方便、傳熱效果好等等。低溫蒸發(fā)器的的整體大概費用是多少?
所述后管板通過殼程法蘭與釜式殼體相連,所述的釜式殼體內(nèi)設(shè)有u形管束,所述u形管束的尾部設(shè)有管束防震裝置,所述的u形管束頭部依次穿過后管板,隔離腔和前管板。本實用新型技術(shù)方案中:釜式殼體為設(shè)有變徑段的筒體,在釜式殼體上還設(shè)有連續(xù)排污口。本實用新型技術(shù)方案中:釜式殼體上方設(shè)有蒸汽出口,蒸汽出口的下方設(shè)有除沫器。本實用新型技術(shù)方案中:釜式殼體下方的設(shè)有固定端鞍座以及滑動端鞍座,所述滑動端鞍座上設(shè)有鞍座摩擦板。本實用新型技術(shù)方案中:管箱的上方設(shè)有濃硫酸出口,管箱的下方設(shè)有濃硫酸進(jìn)口。本實用新型技術(shù)方案中:隔離腔內(nèi)設(shè)有若干隔離板,且**上端的隔離板上方設(shè)有隔離腔排氣口,底端的隔離板下方設(shè)有隔離腔排液口。本實用新型技術(shù)方案中:前管板、后管板均采用管板延長部分兼做法蘭的結(jié)構(gòu),管箱法蘭與前管板采用螺柱連接,殼程法蘭與后管板采用螺柱連接。本實用新型技術(shù)方案中:管箱法蘭與前管板之間采用膨脹聚四氟乙烯墊片,殼程法蘭與后管板之間采用柔性石墨墊片。本實用新型技術(shù)方案中:所述的蒸發(fā)器采用的是雙管程單殼程釜式換熱器,200℃的99%的濃硫酸從濃硫酸進(jìn)口進(jìn)入管箱,從濃硫酸出口排出。低溫蒸發(fā)器的大概費用是多少?安徽H-60低溫蒸發(fā)器現(xiàn)貨
哪家公司的低溫蒸發(fā)器的品質(zhì)比較好?湖南標(biāo)準(zhǔn)低溫蒸發(fā)器現(xiàn)貨
產(chǎn)品介紹DTB結(jié)晶器分為:DTB蒸發(fā)結(jié)晶器,DTB強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器,DTB連續(xù)冷卻結(jié)晶器等;DTB型蒸發(fā)結(jié)晶器即導(dǎo)流筒-擋板蒸發(fā)結(jié)晶器,是一種高效率的結(jié)晶設(shè)備,整套機(jī)組可設(shè)計自動化PLC控制物料溫度、流速、攪拌速度等,其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有傳熱效率高、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,***適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)的結(jié)晶作業(yè)?,F(xiàn)生產(chǎn)制造設(shè)備處理量1000~50000kg/h,共十種型號的系列產(chǎn)品,可根據(jù)用戶的需要提供與之相配套的各種輔助設(shè)備。工作原理DTB蒸發(fā)結(jié)晶器即導(dǎo)流筒加擋板蒸發(fā)結(jié)晶器,是一種細(xì)晶漿循環(huán)式結(jié)晶器。器下部接有淘析柱,器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒和筒形擋板,操作時熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部,與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導(dǎo)流筒底部附近流入結(jié)晶器,并由緩慢轉(zhuǎn)動的螺旋槳沿導(dǎo)流筒送至液面。溶液在液面蒸發(fā)冷卻,達(dá)到過飽和狀態(tài),其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積,使晶體長大。在環(huán)形擋板**還設(shè)有一個沉降區(qū)。在沉降區(qū)內(nèi)大顆粒沉降,而小顆粒則隨母液進(jìn)入循環(huán)管并受熱溶解。晶體于結(jié)晶器底部沉入淘析柱。為使結(jié)晶產(chǎn)品的粒度盡量均勻,將沉降區(qū)來的部分母液加到淘析柱底部,利用水力分級的作用。湖南標(biāo)準(zhǔn)低溫蒸發(fā)器現(xiàn)貨
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