熱過程中冷熱流體(接觸)熱交換可分為三種基本方式，直接混合式換熱，間壁式換熱，蓄熱式換熱三種。2.1 直接混合式換熱：冷、熱流體直接接觸，相互混合傳遞熱量。該類型換熱器結構簡單，傳熱效率高，適用于冷、熱流體允許混合的場合。2.2 蓄熱式換熱：蓄熱式換熱是在蓄熱器中實現熱交換的一種換熱方式。此類換熱器是借助于熱容量較大的固體蓄熱體，將熱量由熱流體傳給冷流體。當蓄熱體與熱流體接觸時，從熱流體處接受熱量，蓄熱體溫度升高，然后與冷流體接觸，將熱量傳給冷流體，蓄熱體溫度下降，從而達到換熱的目的。2.3 間壁式換熱：冷、熱流體被固體壁面(傳熱面)所隔開，互不接觸，它們在壁面兩側流動，熱量由熱流體通過壁面?zhèn)鹘o冷流體。適用于冷、熱流體不允許混合的場合。換熱器：能實現冷熱流體之間熱量交換的裝置。一、換熱器的分類板翅式換熱器是一種高效率的換熱器類型，它具有傳熱面積大、重量輕、體積小等優(yōu)點。上海鐵氟龍換熱器用途
為補充傳熱面的不足，也可在釜內部安裝蛇管。夾套式換熱器用于反應過程的加熱和冷卻。夾套式換熱器主要用于反應器中，裝在反應器外部形成一個封閉的夾層，使流體進入夾層內，通過器壁與反應器內物料進行熱交換。夾套式換熱器的結構比較簡單，能在物料反應的同時進行換熱，省去了另設換熱設備的麻煩。夾套式換熱器缺點是由于夾套的傳熱面不大，夾套間隙比較狹窄，流體流動速度不大，傳熱系數不高。夾套式換熱器主要應用于用蒸氣加熱或用冷水冷卻控制反應器內反應溫度和壓力的場合。因夾套內無法清洗，故不適于容易生垢和帶有污物的介質進入夾套。上海換熱器原理對于大規(guī)模工業(yè)過程，換熱器的設計和制造需要考慮到其可擴展性和經濟性。
溫度冷卻水出口溫度不宜高于60℃以免結垢嚴重，高溫端的溫差不應小于20℃，低溫端的溫差不應小于5℃。當在兩工藝物流之間進行換熱時，低溫端的溫差不應小于20℃。采用多管程單殼程換熱器且用水做冷卻劑時，冷卻水出口溫度不應高于工藝流體的溫度。冷卻劑入口溫度應高于工藝物流中易結凍組分的冰點。當冷凝帶有惰性氣體的物料時，冷卻劑出口溫度應低于工藝物料的2壓力降增大工藝物流的流速可以增加傳熱系數，使換熱器結構緊湊，但是流速增加關系到換熱器的壓力降。3物流安排☆為節(jié)省保溫層和減少殼體厚度，高溫物流一般走管程，有時候為了物料冷卻也可使高溫物流走殼程。
直接接觸式冷卻器☆適用于需要急速降低工藝物料的溫度、伴隨有吸收或除塵的工藝物料的冷卻、大量熱水的冷卻和大量水蒸氣的冷凝冷卻等工況。加熱器1高溫情況當溫度要求高達500℃以上時可選用蓄熱式或直接火電加熱等方式。2中溫情況對于150~300℃工況一般采用有機載熱體作為加熱介質。分為液相和氣相兩種。3低溫情況當溫度小于150℃時首先考慮選用管殼式換熱器，只有工藝物料的特性或者工藝條件特殊時，才考慮其他形式，例如熱敏性物料加熱多采用降膜式或波紋板式換熱器。傳熱過程中冷熱流體(接觸)熱交換可分為三種基本方式。
蛇管式換熱器傳熱元件材質區(qū)分為金屬與非金屬兩大類。近年來,蛇管式金屬換熱器在世界上發(fā)展迅速,已成為熱交換裝置的主要形式.非金屬蛇管換熱器具有高潔凈率換熱材質，耐蝕性冠于多種合金，例如鄭州工業(yè)大學非金屬蛇管聚四氟乙烯換熱制造工藝的研究，促使蛇管換熱器在石油化工、硫酸、醫(yī)藥、電鍍、輕工等領域逐步得到廣泛的應用。結構：這種換熱器多以金屬管子繞成，或制成各種與容器相適應的情況，并沉浸在容器內的液體中。沉浸式蛇管換熱器以蛇形管作為傳熱元件的換熱器，是間壁式換熱器種類之一。這是一種古老的換熱設備。它結構簡單，制造、安裝、清洗和維修方便，價格低廉，又特別適用于高壓流體的冷卻、冷凝，所以現代仍得到廣泛應用。但蛇管式換熱器的體積大、笨重；單位傳熱面積金屬耗量多，傳熱效能低。了解換熱器的原理、結構和維護方法對于正確使用和維護換熱器非常重要。江西不銹鋼盤式換熱器接管方法
隨著科技的不斷進步和創(chuàng)新，未來會有更多新型的換熱器出現，為工業(yè)生產帶來更多的便利和發(fā)展。上海鐵氟龍換熱器用途
根據所采取的溫差補償措施，列管式換熱器可分為以下幾個型式。1）固定管板式殼體與傳熱管壁溫度之差大于50°C，加補償圈，也稱膨脹節(jié)，當殼體和管束之間有溫差時，依靠補償圈的彈性變形來適應它們之間的不同的熱膨脹。特點：結構簡單，成本低，殼程檢修和清洗困難，殼程必須是清潔、不易產生垢層和腐蝕的介質。兩端的管板，一端不與殼體相連，可自由沿管長方向浮動。當殼體與管束因溫度不同而引起熱膨脹時，管束連同浮頭可在殼體內沿軸向自由伸縮，可完全消除熱應力。特點：結構較為復雜，成本高，消除了溫差應力，是應用較多的一種結構形式。（3）U型管式上海鐵氟龍換熱器用途