湖北高精密霧化噴涂供應(yīng)

超聲波霧化噴涂機(jī)是精心設(shè)計(jì)的一款特別適合量產(chǎn)級(jí)以及大面積薄膜的生產(chǎn)制備的噴涂機(jī)，可以橫跨自動(dòng)傳送機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行有效噴涂，保留原有生產(chǎn)工藝，具有噴涂速度快、范圍大、產(chǎn)量高等特點(diǎn)。還配備了獨(dú)特的精密恒流分散壓力桶，溶液均勻分散的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷的穩(wěn)恒供液。生產(chǎn)需求的寬大噴涂寬度可以通過(guò)多個(gè)噴頭并聯(lián)來(lái)實(shí)現(xiàn)，很大方面提高生產(chǎn)效率，寬可以達(dá)到2米以上，可采用散射型、寬幅型或廣域型超聲波霧化噴頭。相對(duì)于傳統(tǒng)的氣壓式二流體噴涂，超聲波霧化噴涂能實(shí)現(xiàn)更好的均勻度、更薄的涂層厚度、更高的精度。同時(shí)，由于超聲波噴頭并不需要?dú)鈮狠o助就可以霧化，所以采用超聲波噴涂能明顯減少?lài)娡窟^(guò)程中的涂料飛濺，實(shí)現(xiàn)節(jié)約涂料的目的，超聲波噴涂的涂料利用率是傳統(tǒng)二流體噴涂的4倍以上。我們還可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況設(shè)計(jì)解決方案，包括生產(chǎn)、二次生產(chǎn)、裝配線和對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線的優(yōu)化改造。霧化噴涂可以降低噴涂壓力。湖北高精密霧化噴涂供應(yīng)

霧化噴涂升華的條件與速度。冰在一定溫度下的飽和蒸汽壓大于環(huán)境的水蒸氣分壓時(shí)即可開(kāi)始升華；比制品溫更低的凝結(jié)器對(duì)水水蒸氣的抽吸與捕獲作用，則是維護(hù)升所必需的條件。氣體分子在兩次連續(xù)碰撞之間所走的距離稱(chēng)為平均自由程，它與壓力成反比。在常壓下，其值很小，升華的水分子很容易與氣體碰撞又返回到蒸汽源表面，因而升華速度很漫。隨著壓力降低13.3Pa以下，平均自由程增大105倍，使升華速度明顯加快，飛離出來(lái)的水分子很少改變自己的方面，從而形成了定向的蒸汽流。真空泵在霧化噴涂中起著抽除氣體的作用，以維護(hù)升華所必需的低壓強(qiáng)。1g水蒸氣在常壓下為1.25L而在13.3Pa時(shí)卻膨脹為10000升，普通的真空泵在單位時(shí)間內(nèi)抽除如此大量的體積是不可能的。凝結(jié)器實(shí)際上形成了專(zhuān)門(mén)捕集水蒸氣的真空泵。湖北高精密霧化噴涂供應(yīng)霧化噴涂在流水線作業(yè)中，依靠電場(chǎng)傳輸涂料來(lái)提升油漆利用率的技術(shù)得到快速普及。

一種用于壓鑄模具的微量噴涂霧化器的制作方法。壓鑄行業(yè)普遍存在因模具高溫，工件壓鑄成型時(shí)黏連在模具之上，脫模后更是有廢料黏連，產(chǎn)生污垢，從而導(dǎo)致影響產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量的問(wèn)題，長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)，更會(huì)損壞模具，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。目前，一般是在模具上涂抹或噴涂脫模劑，以減少?gòu)U料黏連發(fā)生的可能性，進(jìn)而延長(zhǎng)模具的使用壽命，但是，現(xiàn)有的噴涂或涂抹脫模劑的量難以控制，脫模劑的量過(guò)大或過(guò)小，均會(huì)影響后續(xù)成型的質(zhì)量。本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于壓鑄模具的微量噴涂霧化器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于壓鑄模具的微量噴涂霧化器，包括進(jìn)料組件和噴料組件。

如何實(shí)現(xiàn)微量噴涂的噴涂工藝？為了實(shí)現(xiàn)微量噴涂工藝，需要在采購(gòu)脫膜劑、噴涂設(shè)備及噴涂技術(shù)方面進(jìn)行投入。由于必須對(duì)脫膜劑進(jìn)行精細(xì)計(jì)量，所以需要使用微量噴涂噴嘴，這一噴嘴能夠可靠地對(duì)脫膜劑進(jìn)行精細(xì)計(jì)量。噴嘴既能?chē)娡克裕材車(chē)娡坑托缘拿撃饪s液。根據(jù)容積的不同，噴嘴每個(gè)周期內(nèi)能?chē)娡?，043ml至0，119ml。噴涂量可以通過(guò)噴嘴螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)。大噴涂量為0，076ml的微量噴涂噴嘴DD1/76，每一轉(zhuǎn)計(jì)量為0，0127ml。噴嘴被加工成標(biāo)準(zhǔn)件。通過(guò)可替換噴嘴套口，噴涂模式可以調(diào)整為與各個(gè)使用區(qū)域相配合。噴嘴所需控制壓力為3-6bar，大涂化空氣壓力可以保持在約10bar的狀態(tài)。微量噴涂需要區(qū)分吹送空氣和控制空氣，在初始位置時(shí)不對(duì)它們施加壓力。現(xiàn)在將控制空氣的壓力調(diào)節(jié)到約3-6bar，由此閉合活塞被打開(kāi)。然后將脫膜劑分配所需的吹送空氣的壓力調(diào)節(jié)到10bar。通過(guò)打開(kāi)閉合活塞，脫膜劑流經(jīng)導(dǎo)管，在噴嘴出口位置與吹送空氣混合。這樣脫膜劑被運(yùn)送到模具表面。噴涂和送風(fēng)后，壓力降為基礎(chǔ)水平，閉合活塞關(guān)閉。霧化噴涂節(jié)省涂料和溶劑的消耗。

微量液體后噴涂實(shí)施方案。根據(jù)常用液體酶制劑的噴灑工藝流程及相關(guān)技術(shù)規(guī)范，綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用時(shí)的技術(shù)因素，將液體噴涂設(shè)備應(yīng)用于飼料、玉米等需要對(duì)物料表面進(jìn)行微量液體噴灑的工藝需要。后噴涂實(shí)施方案內(nèi)容包括：1、產(chǎn)品介紹：原理、組成、功能及特點(diǎn)等；2、現(xiàn)場(chǎng)情況及需求；3、設(shè)備安裝方案：安裝方案示意圖、流程圖、安裝說(shuō)明等；4、實(shí)施計(jì)劃內(nèi)容和時(shí)間安排?？刂葡到y(tǒng)原理及流程。PLC是控制系統(tǒng)的重點(diǎn)，流量傳感器檢測(cè)物料的流量信號(hào)，PLC讀取物料流量，并根據(jù)設(shè)定的投放率，輸出脈沖信號(hào)控制計(jì)量泵，使酶制劑噴灑量達(dá)到設(shè)定要求。平臺(tái)秤檢測(cè)酶制劑儲(chǔ)存桶重量，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的重量下限，實(shí)時(shí)監(jiān)控，當(dāng)重量到達(dá)低限時(shí)，觸摸屏?xí)詣?dòng)彈出報(bào)警窗口，提示工作人員添加液體。相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)保存在系統(tǒng)內(nèi)部，可進(jìn)行綜合查詢(xún)。霧化噴涂霧滴的產(chǎn)生是由于液體表面波的不穩(wěn)定使得液體產(chǎn)生霧化。湖北高精密霧化噴涂供應(yīng)

霧化噴涂從霧化技術(shù)的變革到應(yīng)用氮?dú)?、革新涂料的探索。湖北高精密霧化噴涂供應(yīng)

超聲波霧化噴涂技術(shù)助力較好噴涂需求。超聲波噴頭是利用壓電效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械能，機(jī)械能被轉(zhuǎn)移到液體中，產(chǎn)生駐波。液體通過(guò)噴頭導(dǎo)入到霧化面，當(dāng)液體離開(kāi)噴頭的霧化表面時(shí)，它被破碎成均勻微米級(jí)細(xì)霧液滴，從而實(shí)現(xiàn)霧化。在超聲波噴涂過(guò)程中，可以精確地控制液滴尺寸和分布，從而使非常小的液滴和顆粒能夠快速蒸發(fā)，由此產(chǎn)生具有高比表面積的顆粒，形成薄膜涂層。在生活中，普通霧化技術(shù)可以用于加濕、除塵、清洗等需求。由于超聲波霧化技術(shù)精度高、噴涂均勻、對(duì)溶液性能影響小、對(duì)昂貴的溶液轉(zhuǎn)換率高等優(yōu)勢(shì)，適用于新能源、生物醫(yī)療、微電子半導(dǎo)體、納米材料、玻璃鍍膜等領(lǐng)域。湖北高精密霧化噴涂供應(yīng)