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汽車線束導(dǎo)通測試臺(tái)是對電路中連接各電器設(shè)備的接線部件以及絕緣包扎材料等進(jìn)行測試,以找出可能的問題,一般需要測量線束的導(dǎo)通, 絕緣,耐壓,電阻,常見的故障有:導(dǎo)線之間的短路、斷路、漏接,誤配線,接觸不良,導(dǎo)線整體絕緣耐壓等級(jí)故障。線束是指由銅材沖制而成的接觸件端子與電線電纜壓接后,外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等,以線束捆扎形成連接電路的組件。是當(dāng)今電子化、信息化時(shí)代行業(yè)中發(fā)展較快,市場需求量較大,安裝較為方便的產(chǎn)品之一。汽車線束測試儀較多應(yīng)用于航空航天、**、汽車、船舶、機(jī)車、電子、電信等制造行業(yè)的電纜線束連接完整性的測試。選擇汽車線束導(dǎo)通測試臺(tái)進(jìn)行USB數(shù)據(jù)線顏色檢測有著快、穩(wěn)、精確等特性。濟(jì)南智能汽車線束汽車線束導(dǎo)通測試臺(tái)報(bào)價(jià)
整車汽車線束導(dǎo)通測試臺(tái)檢驗(yàn)規(guī)范,將待導(dǎo)通的電線束水平放于導(dǎo)通臺(tái)架上,將事先打印好的線束圖紙放于左手邊?,F(xiàn)從線束圖紙獲得以下信息:需要導(dǎo)通的導(dǎo)線端子所在的護(hù)套,線束圖紙的護(hù)套視角就是護(hù)套的正視圖通過導(dǎo)線線號(hào)明確端子所在的護(hù)套的孔位;再通過明細(xì)表查看導(dǎo)線的去向,確定了導(dǎo)線的去向以后,再回到線束圖紙,找到導(dǎo)線去向所在的護(hù)套,方法同上,可以確定導(dǎo)線所在護(hù)套的孔位,知道了以上信息后,分別將萬用表的表筆與孔位中的端子接觸,如果聽到響聲,說明這2個(gè)護(hù)套之間的這一端導(dǎo)線是正常的,否則,則是斷開的。在這一過程中必須注意表筆與端子接觸應(yīng)十分充分,防止接觸不良給導(dǎo)通者錯(cuò)誤的信息。晉中智能汽車線束導(dǎo)通測試臺(tái)哪家好整車電線束的導(dǎo)通檢測種類很多。
線束導(dǎo)通大致分為兩種:手動(dòng)導(dǎo)通檢測和設(shè)備通電檢測。手工導(dǎo)通檢測起源于汽車電氣化早期階段,線束生產(chǎn)過程中,因技術(shù)限制和產(chǎn)品穩(wěn)定性問題,導(dǎo)通檢測不能進(jìn)入電子檢測臺(tái)實(shí)驗(yàn),在現(xiàn)代汽車生產(chǎn)過程中,某些時(shí)刻因產(chǎn)品未定型,沖壓機(jī)床結(jié)構(gòu)問題等原因,通電檢測未必能達(dá)到效果,因此手工導(dǎo)通檢測在現(xiàn)代仍有一定市場。手動(dòng)導(dǎo)通檢測使用的工具包括蜂鳴器、傳感設(shè)備、指示燈等,在兩名工作人員配合下,采用觸電測量法進(jìn)行導(dǎo)通檢測,因效率較低和人為因素的不穩(wěn)定性,手動(dòng)檢測易出現(xiàn)漏檢現(xiàn)象,需要在相關(guān)技術(shù)人員的指導(dǎo)下完成,現(xiàn)在基本上都使用汽車線束導(dǎo)通測試臺(tái)。
整車電線束的導(dǎo)通檢測種類很多,這里只舉2個(gè)例子來說明一下,也是整車電線束導(dǎo)通檢測十分典型的案例。一個(gè)相對自已的電線束子系統(tǒng),應(yīng)包括電源、保險(xiǎn)絲、開關(guān)、用電設(shè)備及搭鐵構(gòu)成,構(gòu)成一個(gè)回路。在這個(gè)導(dǎo)通檢測過程中,要多方面多角度考慮問題,不能單單只是從導(dǎo)通檢測角度出發(fā)。拔掉保險(xiǎn)絲SF4,對保險(xiǎn)絲與接蓄電池之間的電線束進(jìn)行導(dǎo)通檢測;對保險(xiǎn)絲進(jìn)行導(dǎo)通檢測;對保險(xiǎn)絲與接儀表線束插接件之間的電線束進(jìn)行導(dǎo)通檢測;做完與這個(gè)子系統(tǒng)相關(guān)的前艙導(dǎo)通檢測以后,就可以下結(jié)論了,在這里,可以多做一步(保險(xiǎn)絲插上,電線束恢復(fù)原樣,萬用表旋鈕在電壓檔位),萬用寶紅色表筆接接儀表線束插接件的2號(hào)端子,黑色表筆接車身搭鐵,顯示屏顯示12V左右的電壓,這就能證明子系統(tǒng)的電源可以正常驅(qū)動(dòng)電路。導(dǎo)通測試臺(tái)的構(gòu)成,測試儀、標(biāo)簽打印機(jī)、面板、測試模塊、電源系統(tǒng)及軟件控制。
汽車線束導(dǎo)通測試臺(tái)產(chǎn)品制造工藝流程,線束產(chǎn)品生產(chǎn)由下料、壓接、穿輔助、壓接、打卡、預(yù)裝、裝配、導(dǎo)通、總檢、打包、入庫(發(fā)貨),其中下料和自動(dòng)機(jī)壓接實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,其它還都是手工作業(yè)。生產(chǎn)任務(wù)以產(chǎn)產(chǎn)品和半成品為對象下達(dá);對于下料工序,一般是以產(chǎn)品預(yù)測為依據(jù)下達(dá)的任務(wù);對于絞線的任務(wù)計(jì)劃是依據(jù)裝配工序的隔日生產(chǎn)排產(chǎn)訂單物料需求下達(dá)作業(yè)計(jì)劃的;對于裝配而言依據(jù)當(dāng)天和隔日的發(fā)貨計(jì)劃下達(dá)安排生產(chǎn)。計(jì)劃員按預(yù)測訂單每雙周輸出采購計(jì)劃;無論工藝流程還是生產(chǎn)訂單管理,都要支撐生產(chǎn)進(jìn)度爬坡計(jì)劃,不能給車間造成返工、等待浪費(fèi);效率、產(chǎn)能提升了說明各項(xiàng)工作做到位了。線束產(chǎn)業(yè)鏈包括電線電纜、連接器、加工設(shè)備、制線束制造和下游應(yīng)用產(chǎn)業(yè)。合肥客車線束汽車線束導(dǎo)通測試臺(tái)在哪購買
汽車線束標(biāo)準(zhǔn),它與普通家用電線是不一樣的。濟(jì)南智能汽車線束汽車線束導(dǎo)通測試臺(tái)報(bào)價(jià)
汽車線束導(dǎo)通測試臺(tái)正常測試方式,采用全程時(shí)時(shí)重復(fù)掃描方式.適用于網(wǎng)絡(luò)化管理,在對線束插上治具后,按[測試Test]進(jìn)行單次測試,測試結(jié)果通過以太網(wǎng)傳輸?shù)胶笈_(tái)進(jìn)行分析和統(tǒng)計(jì).搖擺測試(瞬間短斷路測試)選定搖擺時(shí)間,進(jìn)行瞬間短斷路測試.在測試期間輕搖線束,有任何瞬間短斷路現(xiàn)象都可記錄在顯示屏當(dāng)中.接觸測試(也稱累加測試)在治具按觸不良的情況下,請選擇接觸測試.這個(gè)功能是測試一組算完成一組,等待全部測試完成后PASS通過.通過編輯可分別對被測點(diǎn)添加附加信息,例如此線所在的區(qū)域,顏色和所屬的接盒名稱,這樣出現(xiàn)異常時(shí),可迅速找出異常位置.可升級(jí)全部導(dǎo)通測試機(jī)通過以太網(wǎng)聯(lián)接,由后臺(tái)服務(wù)器統(tǒng)計(jì)和管理生產(chǎn)任務(wù)。濟(jì)南智能汽車線束汽車線束導(dǎo)通測試臺(tái)報(bào)價(jià)
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