貴陽(yáng)智能汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)找誰(shuí)買(mǎi)

毫無(wú)疑問(wèn)，新能源汽車(chē)是目前乘用車(chē)領(lǐng)域的熱門(mén)發(fā)展方向之一。新能源汽車(chē)與傳統(tǒng)燃油車(chē)有明顯的不同，尤其是純電動(dòng)車(chē)不會(huì)像燃油車(chē)一樣能通過(guò)明顯的抖動(dòng)、氣味、熱量等途徑感知到其工作情況，判斷車(chē)輛安全狀態(tài)。因此，需要有其他的辦法來(lái)保證車(chē)輛在運(yùn)行過(guò)程中的安全可靠性。高壓絕緣檢測(cè)和高壓互鎖回路就是必不可少的技術(shù)方案。汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)可以在汽車(chē)電路中測(cè)電源的有無(wú)、測(cè)搭鐵是否良好、測(cè)信號(hào)的有無(wú)以及線束連接間的通斷情況等操作。在汽車(chē)電路中，因蓄電池負(fù)極與車(chē)身（如大梁等部位）通過(guò)負(fù)極線束直接連接，習(xí)慣上稱(chēng)與負(fù)極連接為搭鐵，也叫接地。由于車(chē)輛上的用電設(shè)備與電子元件較多，所以在車(chē)身骨架上可以發(fā)現(xiàn)很多接地點(diǎn)。除了這些可見(jiàn)的接地點(diǎn)外，有些電子元件的搭鐵是通過(guò)控制單元內(nèi)部進(jìn)行接地來(lái)實(shí)現(xiàn)的。汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)導(dǎo)線自身的電壓降很小。貴陽(yáng)智能汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)找誰(shuí)買(mǎi)

線束導(dǎo)通短路絕緣測(cè)試系統(tǒng)針對(duì)線束測(cè)試過(guò)程中測(cè)試導(dǎo)通、短路、絕緣等問(wèn)題研發(fā)的專(zhuān)業(yè)測(cè)試系統(tǒng)，線纜通過(guò)一個(gè)測(cè)試插座板跟測(cè)試系統(tǒng)相連，所有測(cè)試設(shè)備連接到該轉(zhuǎn)接板上通過(guò)直流電源加載電壓（此電壓可編程）到主連接器的選定線芯上，檢測(cè)從連接器所有端口的電壓，通過(guò)尋找電壓的線芯確定連通邏輯關(guān)系；通過(guò)檢測(cè)低壓線芯上的電流檢測(cè)被選中的線芯跟其他所有線芯之間的直流絕緣電阻。通過(guò)繼電器卡將主連接器上所有線芯全部掃描一遍，獲得所有線芯之間的連接關(guān)系以及任意線芯和外殼之間的絕緣電阻。盤(pán)錦汽車(chē)線材導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)廠家導(dǎo)通分析儀就符合于線束導(dǎo)通檢測(cè)以及對(duì)線束顏色檢測(cè)的需要。

汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)測(cè)試設(shè)備，包括帶有塑殼的線束，其特征在于：包括測(cè)試機(jī)和工控機(jī)，測(cè)試機(jī)包括若干設(shè)置在測(cè)試單元上對(duì)應(yīng)插接線束塑殼的塑殼裝配模塊，在塑殼裝配模塊內(nèi)設(shè)置有用于檢測(cè)塑殼裝配模塊內(nèi)氣密性的氣密檢測(cè)單元、用于檢測(cè)二次鎖是否缺失的二次鎖檢測(cè)單元和用于檢測(cè)塑殼是否鎖緊的夾緊檢測(cè)單元，氣密檢測(cè)單元、二次鎖檢測(cè)單元、夾緊檢測(cè)單元分別與工控機(jī)連接。線束導(dǎo)通測(cè)試設(shè)備，其特征是所述氣密檢測(cè)單元包括進(jìn)氣管和氣壓計(jì)，進(jìn)氣管伸入在塑殼裝配模塊內(nèi)，進(jìn)氣管連接有氣泵，氣壓計(jì)設(shè)置在塑殼裝配模塊內(nèi)，氣壓計(jì)和氣泵分別與工控機(jī)連接。

汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求按《線束外觀檢驗(yàn)?zāi)恳暬瘶?biāo)準(zhǔn)》中要求進(jìn)行逐項(xiàng)檢查、確認(rèn)；線束中所有附加線對(duì)接后再進(jìn)行導(dǎo)通臺(tái)檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)按導(dǎo)通關(guān)系中護(hù)套位置號(hào)進(jìn)行對(duì)插，檢測(cè)程序提示“檢測(cè)合格”或“OK”，線束檢測(cè)通過(guò)，如右下圖；USB線束、行李架、支制燈、長(zhǎng)條燈線束頭部帶一個(gè)插件其它分支為裸端子時(shí)，將頭部插件和尾部較后一個(gè)分支（裸端子）插入檢測(cè)臺(tái)進(jìn)行檢測(cè)；一個(gè)分支有多個(gè)保險(xiǎn)時(shí)，使用萬(wàn)用表測(cè)量區(qū)分保險(xiǎn)電線線號(hào)，然后識(shí)別保險(xiǎn)型號(hào)的正確性；搭鐵端子接線柱檢查前需要換為與圖紙所示型號(hào)一致的搭鐵柱，避免實(shí)物型號(hào)錯(cuò)誤；線束拿取及測(cè)試過(guò)程中，線束落地時(shí)嚴(yán)禁踩線，如檢測(cè)臺(tái)地面鋪設(shè)有地墊時(shí)，線束可落在地墊上，嚴(yán)禁落地踩線。汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)能管理并存儲(chǔ)線束測(cè)試的大量數(shù)據(jù)。

汽車(chē)頂部線束和主線束連接，將電氣系統(tǒng)和汽車(chē)上層用電器對(duì)接，使用時(shí)電信號(hào)進(jìn)入主線束，供應(yīng)頂部照明燈、天窗等設(shè)備用電。尾部線束和頂部線束工作原理相同，與頂部線束對(duì)接后，使用時(shí)電信號(hào)進(jìn)入主線束，供應(yīng)車(chē)體后部門(mén)窗、雨刷器、后備箱等設(shè)備用電。發(fā)動(dòng)機(jī)線束一般同主線束對(duì)接，負(fù)責(zé)電噴控油器、發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器、點(diǎn)火系統(tǒng)等設(shè)備的電信號(hào)傳輸，這些線束共同組成了當(dāng)今汽車(chē)線束生產(chǎn)的總成，是各級(jí)電氣系統(tǒng)傳輸?shù)妮d體。汽車(chē)線束生產(chǎn)的主要流程包括：（1）下線；（2）端子壓接；（3）拉脫力檢測(cè)；（4）端子插接；（5）設(shè)備組裝；（6）通電檢測(cè)；（7）外觀檢測(cè)等幾個(gè)主要流程。汽車(chē)線束的生產(chǎn)是在勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)，傳統(tǒng)工業(yè)基礎(chǔ)上，工序多由人工操作，由于工人的技術(shù)差異及手工操作的不穩(wěn)定性，在汽車(chē)線束生產(chǎn)過(guò)程中，做好生產(chǎn)控制，針對(duì)不同生產(chǎn)工序擬定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)非常重要，只有每個(gè)工人在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn)，才能確保汽車(chē)線束設(shè)備良品率。了線束連接正常，可以使用汽車(chē)線束測(cè)試儀來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。貴陽(yáng)智能汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)找誰(shuí)買(mǎi)

汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)是在汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)的根本上整合導(dǎo)通機(jī)的作用。貴陽(yáng)智能汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)找誰(shuí)買(mǎi)

兩根電線束的導(dǎo)通檢測(cè)，在做導(dǎo)通檢測(cè)的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)發(fā)生這樣的事情，單根電線束導(dǎo)通檢測(cè)合格，可是將2根電線束通過(guò)插接件連接以后，再次導(dǎo)通檢測(cè)，會(huì)發(fā)生不合格的情況。這種情況發(fā)生，就必須要考慮插接件的因素。這種因素分為2種。首先一個(gè)種是物理因素：由于操作人員不熟悉插件，將插件插反或插不到位，這樣在做電線束與電線束導(dǎo)通檢測(cè)時(shí)，就會(huì)發(fā)生問(wèn)題。端子退位也是插件對(duì)接中一個(gè)易發(fā)生的事故。端子退位后，雖然表面上看來(lái)插件沒(méi)有任何問(wèn)題，可是由于端子與端子接觸不到位而出現(xiàn)短路，給導(dǎo)通檢測(cè)帶來(lái)了很大的困難；第二種是邏輯因素：2根對(duì)接電線束的插接件端自定義不一致，電線束開(kāi)發(fā)早期這種情況會(huì)時(shí)有發(fā)生，所以試制件做導(dǎo)通檢測(cè)是必需的工作。還有就是電線束工程師和開(kāi)關(guān)、顯示、空調(diào)、燈具等工程師要保持良好的溝通，電線束這端的插接件定義一定要和電器那端的插接件定義在邏輯功能上保證一致。貴陽(yáng)智能汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)找誰(shuí)買(mǎi)

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