催化燃燒技術(shù)是指在較低溫度下(200-400℃)，在催化劑的作用下使有機廢氣中的可燃組分徹底氧化分解，從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，以提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱量。燃氣電磁閥開閥須經(jīng)人工干預(yù)，手動開啟，滿足安全管理規(guī)范，符合事故處理特點。楊浦區(qū)標(biāo)準(zhǔn)燃料價格表格
蓄熱式催化燃燒工作原理（RCO）:有機廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機進入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進口的溫度后經(jīng)煙筒排放，達到凈化廢氣的目的，而被虛熱提吸收的熱量則用于預(yù)熱后續(xù)廢氣，達到降低反應(yīng)溫度，減少耗材的目的。全部過程由PLC自動控制，可實現(xiàn)一鍵啟動和連鎖聯(lián)動控制。長寧區(qū)個人燃料價格走勢閥門應(yīng)安裝在戶內(nèi)的總進氣閥之后，以便檢修。
這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操權(quán)作可用另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。本設(shè)備適用于大風(fēng)量中低濃度有機廢氣類型，釆用新型的活性炭吸附濃縮，脫附再生；催化燃燒是典型的氣一固相催化反應(yīng)，通過催化劑降低反應(yīng)活化能使其在較低的起燃溫度200~300℃下進行無焰燃燒，有機物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時產(chǎn)生CO?和O?以及放出大量熱量(反應(yīng)溫度低于燃燒溫度)。RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。有機物去除率可以達到98%以上，熱回收率達到95-97%。
催化燃燒裝置CO工藝原理：催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進行;借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。適用行業(yè)：含苯系物、酚類、醪類、酮類、酩類等有機成分的石油化工、塑料、橡膠、涂裝涂布、光學(xué)膜、食品、制藥、印刷農(nóng)藥、制鞋、電力電纜生產(chǎn)行業(yè)等。當(dāng)發(fā)生有害的強烈震動時，燃氣電磁閥閥門會自動關(guān)閉。
催化燃燒裝置CO應(yīng)用范圍：可用于有機溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣)。適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化?？捎糜诟鞣N烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，較終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機排入大氣。燃氣電磁閥普遍應(yīng)用于紡織業(yè)、印刷業(yè)的煤氣熱定型和玻璃及其它行業(yè)的煤氣加熱自控系統(tǒng)。長寧區(qū)優(yōu)勢燃料有哪些
閥門安裝單位應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)并按相關(guān)的燃氣管道施工規(guī)范安裝。楊浦區(qū)標(biāo)準(zhǔn)燃料價格表格
三室蓄熱式焚燒爐原理:該系統(tǒng)是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。它的基本原理是在高溫下使廢氣中的有機成分氧化生成CO2和H2O，從而予以去除。該裝置的特點是在設(shè)備中增加了蓄熱式熱交換器，由于其熱回收率高（大于95%）,從而起到了節(jié)能氧化的效果。其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。購瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。楊浦區(qū)標(biāo)準(zhǔn)燃料價格表格
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