閔行區(qū)稀有節(jié)能燃料處理

來源: 發(fā)布時間:2020-09-14

rco蓄熱式催化燃燒特點及優(yōu)勢:廢氣凈化率高,可達95%以上,熱回收率高,rco蓄熱式催化燃燒安全:低溫反應,配有阻火系統(tǒng)、報警裝置等保護措施。無二次污染:不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物,所有過程不造成二次污染。適應性強:-20℃-70℃溫度下均可工作,可適應不同濃度組分的廢氣凈化。自動化控制、能耗低:操作簡單,遇故障自動報警,低耗節(jié)能廢氣在250℃~400℃的溫度下,通過催化劑的作用將廢氣中的有機污染物氧化成無害的二氧化碳和水,達到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高、無二次污染、能耗低、安全、使用壽命長等優(yōu)勢。燃氣電磁閥可與燃氣泄漏報警系統(tǒng)連接或與消防及其他智能報警控制終端模塊等連接。閔行區(qū)稀有節(jié)能燃料處理

催化燃燒裝置CO結(jié)構(gòu)特點:操作方便:設備工作時,實現(xiàn)自動化控制。能耗低:設備啟動約20分鐘升溫至起燃燒溫度,有機廢氣濃度較高時耗能只為風機功率。安全可靠:設備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)。阻力小,凈化效率高:采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。占地面積?。褐粸橥袠I(yè)同類產(chǎn)品的80%,且設備基礎無特殊要求。使用壽命長:催化劑一般4年更換,并且載體可再生。松江區(qū)定制節(jié)能燃料價目燃氣電磁閥是適用于城市煤氣、液化石油氣,天然氣等多種煤氣為加熱燃燒介質(zhì)管路做二位式通斷切換。

RCO特點:設備的凈化效率可高達99%以上,凈化效率高;設備中有機成分達到一定濃度時,其燃燒熱量足以維持設備正常運轉(zhuǎn);無需外加節(jié)能燃料,運行費用低;RTO設備的凈化溫度一般在700~900℃之間,安全性高;RCO設備的凈化溫度一般在300~500℃之間安全性高;設備的熱回收效率一般均可達95%以上,結(jié)構(gòu)簡單,控制程序簡單;設備凈化過程更加充分,凈化過程不產(chǎn)生NOx等二次污染。RCO設備可直接應用于中高濃度(1000mg/m3-10000mg/m3)的有機廢氣凈RCO設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng),用于替代催化燃燒和加熱器部分。

三室蓄熱式焚燒爐原理:該系統(tǒng)是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。它的基本原理是在高溫下使廢氣中的有機成分氧化生成CO2和H2O,從而予以去除。該裝置的特點是在設備中增加了蓄熱式熱交換器,由于其熱回收率高(大于95%),從而起到了節(jié)能氧化的效果。其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的節(jié)能燃料消耗。購瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區(qū)或室,每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。燃氣電磁閥是燃氣管道的安全緊急切斷裝置。

這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達到節(jié)能的目的。再生后的可進入下次吸附;在脫附時,凈化操權(quán)作可用另一個吸附床進行,既適合于連續(xù)操作,也適合于間斷操作。本設備適用于大風量中低濃度有機廢氣類型,釆用新型的活性炭吸附濃縮,脫附再生;催化燃燒是典型的氣一固相催化反應,通過催化劑降低反應活化能使其在較低的起燃溫度200~300℃下進行無焰燃燒,有機物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面,同時產(chǎn)生CO?和O?以及放出大量熱量(反應溫度低于燃燒溫度)。RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到98%以上,熱回收率達到95-97%。燃氣電磁閥進行溫度自動控制的執(zhí)行機構(gòu)。奉賢區(qū)品質(zhì)節(jié)能燃料處理

燃氣電磁閥又名燃氣緊急切斷閥。閔行區(qū)稀有節(jié)能燃料處理

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