RCO特點：設備的凈化效率可高達99%以上，凈化效率高；設備中有機成分達到一定濃度時，其燃燒熱量足以維持設備正常運轉；無需外加灶具，運行費用低；RTO設備的凈化溫度一般在700～900℃之間，安全性高；RCO設備的凈化溫度一般在300~500℃之間安全性高;設備的熱回收效率一般均可達95%以上，結構簡單，控制程序簡單；設備凈化過程更加充分，凈化過程不產生NOx等二次污染。RCO設備可直接應用于中高濃度(1000mg/m3-10000mg/m3)的有機廢氣凈RCO設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，用于替代催化燃燒和加熱器部分。燃氣電磁閥又名燃氣緊急切斷閥。宜興個人灶具手工
三室蓄熱式焚燒爐性能特點:幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣，可以處理風量大、濃度低的有機廢氣，處理有機廢氣流雖的彈性很大（名義流量20%~120%），可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動，對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感，在所有熱力燃燒凈化法中熱效率較高（＞95%），在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助灶具而實現自供熱操作，凈化效率高（三室＞99%），維護工作量少、操作安全可靠，有機沉淀物可周期性的去除，蓄熱體可更換，整個裝置的壓力損失較小。奉賢區(qū)稀有灶具手工燃氣電磁閥可與燃氣泄漏報警系統(tǒng)連接或與消防及其他智能報警控制終端模塊等連接。
蓄熱式催化燃燒工作原理（RCO）:有機廢氣經鼓風機進入氧化爐，由灶具氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時，反應后的高溫煙氣進入特殊結構的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進口的溫度后經煙筒排放，達到凈化廢氣的目的，而被虛熱提吸收的熱量則用于預熱后續(xù)廢氣，達到降低反應溫度，減少耗材的目的。全部過程由PLC自動控制，可實現一鍵啟動和連鎖聯動控制。
催化燃燒裝置CO結構特點：操作方便：設備工作時，實現自動化控制。能耗低：設備啟動約20分鐘升溫至起燃燒溫度，有機廢氣濃度較高時耗能只為風機功率。安全可靠：設備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)。阻力小，凈化效率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。占地面積?。褐粸橥袠I(yè)同類產品的80%，且設備基礎無特殊要求。使用壽命長：催化劑一般4年更換，并且載體可再生。燃氣電磁閥是燃氣管道的安全緊急切斷裝置。
三室蓄熱式焚燒爐原理:該系統(tǒng)是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。它的基本原理是在高溫下使廢氣中的有機成分氧化生成CO2和H2O，從而予以去除。該裝置的特點是在設備中增加了蓄熱式熱交換器，由于其熱回收率高（大于95%）,從而起到了節(jié)能氧化的效果。其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的灶具消耗。購瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。閥門安裝單位應具備相應資質并按相關的燃氣管道施工規(guī)范安裝。宜興關于灶具市價
燃氣電磁閥進行溫度自動控制的執(zhí)行機構。宜興個人灶具手工
活性炭吸附脫附灶具設備，RCO吸附-脫附催化燃燒設備是金珠環(huán)保根據各類廢氣治理經驗，綜合研發(fā)的一款投入費用較低、凈化效果好、無二次污染、安全可靠和節(jié)能等優(yōu)點的新型催化燃燒廢氣治理設備，對于惡臭氣體和大風量、低濃度（50-500ppm）的VOCs有機廢氣具有明顯的治理效果。RCO特點：設備的凈化效率可高達99%以上，凈化效率高；設備中有機成分達到一定濃度時，其燃燒熱量足以維持設備正常運轉；無需外加灶具，運行費用低；RTO設備的凈化溫度一般在700～900℃之間，安全性高；RCO設備的凈化溫度一般在300~500℃之間安全性高;設備的熱回收效率一般均可達95%以上，結構簡單，控制程序簡單；設備凈化過程更加充分，凈化過程不產生NOx等二次污染。宜興個人灶具手工
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