蓄熱式催化燃燒工作原理(RCO):有機廢氣經鼓風機進入氧化爐,由燃料氧化加熱,升溫至250~300℃左右。在此溫度下,廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水,同時,反應后的高溫煙氣進入特殊結構的陶瓷蓄熱體,絕大部分的熱量被蓄熱體吸收(95%以上),溫度降至接近進口的溫度后經煙筒排放,達到凈化廢氣的目的,而被虛熱提吸收的熱量則用于預熱后續(xù)廢氣,達到降低反應溫度,減少耗材的目的。全部過程由PLC自動控制,可實現(xiàn)一鍵啟動和連鎖聯(lián)動控制。燃氣電磁閥開閥須經人工干預,手動開啟,滿足安全管理規(guī)范,符合事故處理特點。濱湖區(qū)關于燃料價格實惠
活性炭吸附脫附燃料設備,RCO吸附-脫附催化燃燒設備是金珠環(huán)保根據(jù)各類廢氣治理經驗,綜合研發(fā)的一款投入費用較低、凈化效果好、無二次污染、安全可靠和節(jié)能等優(yōu)點的新型催化燃燒廢氣治理設備,對于惡臭氣體和大風量、低濃度(50-500ppm)的VOCs有機廢氣具有明顯的治理效果。RCO特點:設備的凈化效率可高達99%以上,凈化效率高;設備中有機成分達到一定濃度時,其燃燒熱量足以維持設備正常運轉;無需外加燃料,運行費用低;RTO設備的凈化溫度一般在700~900℃之間,安全性高;RCO設備的凈化溫度一般在300~500℃之間安全性高;設備的熱回收效率一般均可達95%以上,結構簡單,控制程序簡單;設備凈化過程更加充分,凈化過程不產生NOx等二次污染。南京智能燃料處理當發(fā)生有害的強烈震動時,燃氣電磁閥閥門會自動關閉。
催化燃燒裝置CO注意事項:廢氣成分中不含下列物質:有高粘性的沒酯類磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫,高濃度的粉塵,設備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施設備所需電源為:三相交流380V,頻率50HZ。催化燃燒設備有:沸石分子篩吸附脫附+催化燃燒設備、蓄熱式催化燃燒設備、活性炭吸附脫附+催化燃燒設備,適用于廢氣處理各行業(yè)。韻藍環(huán)保擁有足夠的產能,源頭生產廠家,大量現(xiàn)貨直銷,有效幫客戶降低成本30%。廢氣處理行業(yè)十多年經驗,口碑實力保障!燃料技術普遍應用于處理噴漆、印刷、涂裝、電子、塑膠、塑料、橡膠、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣,處理效率高達95%以上,一次投入,管家式服務,環(huán)評無憂。
三室蓄熱式焚燒爐性能特點:幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣,可以處理風量大、濃度低的有機廢氣,處理有機廢氣流雖的彈性很大(名義流量20%~120%),可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動,對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感,在所有熱力燃燒凈化法中熱效率較高(>95%),在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作,凈化效率高(三室>99%),維護工作量少、操作安全可靠,有機沉淀物可周期性的去除,蓄熱體可更換,整個裝置的壓力損失較小。當電磁閥線圈失電時,電磁閥迅速關閉,此時磁性開關輸入源與輸出關觸點接通。
催化燃燒裝置CO結構特點:操作方便:設備工作時,實現(xiàn)自動化控制。能耗低:設備啟動約20分鐘升溫至起燃燒溫度,有機廢氣濃度較高時耗能只為風機功率。安全可靠:設備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)。阻力小,凈化效率高:采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。占地面積?。褐粸橥袠I(yè)同類產品的80%,且設備基礎無特殊要求。使用壽命長:催化劑一般4年更換,并且載體可再生。燃氣電磁閥是適用于城市煤氣、液化石油氣,天然氣等多種煤氣為加熱燃燒介質管路做二位式通斷切換。松江區(qū)關于燃料回收價
燃氣電磁閥可實現(xiàn)現(xiàn)場或遠程自動/手動緊急切斷氣源,確保用氣安全。濱湖區(qū)關于燃料價格實惠
性炭吸附濃縮催化知燃燒的凈化率高達95%以上,活性炭吸附濃縮催化燃燒根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設計,采用雙氣路連續(xù)工作,一個催化燃燒室,兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機物已被濃縮(濃道度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的版尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生活。濱湖區(qū)關于燃料價格實惠
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