（3）RCO催化燃燒凈化裝置濃縮脫附后的有機(jī)廢氣通過(guò)脫附風(fēng)機(jī)引入催化燃燒室，在催化劑的作用下，使有機(jī)氣體在較低溫度，分解成無(wú)害的H2O和CO2，同事釋放能量，由熱交換裝置置換能量，循環(huán)利用的熱能用于維持設(shè)備自燃和為脫附氣體提供熱量，節(jié)能環(huán)保，降低設(shè)備運(yùn)行成本。（4）催化劑以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀具有高活性、高凈化率、耐高溫及使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。（5）主排風(fēng)機(jī)主循環(huán)系統(tǒng)的主要部件之一，為有機(jī)廢氣流動(dòng)提供動(dòng)力，引導(dǎo)廢氣在設(shè)定的通道中運(yùn)行。江蘇省兩萬(wàn)級(jí)風(fēng)量活性炭吸附+催化燃燒設(shè)備商-生化工廢氣處理。南通催化燃燒設(shè)備
活性炭吸附濃縮催化燃燒設(shè)備工作原理：本凈化裝置成套系統(tǒng)是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮—催化燃燒法。本凈化裝置處理流程包括三部分干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程；1、干式過(guò)濾器待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過(guò)濾器，可過(guò)濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，延長(zhǎng)活性炭的吸附周期及使用壽命；2、吸附氣體流程利用活性炭的物理特性對(duì)VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)特性，將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過(guò)風(fēng)機(jī)排空；3、脫附氣體流程當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時(shí)，將不能再進(jìn)行吸附，此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)活性炭進(jìn)行脫附，活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭，使活性炭再生。 南通低溫催化燃燒設(shè)備供應(yīng)商催化燃燒設(shè)備廠家推薦。
工藝對(duì)比：2、活性炭的數(shù)量。除了上述活性炭碘值與四氯化碳吸附率的選擇外，另一個(gè)選擇點(diǎn)也會(huì)直接影響吸附效果，那就是活性炭的數(shù)量?；钚蕴课綕饪s+催化燃燒這種工藝的吸附效果可達(dá)到80%-92%，對(duì)應(yīng)的活性炭過(guò)濾風(fēng)速為1.2m/s-0.8m/s。也就是說(shuō)，過(guò)濾風(fēng)速越慢，廢氣經(jīng)過(guò)活性炭截面的速度越慢，吸附的效率也會(huì)相應(yīng)越高，隨之變動(dòng)的是活性炭的用量也會(huì)越多。當(dāng)然，過(guò)濾風(fēng)速設(shè)計(jì)在0.8m/s已經(jīng)能達(dá)到比較理想的效果。3、活性炭分層隔熱。因?yàn)榛钚蕴康钠鹑键c(diǎn)在140℃，而進(jìn)入炭床的脫附空氣一般在100℃左右，設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行活性炭的溫度容易達(dá)到起燃點(diǎn)，造成火災(zāi)。所以活性炭的堆填方式十分重要。市面上堆填方式主要有兩種：一種是分兩層堆填，中間間距10cm隔熱。
5.吸附有機(jī)廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，可維持自燃。無(wú)需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能效果明顯。6.采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化、運(yùn)行過(guò)程穩(wěn)定、可靠。7.安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施。蘇州市烤漆廢氣廠家直銷(xiāo)。
催化燃燒工藝流程根據(jù)廢氣的預(yù)熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為3種。(1)預(yù)熱式。預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí)，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。(2)自身熱平衡式。有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用，通過(guò)熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下能夠維持熱平衡，不需補(bǔ)充熱量。(3)吸附-催化燃燒。當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低,采用催化燃燒需消耗大量燃料時(shí)，可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過(guò)熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10倍以上)后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補(bǔ)充熱源就可維持正常運(yùn)行。 遼寧活性炭吸附+催化燃燒設(shè)備。揚(yáng)州rco催化燃燒設(shè)備公司
安徽省兩萬(wàn)級(jí)風(fēng)量活性炭吸附+催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)商哪家好？南通催化燃燒設(shè)備
（3）脫附-催化燃燒系統(tǒng)：吸附床吸附飽和后，新鮮空氣在脫附風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力的作用下經(jīng)過(guò)二次換熱器達(dá)到100-120℃后進(jìn)入飽和吸附箱，將濃縮的有機(jī)分子脫附進(jìn)入催化燃燒裝置。高濃度的有機(jī)廢氣先通過(guò)一次換熱器預(yù)熱，再通過(guò)發(fā)熱管加熱區(qū)，使高濃度廢氣達(dá)到催化燃燒所需溫度（240-280℃），經(jīng)過(guò)催化區(qū)在催化劑作用下進(jìn)行無(wú)焰燃燒分解H2O和CO并釋放大量熱2，反應(yīng)后的高溫潔凈氣體通過(guò)熱交換回收大部分熱能后排放至大氣。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，催化燃燒啟動(dòng)后，可維持自然，不需再外加能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果明顯。系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有安控程序：當(dāng)脫附溫度過(guò)高時(shí)可啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的范圍內(nèi)?；钚蕴课酱矁?nèi)溫度超過(guò)報(bào)警值，自動(dòng)啟用火災(zāi)應(yīng)急自動(dòng)噴淋系統(tǒng)或氮?dú)鈶?yīng)急處理。南通催化燃燒設(shè)備
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