工廠廢水處理方案

印染廢水總體上屬于有機(jī)性廢水，其中所含的顏色及污染物主要有天然有機(jī)物質(zhì)及人工合成有機(jī)物質(zhì);由于不同纖維原料的織物在染色和印花過(guò)程中，染色溶液和印花溶液為電解質(zhì)溶液，為更好地印染到不同的織物上，需要在不同pH值條件下進(jìn)行，因此在印花和染色過(guò)程中排放廢水的pH值各不相同。不同纖維織物在印花和染色過(guò)程中使用的染料不同及其上染率不同,排放廢水的顏色也不相同。用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。廢水處理“零排放”即無(wú)排放，不向環(huán)境中排放任何污染物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)資源的循環(huán)回用。工廠廢水處理方案

造紙工業(yè)廢水處理技術(shù)(1)預(yù)處理由于造紙廢水的垃圾和纖維較多，通過(guò)格柵、格網(wǎng)截留垃圾、雜物等，及用細(xì)目斜網(wǎng)回收纖維，再回用于造紙。(2)氣浮或沉淀法氣浮或沉淀法可去除大部分SS、細(xì)纖維等，同時(shí)可去除大部分非溶解性的COD。對(duì)一些噸紙產(chǎn)品排水量在200m左右的小型企業(yè)，不含黑液，由于排水量大，廢水濃度低，通過(guò)氣浮或沉淀后，處理后出水水質(zhì)有可能接近或達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，但是污染物的排放總量可能不能完全達(dá)到控制目標(biāo)。(3)氣浮或沉淀法同生化處理相結(jié)合造紙廢水經(jīng)氣浮或沉淀可以去除大部分的SS和非溶解性CODcr，再用生物法進(jìn)一步去除溶解性的CODcr和BOD，使COD和BOD均能達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。(4)生物處理：生物處理中包括常規(guī)活性污泥法和以活性污泥法為基礎(chǔ)發(fā)展的工業(yè)污水處理技術(shù)，由于中等濃度的造紙廢水往往用常規(guī)活性污泥法難以處理到達(dá)標(biāo)排放，這主要是非溶解的COD大量存在，必須要通過(guò)缺氧或水解酸化過(guò)程將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易降解的小分子物質(zhì)，提高BOD/CODcr，通過(guò)生化處理使廢水出水達(dá)到GB8978-1996一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)多處實(shí)際應(yīng)用達(dá)到了較好的處理效果。(5)預(yù)處理一水解一厭氧一好氧的處理方法。蕪湖造紙廢水處理采用水解+MBR工藝進(jìn)行綜合廢水處理，效果良好，對(duì)各種污染因子有較高的去除率。

針對(duì)于高濃度化工廢水的特點(diǎn)，江蘇銘盛環(huán)境認(rèn)為可采用以下方法對(duì)化工廢水處理：一、吸附法：高濃度工業(yè)廢水稀釋后用煤粉進(jìn)行初步混凝、吸附處理，然后用Fenton試劑催化氧化和酸性凝聚，再用煤粉混凝、吸附，經(jīng)此法處理，色度和COD可分別去除100%、90%，具有較好的處理效果。吸附后的煤粉用于燃燒，無(wú)二次污染，比使用活性炭作吸附劑更經(jīng)濟(jì)；二、焚燒法，焚燒法適用于處理高濃度工業(yè)有機(jī)廢水。預(yù)處理后的廢水經(jīng)加壓、過(guò)濾、計(jì)量后送至爐拱上方，由高壓空氣霧化噴嘴噴入爐膛蒸發(fā)焚燒。該法在保證鍋爐安全運(yùn)行的條件下，對(duì)高濃度廢工污水處理，其優(yōu)點(diǎn)是初投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。三、SBR處理，SBR污水處理工藝是現(xiàn)代活性污泥法的一種類型，它是在一個(gè)設(shè)有曝氣及攪拌裝置的反應(yīng)器內(nèi)，按照預(yù)定的程序，進(jìn)行充水、生化反應(yīng)、沉淀、排水、閑置等過(guò)程的操作。從充水開(kāi)始到閑置結(jié)束為一個(gè)周期。

江蘇銘盛環(huán)境結(jié)合多年的廢水處理經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出電鍍廢水處理“零排放”工藝采用“廢水分流、分類處理、廢水回用、資源回收”的工藝路線，電鍍廢水處理后可全部回用于生產(chǎn)，廢水回用率可達(dá)99.67%。同時(shí)，可大幅降低廢水處理成本，減少固體廢物產(chǎn)生量，實(shí)現(xiàn)廢水中金屬離子的循環(huán)利用，徹底實(shí)現(xiàn)電鍍廢水零排放。電鍍廢水處理零排放包括高精度去除重金屬、OSMMBR生化處理高礦化度廢水、特殊膜濃縮倍鹽（SPNR技術(shù)）和MVR機(jī)械負(fù)壓蒸發(fā)結(jié)晶四大水處理技術(shù)。酚氨回收是指回收并脫除廢水中的酸性氣體、氨、酚，是對(duì)煤化工有機(jī)廢水進(jìn)行處理的重要環(huán)節(jié)之一。

活性污泥法是目前應(yīng)用較普遍的廢水生物處理方法，其特點(diǎn)是所利用的好氧微生物以懸浮生長(zhǎng)的狀態(tài)存在于反應(yīng)器（即曝氣池）中，但是懸浮生長(zhǎng)的微生物也不是完全自由的單體，多種群多個(gè)體的微生物聚集在一起形成菌膠團(tuán)，菌膠團(tuán)肉眼可見(jiàn)，也是一個(gè)生物群落。曝氣設(shè)備在提供充足氧氣的同時(shí)也提供足夠的攪拌混合，在攪動(dòng)的條件下微生物懸浮在水中，廢水成為褐色泥漿狀，稱為活性污泥?；钚晕勰嗍腔钚晕勰喾ǖ?，其活性體現(xiàn)在構(gòu)成活性污泥的物質(zhì)是具有生命活性的微生物，正是它們的代謝作用才使水中的有機(jī)物得以去除，廢水得到凈化。電催化還原技術(shù)是目前處理劇毒污染物和難降解有機(jī)物的新技術(shù)，在多而復(fù)雜的工業(yè)廢水處理中得到關(guān)注和重視。上海工業(yè)廢水處理工藝

廢水處理吹脫法是將廢水中的離子態(tài)銨，通過(guò)調(diào)節(jié)pH值轉(zhuǎn)化為分子態(tài)氨，隨后被通入廢水的空氣或蒸汽吹出。工廠廢水處理方案

A/O除磷工藝在運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：①控制溶解氧。A/O除磷工藝的厭氧段溶解氧控制在，聚磷菌才能有效釋放磷;一般建議好氧段的需氧量為，并控制溶解氧的濃度保持在，聚磷菌才能大量吸收磷。②控制污泥回流比。A/O除磷工藝的污泥回流比不宜太低，防止污泥在二沉池中由于停留時(shí)間太長(zhǎng)而發(fā)生厭氧釋磷。通常污泥回流比在40%~100%之間為宜。③水停留時(shí)間。厭氧池的停留時(shí)間一般為1~2h，才能保證污泥中磷的釋放，并將污水中的大分子有機(jī)物分解成脂肪酸供聚磷菌攝取，同時(shí)有效地釋磷。④控制污泥負(fù)荷與污泥齡。A/O除磷工藝是高負(fù)荷及低污泥齡系統(tǒng)，磷的去除主要通過(guò)排出剩余污泥來(lái)完成。剩余污泥量越多，除磷量越多。污泥負(fù)荷越高，污泥齡越小，產(chǎn)生的剩余污泥量越多，除磷效果就越好。一般情況下，污泥負(fù)荷取(kgMLSS·d)，污泥齡為。⑤校核BOD5/TP(TP表示總磷)。由于聚磷菌的生理活動(dòng)較弱，只能攝取污水中易降解的有機(jī)物。較高的BOD5/TP值才能保證聚磷菌的正常生理代謝，獲得較好的除磷效果。只有在BOD5/TP大于17時(shí)，聚磷菌才能有效釋放磷。工廠廢水處理方案