粉煤灰處理廢水的機(jī)理:依據(jù)粉煤灰的理化性質(zhì),粉煤灰對(duì)廢水中有害物質(zhì)的去除主要是經(jīng)過(guò)吸附、絮凝沉淀與過(guò)濾作用。粉煤灰的比表面積大、表面能高,鋁與硅等活性點(diǎn)比擬多,具有較強(qiáng)的吸附才能,包括物理吸附與化學(xué)吸附。物理吸附是由粉煤灰的多孔性與比表面積決議的。比表面積越大,其吸附效果也就越好?;瘜W(xué)吸附主要取決于粉煤灰表面的大量Si-O-Si鍵、Al-O-Al鍵、極性分子產(chǎn)生偶極-偶極鍵的吸附,以及陰離子與粉煤灰中次生的帶正電荷的硅酸鋁、硅酸鈣、硅酸鐵之間構(gòu)成離子交換或離子對(duì)的吸附。除吸附除掉有害物質(zhì),粉煤灰的一些成分還可以和廢水中的有害物質(zhì)互相作用產(chǎn)生絮凝沉淀,與粉煤灰構(gòu)成吸附-絮凝沉淀協(xié)同作用,如:氧化鈣溶于水之后產(chǎn)生鈣離子,鈣離子可以和染料中的磺酸基互相作用構(gòu)成磺酸鹽沉淀,也能與氟離子互相作用構(gòu)成氟化鈣沉淀。因而,用氧化鈣含量比擬低的粉煤灰來(lái)處理含氟廢水或染料廢水時(shí),經(jīng)常采用粉煤灰-石灰體系,其目的就是增加溶液中鈣離子濃度。此外,粉煤灰的孔隙率很高,當(dāng)廢水經(jīng)過(guò)粉煤灰時(shí),粉煤灰就能夠過(guò)濾并截留大部分懸浮物。粉煤灰的沉淀與過(guò)濾在吸附過(guò)程中起著輔助作用,不能取代吸附的主導(dǎo)位置。用于食品廢水處理的物理法有篩濾、撇除、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、離心分離、過(guò)濾、微濾等。安徽醫(yī)藥廢水處理廠家
針對(duì)于高濃度化工廢水的特點(diǎn),江蘇銘盛環(huán)境認(rèn)為可采用以下方法對(duì)化工廢水處理:一、吸附法:高濃度工業(yè)廢水稀釋后用煤粉進(jìn)行初步混凝、吸附處理,然后用Fenton試劑催化氧化和酸性凝聚,再用煤粉混凝、吸附,經(jīng)此法處理,色度和COD可分別去除100%、90%,具有較好的處理效果。吸附后的煤粉用于燃燒,無(wú)二次污染,比使用活性炭作吸附劑更經(jīng)濟(jì);二、焚燒法,焚燒法適用于處理高濃度工業(yè)有機(jī)廢水。預(yù)處理后的廢水經(jīng)加壓、過(guò)濾、計(jì)量后送至爐拱上方,由高壓空氣霧化噴嘴噴入爐膛蒸發(fā)焚燒。該法在保證鍋爐安全運(yùn)行的條件下,對(duì)高濃度廢工污水處理,其優(yōu)點(diǎn)是初投資省,運(yùn)行費(fèi)用低。三、SBR處理,SBR污水處理工藝是現(xiàn)代活性污泥法的一種類型,它是在一個(gè)設(shè)有曝氣及攪拌裝置的反應(yīng)器內(nèi),按照預(yù)定的程序,進(jìn)行充水、生化反應(yīng)、沉淀、排水、閑置等過(guò)程的操作。從充水開(kāi)始到閑置結(jié)束為一個(gè)周期。蕪湖酒精廢水處理影響廢水好氧生物處理過(guò)程的因素有溶解氧、水溫、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)、PH值、有毒物質(zhì)、有機(jī)負(fù)荷率、氧化還原電位等。
含磷廢水處理技術(shù)之吸附法:吸附法除磷通常是利用某些具有多孔和大比表面積的吸附材料通過(guò)配位絡(luò)合與離子交換形式的化學(xué)吸附、靜電引力引發(fā)的物理吸附和固體表面的沉積過(guò)程等機(jī)制來(lái)吸附水體中的磷,來(lái)達(dá)到除磷目的。吸附法可通過(guò)吸附實(shí)現(xiàn)磷的分離,解吸實(shí)現(xiàn)磷的回收。吸附法除磷關(guān)鍵在于高性能吸附材料的選擇,該吸附材料往往具備:吸附容量高,原料易得且造價(jià)低,吸附速率高,磷在其上具有優(yōu)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)力,吸附劑易再生,吸附過(guò)程穩(wěn)定且無(wú)有害物質(zhì)溶出等特點(diǎn)。常見(jiàn)的吸附材料有活性炭、沸石、分子篩和樹(shù)脂等。吸附法除磷由于吸附劑吸附能力的限制,可應(yīng)用于PCB行業(yè)低濃度的含磷廢水的達(dá)標(biāo)排放,具有高效、低成本的優(yōu)勢(shì)
高鹽有機(jī)廢水處理方法之好氧厭氧組合法:高濃度的含鹽有機(jī)廢水通常不能通過(guò)單一的厭氧或好氧工藝處理而達(dá)到處理要求。為了使污水治理能夠達(dá)到預(yù)期效果,采用厭氧和好氧組合的方法處理廢水已成為行業(yè)的新選擇。而實(shí)際表明,這種組合處理方法有效提高了系統(tǒng)的耐鹽性和穩(wěn)定性,所以出水效果得到顯著提高,其中酚類廢水的COD基本全部去除。為了能夠改善處理效果,厭氧好氧組合法可以對(duì)其他工藝方法提供借鑒,如減少含鹽量,有機(jī)物濃度優(yōu)先采用物理和化學(xué)方法預(yù)處理,可用于隨后對(duì)微生物進(jìn)行生化處理,創(chuàng)造更好的生存環(huán)境,以提高污水處理系統(tǒng)的高效性和效率。合成后的廢水處理工藝:廢水首先由調(diào)節(jié)池均勻和平均量調(diào)節(jié),然后通過(guò)物理化學(xué)預(yù)處理(如pH調(diào)節(jié),凝結(jié)沉淀,微電解等)?;S要結(jié)合自身特性和污水性質(zhì),選擇較為適合的廢水處理技術(shù),提高污廢水處理水平。
高氨氮工業(yè)廢水處理技術(shù)主要有:(1)空氣吹脫:是應(yīng)用空氣對(duì)加堿后的氨氮廢水實(shí)施吹脫,氣:水在3000:1的條件下,氨氮處置效果在70-75%,氨氮廢水無(wú)法一次性達(dá)標(biāo)排放,多級(jí)吹脫需加溫、同時(shí)功率大,占地面積大、吹出的氨氮由于氣水比大,無(wú)法回收;(2)直接蒸發(fā):采用多效蒸發(fā)和MVR蒸發(fā)器直接對(duì)氨氮廢水實(shí)施濃縮蒸發(fā),使廢水中的氨氮以氨鹽方式結(jié)晶出來(lái),通常在高COD、高氨氮狀況下需生化處置的廢水必需采用蒸發(fā)器處置,蒸發(fā)所需蒸汽、電耗量大,投資大,出水氨氮仍在200-1500mg/L,還需進(jìn)一步脫氨后方可進(jìn)入后續(xù)生化系統(tǒng)。(3)離子交換法:應(yīng)用沸石或離子對(duì)廢水中的氨實(shí)施離子交換,從而使廢水中的氨氮達(dá)標(biāo)排放,該技術(shù)通常分離生化BAF技術(shù)處置氨氮濃度50mg/L以下的氨氮廢水,離子交換由于再生問(wèn)題,很少用于高氨氮廢水處理工藝;(4)氧化法:應(yīng)用次氯酸鈉對(duì)氨氮實(shí)施氧化合成,由于氧化本錢高,氨氮廢水處理工藝很少用。(5)蒸氨法:應(yīng)用蒸汽對(duì)廢水實(shí)施加熱,使廢水中的氨在高溫下實(shí)施別離冷卻并構(gòu)成氨水,蒸銨法多采用泡罩、浮閥作為塔內(nèi)件使蒸汽和高氨氮廢水接觸。焦化行業(yè)剩余氨水多采用蒸銨工藝,蒸氨工藝蒸汽耗費(fèi)量大,氨氮出水通常在300mg/L。鐵碳微電解技術(shù)又稱內(nèi)電解法,可應(yīng)用于化工、制藥、印染、造紙等行業(yè)的廢水處理。南京清洗廢水處理
重金屬?gòu)U水處理技術(shù)很多,但因經(jīng)濟(jì)性、操作性和維護(hù)性等,多數(shù)采用化學(xué)沉淀法處理,其中以中和沉淀居多。安徽醫(yī)藥廢水處理廠家
水性油墨廢水處理方法:6、混凝氣浮-微電解-SBR工藝原水CODcr為2805.5mg/L,色度1562.5倍,經(jīng)沉淀隔油處理后,CODcr去除率達(dá)到20.4%,色度去除率達(dá)10%。再經(jīng)混凝氣浮處理,CODcr去除率達(dá)到74.6%,色度去除率達(dá)83.9%。然后,微電解使COD去除率達(dá)28.6%,色度去除率達(dá)66%,提高了廢水的可生化性和明顯的脫色效果。由一座容積為140m3、BOD5容積負(fù)荷為0.18kg/m3、充放率為30%的SBR處理,達(dá)到COD去除率82.2%、色度去除率60%。出水CODcr達(dá)到71.9mg/L,去除率為97.4%,色度30.7倍、去除率為98%。該工程的處理效果明顯,雖然COD和色度的去除主要依靠混凝氣浮,但由于采用了微電解工藝,提高了廢水的可生化性,從而保障了SBR工藝單元的穩(wěn)定運(yùn)行。安徽醫(yī)藥廢水處理廠家