工業(yè)廢水處理

通常情況下，由于乳化液廢水中含有大量的雜質(zhì)，因此先將冷軋生產(chǎn)線排來(lái)的乳化液廢水收集在調(diào)節(jié)池內(nèi)，進(jìn)行均質(zhì)預(yù)處理，調(diào)節(jié)來(lái)水的不均勻性，同時(shí)可去除廢水中的浮油和沉淀的油泥;另一方面，在調(diào)節(jié)池內(nèi)對(duì)廢水進(jìn)行加熱，使乳化液的溫度升高，以提高后續(xù)的超濾裝置的除油效果。一般情況下，含油濃度超過(guò)50%時(shí)，滲透率就明顯下降。國(guó)內(nèi)超濾系統(tǒng)多采用二級(jí)或多級(jí)處理工藝就是基于這個(gè)道理。一般經(jīng)預(yù)處理后的含油廢水用泵送至循環(huán)槽，再由供給泵供至超濾裝置。循環(huán)泵使廢水在超濾管內(nèi)循環(huán)，在操作壓力作用下，水分子透過(guò)濾膜成為滲透出水，油和大分子物質(zhì)被截留在管內(nèi)不斷濃縮。經(jīng)過(guò)一級(jí)、二級(jí)或多級(jí)處理，油被濃縮而廢水得到凈化。一級(jí)超濾后的出水含油濃度約為20~30%，二級(jí)超濾后的出水含油濃度將達(dá)到50%左右。生物膜法是與活性污泥法并列的一種廢水好氧生物處理技術(shù)。工業(yè)廢水處理

廢水處理過(guò)程中預(yù)處理的目的有二個(gè): 一是將廢水中含有的這部分對(duì)生化池中污泥的活性物質(zhì)有影響的有機(jī) 物或者無(wú)機(jī)物，進(jìn)行一定程度的分離除去或者轉(zhuǎn)化 為其他無(wú)害的形式，保護(hù)污泥活性物質(zhì)的生長(zhǎng)環(huán)境; 二是在生化工段之前降低水體的色度、鹽分和懸 浮顆粒物等，調(diào)整 COD 負(fù)荷，來(lái)減輕生化工段的運(yùn) 行壓力。 廢水中的雜質(zhì)按顆粒尺寸大小可分為懸浮物、 膠體和溶解物，其他顆粒尺寸大于 100 μm 的大顆 粒一般會(huì)自然沉淀或者與水體分離。膠體和細(xì)小顆 粒以及懸浮物就需要凝聚法、絮凝法、混凝法使小顆粒轉(zhuǎn)換成為大顆粒，沉淀分離于水體。江蘇化工廢水處理工藝影響廢水好氧生物處理過(guò)程的因素有溶解氧、水溫、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)、PH值、有毒物質(zhì)、有機(jī)負(fù)荷率、氧化還原電位等。

廢水處理時(shí)，根據(jù)作用微生物的不同，生物處理法又可分為需氧生物處理和厭氧生物處理兩種類型。廢水生物處理普遍使用的是需氧生物處理法，按其工藝方式的不同，需氧生物處理法又分為活性污泥法和生物膜法兩類?；钚晕勰喾ū旧砭褪且环N處理單元，它有多種運(yùn)行方式。生物膜法的處理設(shè)備有生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤(pán)、生物接觸氧化池以及生物流化床等。生物氧化塘法又稱自然生物處理法。厭氧生物處理法，又名生物還原處理法，主要用于處理高濃度有機(jī)廢水。

    電絮凝技術(shù)是一種兼具化學(xué)絮凝和電化學(xué)技術(shù)特點(diǎn)的廢水處理工藝。具有以下優(yōu)點(diǎn):（1）原位反應(yīng)且無(wú)二次污染。電絮凝劑是由犧牲陽(yáng)極在電流通過(guò)時(shí)發(fā)生氧化電解，之后金屬離子自發(fā)水解，原位生成金屬氫氧化物。影響其性質(zhì)的主要因素是電極材料的種類和水質(zhì)特點(diǎn)（pH、陰陽(yáng)離子和污染物種類等）。電絮凝過(guò)程不會(huì)有其他外源物質(zhì)的引入，消除了陰離子的競(jìng)爭(zhēng)，減少了水體可能受到的干擾，利于后續(xù)處理的進(jìn)行;（2）有效成分含量高，對(duì)于鋁系絮凝劑，一般認(rèn)為Al13是聚合鋁中***的絮凝成分。Al13質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在30%~35%。相比之下，以鋁為陽(yáng)極的電絮凝過(guò)程，通過(guò)電解參數(shù)和攪拌強(qiáng)度等因素的調(diào)控，電絮凝劑可保持高含量的Al13，比較高質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)到70%~80%;（3）污泥量少。電絮凝技術(shù)產(chǎn)生的絮凝劑有效成分含量更高，處理相同體積廢水消耗的鐵或鋁的質(zhì)量一般為化學(xué)絮凝的1/3。因此，產(chǎn)生的污泥量也會(huì)明顯減少，通常情況下污泥減少量在33%以上;（4）裝置簡(jiǎn)單且操作簡(jiǎn)便。電絮凝裝置運(yùn)行的主要參數(shù)是電流和電壓，整體工藝具有高度的可自動(dòng)化控制水平，運(yùn)行過(guò)程中的操作、維護(hù)和管理簡(jiǎn)單便捷，對(duì)工作人員的專業(yè)需求較低。 用于印染廢水處理的主要辦法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法。

水性油墨廢水處理方法

水性油墨生產(chǎn)廢水是一種弱堿性、高濃度、高色度、難生物降解的工業(yè)廢水，廢水處理難度較大。由銘盛環(huán)境廢水處理廠家談?wù)勊杂湍珡U水處理方法。1、化學(xué)氧化-混凝工藝廢水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性劑。原水加入氧化劑NaClO15g/L、混凝劑FCH30.2g/L、pH調(diào)節(jié)為8.5的試驗(yàn)條件下,CODcr去除率達(dá)94%,色度去除率達(dá)全部。2、超濾技術(shù)廢水通過(guò)三組超濾組件后,COD去除率達(dá)到92%,濃縮液中固含量達(dá)到99g/L(約10%),透水液的濁度在0.13～0.4NTU范圍內(nèi)。但是,COD的去除率與可溶性的污染物的數(shù)量有密切關(guān)系,可溶性的污染物不能被超濾技術(shù)所去除。3、混凝氣浮-接觸氧化組合工藝采用混凝氣浮-接觸氧化組合工藝，能將水性印刷油墨廢水、食堂廢水、生活廢水綜合處理達(dá)到較好的效果。 超濾膜技術(shù)應(yīng)用于重金屬?gòu)U水處理時(shí)，可以通過(guò)選用孔徑適當(dāng)?shù)某瑸V膜調(diào)節(jié)pH，去除重金屬離子。杭州電鍍廢水處理工藝流程

電催化還原技術(shù)是目前處理劇毒污染物和難降解有機(jī)物的新技術(shù)，在多而復(fù)雜的工業(yè)廢水處理中得到關(guān)注和重視。工業(yè)廢水處理

江蘇銘盛環(huán)境結(jié)合多年的工業(yè)廢水處理處理經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出對(duì)重金屬?gòu)U水處理的基本思路是“廢水分質(zhì)收集，分類處理”。如電鍍廢水處理中，將六價(jià)鉻廢水分開(kāi)收集預(yù)處理。將六價(jià)鉻先還原成三價(jià)鉻，然后進(jìn)行沉淀處理。廢水分質(zhì)收集的程度對(duì)重金屬?gòu)U水處理達(dá)標(biāo)顯得非常關(guān)鍵。從技術(shù)的角度，在電鍍槽邊設(shè)置離子交換裝置，通過(guò)離子交換，回收漂洗水中的重金屬離子，實(shí)現(xiàn)廢水再循環(huán)利用是有效和清潔的處理工藝。但該工藝處理成本較高，目前較多地應(yīng)用在鍍鎳漂洗水處理，通過(guò)離子交換將鎳離子回收和再循環(huán)利用。 工業(yè)廢水處理

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