全自動加藥裝置的調(diào)試方法現(xiàn)如今自動化越來越普及,全自動加藥裝置也獲得了普遍的應用機會,當我們購買了一臺新的設備,在它安裝完成后我們不能立馬打開使用,需要進行使用前的調(diào)試,下面就給大家介紹一下它的調(diào)試方法:1、檢查水源及電源是否接通。2、將電控箱控制鈕設至“手動”檔,逐個檢查各設備是否完好,電機轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進料電機轉(zhuǎn)向時應將進水管上的閥門打開)。3、用手逐個上、下?lián)軇酉潴w浮球,看是否能正常發(fā)出信號,然后檢測料斗內(nèi)的物位報警器是否能正常工作。壓力表與上腔接通,觀察壓力表化。上腔沖氣體,使得膜片是PTFE復合橡膠的。江西聚合氯化鋁加藥裝置公司
一體化加藥裝置的應用范圍一體化加藥裝置主要應用在特殊的場合中,多功能的設備讓這種機器深受大家的歡迎,其應用的范圍也非常的大范圍,而且它還不會被腐蝕,下面就給大家介紹一下設備的應用范圍:1、環(huán)境保護中廢水、污水處理中的加藥,主要用于城市、工礦企業(yè)、大型賓館、飯店的廢水、污水處理。2、電廠爐內(nèi)加藥:給水加氨、加聯(lián)氨、爐水加磷酸鹽、爐水加磷酸鹽協(xié)調(diào)控制、凝結(jié)水加氨等。3、鍋爐注入化學藥液,主要用于火力發(fā)電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的場合。4、水處理加藥:污水加絮凝劑、加助凝劑、加消泡劑等。5、用于自來水給水預處理加藥,主要使用場合有城市自來水廠、大型企業(yè)自備水廠、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業(yè)等。無錫聚合氯化鋁加藥裝置生產(chǎn)廠家選用加藥裝置時,根據(jù)投加量來確定計量泵、攪拌箱、溶液箱規(guī)格,再根據(jù)投加情況、確定投加情況和投加方式。
加藥裝置部件傳動箱的拆卸方式小編為大家介紹下加藥裝置部件傳動箱的拆卸方式,希望可以幫到大家。1、擰開放油塞,排出變速箱內(nèi)的潤滑油,取下箱體后端的蓋板。2、拆下電機,取出聯(lián)軸器,擰下蝸桿軸承座和軸承蓋壓緊螺母,從變速箱中取出軸承蓋、軸承、蝸桿和油泵。3、打開調(diào)節(jié)箱蓋,取下調(diào)節(jié)箱壓緊螺母,逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母,使調(diào)節(jié)螺釘從調(diào)節(jié)螺母中退出;拆下調(diào)節(jié)箱,然后從上套筒上拆下調(diào)節(jié)螺桿,再從傳動箱上拆下上套筒。4、拆下泵支架上的壓緊螺母,并將泵支架從變速箱上拆下;打開變速箱上蓋,取出十字頭銷,然后取出十字頭。5、將N型軸和偏心塊、套在N型軸上的連桿和偏心塊上環(huán)從傳動箱中取出。該零件的拆卸順序如下:1)拆下調(diào)節(jié)螺母、n形軸軸承座和軸承,然后從n形軸上拆下偏心塊上環(huán)和端面軸承。2)拔出套在偏心塊上的偏心塊套筒,取出滾針、連桿、墊片和偏心塊。6、翻轉(zhuǎn)加藥裝置的傳動箱,取下傳動箱的下軸承蓋,同時從傳動箱中取出蝸輪、下套筒和軸承,以便取出下套筒。
加藥裝置常見的故障及解決方式加藥裝置是高度集成的一體化設備,該設備以體積小、操作簡單、安裝方便等優(yōu)點被廣大用戶接受。在使用過程中會出現(xiàn)一些常見的故障,面對這些故障應如何解決?加藥裝置常見的故障及解決方式:1、泵體內(nèi)管路內(nèi)有空氣:排除空氣。2、填料漏損壞嚴重:擰緊或更換填料。3、進出口單向閥關閉不嚴:檢查閥座、清洗或更換閥球。4、進口管路連接處空氣進入:擰緊連接絲扣或密封接口。5、進出口單向閥處密封墊泄漏:檢查密封面或更換密封圈。PAC/PAM 加藥裝置運行中,若見沉淀池礬花大且上翻、余濁高,則表示加藥量過大,應適當調(diào)整。
自動加藥裝置調(diào)試的步驟9、停止進料器。10、將電控箱內(nèi)控制開關撥至“自動”檔。11、當液位達到高位時,進料器應能自動停機,并同時停止進水,開啟計量泵(或打開貯液室放空球閥),液位達到低位時,進料器應能自動開啟進料、進水。12、將計量泵的沖程調(diào)至合適點,此時就可進入自動運行狀態(tài)。自動加藥裝置在安裝之后進行調(diào)試的時候嚴格遵守上述的十二個步驟,不得打亂順序更不得錯漏一步,這可是關乎這設備是否可以正常使用的事情,工作人員須得緊張起來。PAC/PAM 加藥裝置運行中,若沉淀池礬花少,余濁大,投加量過少;湖州冷卻水加藥裝置
在水處理領域,需要投加固體粉狀藥劑,如PAC、PAM等,投加過程包括溶解-計量-投加-混勻-反應等。江西聚合氯化鋁加藥裝置公司
自動加藥裝置調(diào)試的步驟4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg),并在進料口處放一個適宜的容器。5、打開進水閥門,按下進料電機啟動按鈕,此時開始進料,運行一分鐘后,停止進料。6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量,作好記錄。7、重復上述5、6兩步,并且通過進料器預測所送粉末的平均重量。8、重復上述三步,作好記錄,因進料率受到控制,而進料器的速度是已知的,因此可以描繪出進給率曲線,為以后的參考作準備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進水量為一定值來制備溶液。江西聚合氯化鋁加藥裝置公司