數(shù)控機床用刀具有哪些選擇方式:數(shù)控機床是基于電子計算機的數(shù)字控制系統(tǒng),在傳統(tǒng)的車床上發(fā)展起來的,傳統(tǒng)機床產(chǎn)生了質(zhì)的變化,標(biāo)志著機床開始進入數(shù)控時代。數(shù)控測繪床中的數(shù)字控制技術(shù)是用數(shù)字化信號對機床的運動及其加工過程進行控制的一種技術(shù)方法。高性能的設(shè)備不僅要保證技術(shù)先進,設(shè)施配置也是至關(guān)重要的。數(shù)控機床配件主要包括刀具夾具、操作件、分度頭、工作臺、卡盤、接頭、排屑裝置、軟管、拖鏈、防護罩等。其中,刀具夾具又分切削刀具、工裝夾具、刨刀、數(shù)控刀具及配套系統(tǒng)、刀帶、拉刀、切刀、滾刀、齒輪刀具、機用鋸片、數(shù)控刀具、夾頭、沖頭、車刀、鉸刀、鏜刀、插齒刀、剃齒刀、機用刀片、刀柄、銑刀、螺紋刀具、鉆頭、刀桿、其他刀具、夾具、絲錐。伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分,用于實現(xiàn)數(shù)控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。臺州高精度數(shù)控車床
數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比,具有以下一些特點:生產(chǎn)率高,數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數(shù)控機床的主軸聲速和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。數(shù)控機床正進入高速加工時代,數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了生產(chǎn)率。另外,與加工中心的刀庫配合使用,可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間,提高了生產(chǎn)率。改善勞動條件,數(shù)控機床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動,機床就能有自動連續(xù)地進行加工,直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作,勞動強度大降低,機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外,機床一般是結(jié)合起來,既清潔,又安全。數(shù)控車床CJK-640供貨商數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在數(shù)控單元中完成。
在使用數(shù)控機床時,如果加工精度異常故障:系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動、機械故障、機床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機運行異常、機床位置環(huán)異?;蚩刂七壿嫴煌?,是生產(chǎn)中數(shù)控機床加工精度異常故障的常見原因,找出相關(guān)故障點并進行處理,機床均可恢復(fù)正常。生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。導(dǎo)致此類故障的原因主要有機床進給單位被改動或變化;機床各軸的零點偏置異常;軸向的反向間隙異常;電機運行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分故障;機械故障,如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外,加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也可能導(dǎo)致加工精度異常。
數(shù)控機床抗干擾的措施:這些措施主要包括屏蔽、隔離、濾波、接地和軟件處理等。屏蔽技術(shù):屏蔽是目前采用多也是有效的一種方式。屏蔽技術(shù)切斷輻射電磁噪聲的傳輸途徑通,常用金屬材料或磁性材料把所需屏蔽的區(qū)域包圍起來,使屏蔽體內(nèi)外的場相互隔離,切斷電磁輻射信號,以保護被屏蔽體免受干擾,屏蔽分為電場屏蔽、磁場屏蔽及電磁屏蔽。在實際工程應(yīng)用時,對于電場干擾時,系統(tǒng)中的強電設(shè)備金屬外殼(伺服驅(qū)動器、變頻器、驅(qū)動器、開關(guān)電源、電機等)可靠接地實現(xiàn)主動屏蔽;敏感設(shè)備如智能糾錯裝置等外殼應(yīng)可靠接地,實現(xiàn)被動屏蔽;強電設(shè)備與敏感設(shè)備之間距離盡可能遠;高電壓大電流動力線與信號線應(yīng)分開走線,選用帶屏蔽層的電纜,對于磁場干擾,選用高導(dǎo)磁率的材料,如玻莫合金等,并適當(dāng)增加屏蔽體的壁厚;用雙絞線和屏蔽線,讓信號線與接地線或載流回線扭絞在一起,以便使信號與接地或載流回線之間的距離;增大線間的距離,使得干擾源與受感應(yīng)的線路之間的互感盡可能地小;敏感設(shè)備應(yīng)遠離干擾源強電設(shè)備變壓器等。數(shù)控機床適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點。
操作人員在使用數(shù)控機床前的準(zhǔn)備工作和使用時應(yīng)做好注意。工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。高速切削時要戴好防護眼鏡。認(rèn)真檢查機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否an全可靠,電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。按機床潤滑圖表加油,空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,查看油窗等部位。工夾、刀具及工件須裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?;z的卡爪不準(zhǔn)使用,轉(zhuǎn)換方刀架時應(yīng)注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工細長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。四坐標(biāo)操控的數(shù)控機床的床身上設(shè)備有兩個單獨的滑板和轉(zhuǎn)塔式刀架,故稱為雙刀架四坐標(biāo)數(shù)控機床。臺州一鼎小型數(shù)控立式車床
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在排除數(shù)控機床中的故障時,可以用好的備件替換診斷出壞的線路板,并做相應(yīng)的初始化啟動,使機床迅速投入正常運轉(zhuǎn),然后將壞板修理或返修,這是較常用的排故辦法。改善電源質(zhì)量法一般采用穩(wěn)壓電源,來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。一些大的制造公司根據(jù)實際工作中由于設(shè)計缺陷造成的偶然故障,不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。以此做為故障排除的依據(jù),可正確徹底地排除故障。數(shù)控機床電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個階段。臺州高精度數(shù)控車床