在數(shù)控車床的故障檢測中,依靠CNC系統(tǒng)快速處理數(shù)據(jù)的能力,對(duì)出錯(cuò)部位進(jìn)行多路、快速的信號(hào)采集和處理,然后由診斷程序進(jìn)行邏輯分析判斷,以確定系統(tǒng)是否存在故障,及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行定位。開機(jī)自診斷開機(jī)自診斷是指從每次通電開始至進(jìn)入正常的運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)為止,系統(tǒng)內(nèi)部的診斷程序自動(dòng)執(zhí)行對(duì)CPU、存儲(chǔ)器、總線、I/O單元等模塊、印制線路板、CRT單元、光電閱讀機(jī)及軟盤驅(qū)動(dòng)器等設(shè)備運(yùn)行前的功能測試,確認(rèn)系統(tǒng)的主要硬件是否可以正常工作。故障信息提示當(dāng)機(jī)床運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí),在CRT顯示器上會(huì)顯示編號(hào)和內(nèi)容。根據(jù)提示,查閱有關(guān)維修手冊(cè),確認(rèn)引起故障的原因及排除方法。臨臺(tái)州一鼎數(shù)控機(jī)床有限公司為您供應(yīng)數(shù)控車床,歡迎新老客戶來電!臺(tái)州市高精度數(shù)控車床
在數(shù)控車床的檢測方法中,部分停止法適用于診斷機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)故障。診斷時(shí),可以斷續(xù)停止或隔離某部分、某部件的工作,以觀察故障現(xiàn)象,進(jìn)而確診故障所在。此方法可診斷軸、齒輪、離合器等零件的故障。當(dāng)難以確定機(jī)床發(fā)生何種故障時(shí),可以采用置換比較法來確定??梢园延忻〉臋C(jī)床和正常的機(jī)床相比較,一般說來,差異之處即為該機(jī)床故障所在。當(dāng)難以確定某零部件的技術(shù)狀況是否正常時(shí),可以用良好的零部件置換來試驗(yàn)。如果機(jī)床的工作狀況沒有明顯變化,則說明原零部件是合格的,機(jī)床故障與該零部件無關(guān),否則就是該零部件有問題。天臺(tái)縣機(jī)床廠數(shù)控車床怎么樣臨臺(tái)州一鼎數(shù)控機(jī)床有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售數(shù)控車床,有想法的可以來電咨詢!
數(shù)控車床利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化,數(shù)控車床的加工,可預(yù)先精確估計(jì)加工時(shí)間,對(duì)所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化,現(xiàn)代化管理,易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化,已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM)有機(jī)地結(jié)合起來,是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。數(shù)控車床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置。數(shù)控車床工作時(shí),不需要工人直接去操作機(jī)床,要對(duì)數(shù)控車床進(jìn)行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機(jī)床上刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡、工藝參數(shù)(進(jìn)給量主軸轉(zhuǎn)速等)和輔助運(yùn)動(dòng)等。將零件加工程序用一定的格式和代碼,存儲(chǔ)在一種程序載體上,如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等,通過數(shù)控車床的輸入裝置,將程序信息輸入到CNC單元。
在使用數(shù)控車床時(shí),如果攻牙繼電器接觸不良,就需要檢查繼電器的觸點(diǎn)表面是否有結(jié)碳或觸點(diǎn)表面是否被電弧燒毛,如有這情況則更換攻牙繼電器。攻牙停止微動(dòng)開關(guān)接觸不良,要檢查剎車連桿上與微動(dòng)開關(guān)接觸的鋼絲與微動(dòng)開關(guān)間的接觸位置,如距離大了,應(yīng)該作調(diào)整距離;檢查微動(dòng)開關(guān)的觸點(diǎn)情況,如不行的話,要更換微動(dòng)開關(guān)。剎車連桿固定螺絲和M5調(diào)整螺絲有松動(dòng),造成連桿偏擺角度不穩(wěn)定。檢查并鎖緊剎車連桿上幾個(gè)固定螺和調(diào)整螺絲。攻牙剎車器磨損,剎車片間隙過大,造成剎車片吸合力過小而打滑。檢查剎車器,如剎車片表面還比較平整,只須調(diào)整剎車片間隙即可;剎車片表面磨損不平整的,要修磨剎車片;剎車片使用到磨損程度時(shí)無法再次修磨則需要更換剎車片。購買數(shù)控車床,就選臨臺(tái)州一鼎數(shù)控機(jī)床有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!
一般來說,數(shù)控車床診斷功能提示的故障信息越豐富,越能給故障診斷帶來方便。但要注意的是,有些故障根據(jù)故障內(nèi)容提示和查閱手冊(cè)可直接確認(rèn)故障原因;而有些故障的真正原因與故障內(nèi)容提示不相符,或一個(gè)故障顯示有多個(gè)故障原因,這就要求維修人員必須找出它們之間的內(nèi)在聯(lián)系,間接地確認(rèn)故障原因。CNC系統(tǒng)的自診斷不但能在CRT顯示器上顯示故障報(bào)警信息,而且能以多頁的“診斷地址”和“診斷數(shù)據(jù)”的形式提供機(jī)床參數(shù)和狀態(tài)信息,常見的數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查有參數(shù)檢查和接口檢查兩種。參數(shù)檢查數(shù)控車床的機(jī)床數(shù)據(jù)是經(jīng)過一系列試驗(yàn)和調(diào)整而獲得的重要參數(shù),是機(jī)床正常運(yùn)行的保證。這些數(shù)據(jù)包括增益、加速度、輪廓監(jiān)控允差、反向間隙補(bǔ)償值和絲杠螺距補(bǔ)償值等。臨臺(tái)州一鼎數(shù)控機(jī)床有限公司致力數(shù)控車床生產(chǎn)研發(fā),有需要可以聯(lián)系我司哦!天臺(tái)縣曲軸數(shù)控車床
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在數(shù)控車床的故障檢測中,一階段的故障檢測就是對(duì)數(shù)控車床進(jìn)行測試,判斷是否存在故障;第二階段是判定故障性質(zhì),并分離出故障的部件或模塊;第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板,以縮短修理時(shí)間。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障,快速確定故障所在部位并能及時(shí)排除,要求故障診斷應(yīng)盡可能少且簡便,故障診斷所需的時(shí)間應(yīng)盡可能短。利用感覺結(jié)構(gòu),注意發(fā)生故障時(shí)的各種現(xiàn)象,如故障時(shí)有無火花、亮光產(chǎn)生,有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細(xì)觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況,有無燒毀和損傷痕跡,以進(jìn)一步縮小檢查范圍,這是一種較基本、較常用的方法。臺(tái)州市高精度數(shù)控車床