哥林柱長期工作在高溫、高壓、高機(jī)械扭矩的環(huán)境中，前幾個(gè)因素是工藝條件所要求的，而摩擦造成的磨損是不可避免的。一般情況下，對(duì)哥林柱進(jìn)行氮化處理以提高表面硬度，即提高耐磨性。然而，如果忽略磨損原因，不盡可能減少磨損，則會(huì)較大降低使用壽命。每種塑料都有一個(gè)理想的塑化加工溫度范圍，應(yīng)控制在該溫度范圍內(nèi)。顆粒塑料從料斗進(jìn)入筒體時(shí)，首先會(huì)在加料段，這一段不可避免地會(huì)出現(xiàn)干摩擦。當(dāng)這些塑料加熱不夠，熔化不均勻時(shí)，容易增加筒體內(nèi)壁的磨損。同樣，在壓縮段熔融狀態(tài)無序、不均勻，磨損也會(huì)增加。轉(zhuǎn)速應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。因?yàn)橛行┧芰鲜窃鰪?qiáng)的，這些物質(zhì)對(duì)金屬材料的摩擦力會(huì)大得多。在這些塑料的注射中，如果采用高轉(zhuǎn)速，剪切力會(huì)增加，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生更多的撕裂纖維。撕裂的纖維含有鋒利的末端，這較大增加了磨損力。因此，轉(zhuǎn)速不宜過高。維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)檢查液壓油儲(chǔ)存是否充足。不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，機(jī)油應(yīng)始終保持清潔。潤滑點(diǎn)按規(guī)定定期潤滑，濾油器定期清洗。保持機(jī)器周圍清潔，不要讓污垢進(jìn)入油箱。使用后應(yīng)將機(jī)器上的污垢清理干凈，并在光滑的表面涂上潤滑油。定期檢查電氣部件，清理污垢、油污和灰塵，保持電氣觸點(diǎn)清潔，經(jīng)常清理連接器上的污垢和灰塵。哥林柱平衡調(diào)整失敗后的解決方案：合上模具，使其保持高壓狀態(tài)。陽江注塑哥林柱產(chǎn)地貨源
哥林柱鎖模力的產(chǎn)生：注塑機(jī)的四根哥林柱穿過曲柄臂底座和固定模板，確定底座和模板的運(yùn)動(dòng)方向。底座與固定模板的平行度由取芯柱兩端螺母的位置決定。在從動(dòng)模板與模具接觸并矯直曲拐臂的過程中，由于模具的阻擋，移動(dòng)模板不能再向前移動(dòng)，底座有向后移動(dòng)的趨勢(shì)，使哥林柱處于拉伸狀態(tài)，與單個(gè)哥林柱變量對(duì)應(yīng)的張力就是夾緊力。它等于動(dòng)模板對(duì)模具的壓力，也等于動(dòng)模與定模之間的壓力。在工作過程中，分析錯(cuò)誤原因，總結(jié)教訓(xùn)，是提高工作能力的重要途徑。哥林柱斷裂，更換取心柱，未使用專業(yè)工具調(diào)整平衡。取心柱的力平衡是當(dāng)模具關(guān)閉時(shí)，四根哥林柱產(chǎn)生的拉力相等，或哥林柱的形狀變量相等。沒有專業(yè)工具就不能安裝。哥林柱前部的固定擋板和固定螺母未安裝，夾緊方式使底座帶動(dòng)哥林柱向后，使底座力平衡，前部固定螺母通過調(diào)整模具固定，完成平衡安裝。汕尾機(jī)械軸哥林柱直銷對(duì)于哥林柱折斷的原因：表面刮擦或加工螺紋意外損壞光軸表面。
哥林柱是安裝在機(jī)械或建筑物上起牽引作用的桿形構(gòu)件，原理就是起平衡模板滑動(dòng)、承受鎖模帶來的張力。是注塑機(jī)行業(yè)中的重要組成部分。在鎖模機(jī)構(gòu)中，哥林柱的性能直接影響到系統(tǒng)的剛性和穩(wěn)定性，提高其哥林柱結(jié)構(gòu)特性，才能有效提高系統(tǒng)的剛性和穩(wěn)定性。哥林柱普遍的應(yīng)用于油缸、氣缸、減震器、紡織機(jī)械、紡織印染、液壓氣動(dòng)、工程機(jī)械、包裝機(jī)械、印刷機(jī)械導(dǎo)桿、壓鑄機(jī)、注塑機(jī)導(dǎo)桿頂桿及四柱壓機(jī)導(dǎo)柱、傳真機(jī)、打印機(jī)、木工機(jī)械等現(xiàn)代辦公機(jī)械導(dǎo)軸等一些精密細(xì)長軸為部件的行業(yè)產(chǎn)品。
對(duì)哥林柱折斷的原因的分析主要如下：疲勞失效，溫度應(yīng)變和瞬時(shí)沖擊應(yīng)力導(dǎo)致的失效會(huì)導(dǎo)致斷裂，過載引起的斷裂以及復(fù)合應(yīng)變引起的斷裂。疲勞損傷。注射成型機(jī)的工作過程是交變應(yīng)力的過程，因此，任何引起應(yīng)力集中的因素都可能導(dǎo)致疲勞損壞。如：1）軸直徑變化很大的步驟。2）過渡部分沒有圓角，底切等。3）表面刮擦或加工螺紋意外損壞光軸表面。4）螺紋的表面粗糙度太大。5）螺紋被長時(shí)間壓縮，并且由于表面強(qiáng)度不足（在模具調(diào)節(jié)螺母處）而損壞了表面。6）螺紋表面熱處理不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中。7）材料缺陷。設(shè)計(jì)哥林柱的內(nèi)容：確定哥林柱的合理結(jié)構(gòu)形狀及尺寸，即進(jìn)行哥林柱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
哥林柱的作用主要用于：導(dǎo)柱（液壓氣動(dòng)、工程機(jī)械、汽車制造用哥林柱,塑料機(jī)械）、軸心（包裝機(jī)械、印刷機(jī)械的輥軸，紡織機(jī)械，輸送機(jī)械）直線光軸（直線運(yùn)動(dòng)）。哥林柱制作一般都采用滾壓加工，這樣可以使其表面層留有殘余壓應(yīng)力，可以有助于封閉表面微小裂紋，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。因?yàn)橥ㄟ^滾壓成型，所以滾壓表面會(huì)形成一層冷作硬化層，可以減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，可以提高油缸桿表面的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面不粗糙了，降低了哥林柱運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦損傷，因此也就提高了機(jī)器的整體使用壽命。滾壓工藝是一種技術(shù)含量非常高的工藝措施，滾壓前油缸桿表面粗糙度為Ra3.2～6.3um而滾壓后減小到Ra0.4～0.8um，油缸桿的表面硬度、疲勞強(qiáng)度分別提高30%和25%。油缸使用壽命也提高2～3倍，滾壓工藝較原始工藝效率提高15倍左右。以上數(shù)據(jù)說明，該滾壓工藝是高效的，能較大提高油缸桿的表面質(zhì)量。哥林柱平衡調(diào)整失敗后的解決方案：卸下哥林柱，并將后調(diào)整螺母擰到相同的位置。韶關(guān)精密哥林柱工廠價(jià)
哥林柱螺桿：大強(qiáng)度，可承受大扭矩，高轉(zhuǎn)速。陽江注塑哥林柱產(chǎn)地貨源
哥林柱是起牽引作用的桿形構(gòu)件，其原理是平衡模板的滑動(dòng)，承受夾具帶來的拉力。是注塑機(jī)行業(yè)的重要組成部分。在夾緊機(jī)構(gòu)中，哥林柱的性能直接影響系統(tǒng)的剛度和穩(wěn)定性。只有改善結(jié)構(gòu)特性，才能有效地提高其穩(wěn)定性。圓盤注射機(jī)采用優(yōu)良哥林柱。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)目的是承受巨大的夾緊力，避免注塑制品或壓鑄制品的飛邊，保證可靠的運(yùn)行。為了盡量避免哥林柱斷裂，在設(shè)計(jì)中應(yīng)避免軸徑的急劇變化。在臺(tái)階或咬邊處，應(yīng)盡量采用大圓角過渡，并選用綜合性能較好的材料。特殊處理不光要解決螺紋的表面硬度問題，還應(yīng)盡量減少表面應(yīng)力集中，提高表面光潔度，減少損傷。分析產(chǎn)品飛邊的原因，不要單方面增加夾緊力。如果發(fā)現(xiàn)模具不平，應(yīng)將其磨平，連桿長度不均勻，應(yīng)予以校正，包括墊銅、紙張等，或調(diào)整模具螺母。為保證加工精度，特別是連桿長度、軸承座高度、十字頭精度、軸承座在模板中的定位精度等。在裝配和拆動(dòng)螺母后，要將四支拉桿的長度調(diào)好，還有調(diào)整螺母與模板的距離。保證哥林柱的完整性，使其在結(jié)構(gòu)中發(fā)揮重要作用。陽江注塑哥林柱產(chǎn)地貨源
東莞市盟輝機(jī)械配件有限公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。在盟輝機(jī)械近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌盟輝等。公司堅(jiān)持以客戶為中心、東莞市盟輝機(jī)械配件有限公司成立于2020年06月19日，注冊(cè)地位于廣東省東莞市橋頭鎮(zhèn)東深路橋頭段680號(hào)110室，法定代表人為楊和班。經(jīng)營范圍包括加工、銷售：五金機(jī)械設(shè)備及配件、鋼材（不含鋼鐵冶煉）、傳動(dòng)軸。市場為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。誠實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的鍍鉻棒，光軸，導(dǎo)軌。