噴嘴對熔化金屬材料具有合理霧化作用。引進噴槍的二根鐵絲在送絲滾軸的推動下,根據導絲管和導電嘴成一定角度匯交于一點。在導電嘴上擰緊接線片,通過電纜線銅線聯(lián)接開關電源。鐵絲與導電嘴觸碰而感應起電。引進的空氣壓縮通過空氣噴嘴產生髙速氣流做霧化熔化金屬材料。由導電嘴、空氣噴嘴、絕緣層塊和弧光罩等構成的霧化頭是噴槍的重要部分。早期的開放式噴槍構造簡易,對電弧融化的霧化實際效果較差,噴涂顆粒速度只有50-100m/s,幾經改善,加裝空氣帽,將弧區(qū)適度封閉,并將霧化氣流分成雙路,匯同輔助的二次霧化氣流將弧區(qū)適度縮小,組成了封閉式噴頭。這類構造提升了弧區(qū)的工作壓力,提升了空氣流的噴射速度和電弧溫度,使噴射的金屬粒子速度達到200m/s,提升了對融化金屬材料的霧化實際效果,使噴出來的顆粒更為微小,提升了涂層與基材的融合抗壓強度。經過長時間的使用,等離子噴槍會在體內產生一定的積污,需要定期維護清污及時更換損耗件。上海進口送粉管配件熱賣
根據用途不同,可將等離子噴槍可以分為兩大類:外圓噴槍和內孔噴槍。外圓噴槍主要用于零件外圓表面的噴涂,也可用于直徑較大的淺內孔表面的噴涂及平面噴涂;內孔噴涂用于較深內孔表面的噴涂。 等離子噴槍中關鍵的部件是噴嘴。噴嘴是非轉移型等離子弧的陽極,溫度很高的弧柱通過噴嘴內壁噴出,噴嘴內壁將承受電功率10%-20%的熱負荷,在陽極斑點上熱負荷高達418.7kj/cm3,因而噴嘴極易損壞。為了不使噴嘴過熱及溶化,需要用高導熱率的紫銅制造,并要用水流直接強迫冷卻。浙江水電纜配件供應商內孔噴涂用于較深內孔表面的噴涂。
等離子噴槍噴嘴時應特別考慮以下幾點。壓縮孔道長度L:壓縮孔道是壓縮電弧和氣體電離的區(qū)域,它的長度L是影響電弧軸向壓縮的主要參數。為使等離子焰流充分壓縮,可以適當增加L。實際上,壓縮作用與孔徑直徑d也有密切關系,常以壓縮比(L/d)來表征噴嘴的壓縮作用。壓縮比越大,電弧的壓縮性越強。一般等離子噴槍噴嘴的壓縮比大于2。L值大多為20mm~ 30mm。壓縮孔道直徑d:它對等離子弧的機械壓縮作用影響很大。在氣體成分、流量和弧功率一定時,d越小,壓縮作用越強,可得到高溫、高速的剛性等離子焰流。但一般來說,電效率卻會隨著d的減小而降低。d過小,還會使等離子弧的至大工作電流降低,限制了噴槍的使用功率,且粉末不易充分熔化。d增大時,弧柱高溫區(qū)外伸,且粉粒在弧中的滯留時間延長,故能提高粉末熔化比例。但過大則會影響到粒子飛行速度,粒子動能的降低,導致涂層致密度下降。一般常用噴槍的d值為5.5mm~7.0mm。
導電嘴離熔池很近,熔池的溫度又高達1700度,使導電嘴在一個高溫的惡劣環(huán)境中工作。導電嘴有內孔,焊絲從內孔不斷送出,導電嘴為銅質。所有的這些因素疊加在一起,就是導電嘴使用場景的真實現狀。只要導電嘴一使用,內孔就開始磨損而慢慢變大,導電性能就會降低。導電嘴使用的過程,就是導電性能慢慢衰減的過程,也是焊接品質也會越使用越差。即便是更換頻率提高到1小時更換一次,1小時前剛更換導電嘴時焊接的產品與使用1小時后的導電嘴焊接的產品,焊縫質量也有差異。電極頭是等離子噴槍起弧的重要部件。
等離子清洗機設備的安裝與維護。1、噴槍安裝:將等離子噴槍安裝在適當的固定支架或機械手上,并采取適當的固定措施,防止對噴頭上高壓電纜、地線和氣管的強力拉扯、摩擦和刺穿尖銳物體。調整噴嘴與處理工件之間的距離,使之介于8~12毫米范圍之間。(處理距離應根據材料試驗調整,速度及后續(xù)工藝,相對距離越近處理強度越大,但過近則會燒毀材料)2、主機安裝:設備在工作時,主機的風扇和通風窗不能被物體擋住。主機四面不能緊貼大面積的鐵面放置,設備四周與此類材料的距離應在10cm以上。此外,渦流損耗還會增加電力消耗,增加設備溫升。電極頭屬于電阻焊接電極的一種,用于電阻焊接設備的焊接。杭州電弧噴槍配件報價
超音速等離子噴槍工藝參數,你知道多少?上海進口送粉管配件熱賣
超音速等離子噴槍工藝參數:噴涂氣氛控制。噴涂過程中,飛行的顆粒會與燃氣或大氣等接觸發(fā)生反應,造成涂層中含有氧化物夾雜,其產生與熱源的氣氛和大氣環(huán)境的影響都有關系(熱噴涂與再制造)。采用一些低壓氣氛噴涂可改善粒子的氧化程度,例如低壓等離子噴涂,它可用于制備易氧化的金屬及其合金材料涂層;采用惰性氣體對粒子束進行保護。整個噴涂環(huán)境中,粉塵是不可避免的,要做好整個環(huán)境的通風除塵工作,大程度上減輕涂層中的夾雜給其帶來的影響。上海進口送粉管配件熱賣
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