電弧噴涂技術(shù)有以下特點:1、熱效率高?;鹧鎳娡繒r的熱量大部分分散到大氣和冷卻系統(tǒng)中,熱能的利用率只有5% ~ 15% ;而電弧噴涂是直接用電能轉(zhuǎn)化為熱能來熔化金能的利用率髙達60% ~70%。2、生產(chǎn)效率高。電弧噴涂技術(shù)的生產(chǎn)效率高,表現(xiàn)在單位時間內(nèi)噴涂的金屬質(zhì)量大,生產(chǎn)效率正比于噴涂電流。一般情況,電弧噴涂的生產(chǎn)效率是火焰噴涂的3倍以上。3、涂層的結(jié)合強度高。電弧噴涂可在不提高工件溫度、不使用貴重底材的條件下獲得高的結(jié)合強度,一般是火焰噴涂的2倍。4、生產(chǎn)成本低。電能的價格遠低于氧氣和乙炔,火焰噴涂所消耗的燃料價格是電能價格的數(shù)倍,電弧噴涂的成本比火焰噴涂降低30%以上。噴涂機的種類繁多,選用適合的噴涂機可以提高工作效率、降低成本、保證涂層質(zhì)量。山東超音速噴涂供應(yīng)商
等離子噴涂的工作特點決定它的優(yōu)勢:1、可噴涂材料極為普遍。由于等離子噴涂焰流溫度高,其中心溫度可以達到32000k,可以融化幾乎所有材料熔點高、硬度高,所以非常適合陶瓷和高熔點材料噴涂,不能通過其他噴涂方法。2、噴涂強度較高。等離子噴涂可使粉末得到較大的動能,且粉末溫度較高,因此噴涂得到的涂層密度高,結(jié)合強度高。3、涂層厚度可按要求控制,誤差可控制到0.025mm。4、對工件的熱影響小。等離子噴涂對工件的熱輸入小,噴涂后基材的金相組織不會改變,工件不易變形。在提高耐磨性、抗氧化性和耐熱性的同時,不影響機體原有的機械性能,可噴涂在精密工件上。浙江噴涂加工為什么越來越多人選擇自動噴涂設(shè)備?
噴涂設(shè)備的施工簡單,對工人技術(shù)要求低;成本比涂裝工藝低;一些施工場合明確提出有必要采用靜電噴涂工藝處理;在靜電粉末噴涂過程中,噴涂過程中不會出現(xiàn)常見的流動現(xiàn)象。噴涂設(shè)備在金屬制品噴涂中的優(yōu)點:噴涂設(shè)備技能的基本特點是具有真實的疊加作用。 多個組件和變量同時并在應(yīng)用時發(fā)生的作用大于這些組件或變量在單個狀態(tài)下發(fā)生的作用。 與其他各種外表技能相比,噴涂技能有其自身的特點:簡直適用于在零件外表噴涂各種資料。 噴涂時零件的尺寸和形狀限制較少,被噴涂的零件外表受熱影響。 體積小,不易變形,噴涂厚度簡單控制,賦予普通資料特別的外表功能。
等離子噴涂中怎么增加噴涂質(zhì)量?噴嘴上安裝干冰噴射能使噴涂面保持整潔和幫助進行熱管理,提高了氧化鉻和許多其他等離子噴涂涂層的質(zhì)量。在噴涂過程中,等離子噴涂氧化鉻涂層通過兩個不同的商用干冰噴射器使用干冰噴嘴連接到噴涂機器人上。對幾個參數(shù)進行了測試,并進行了溫度監(jiān)測。制備了金相樣品,并用掃描電鏡進行了分析。進行了硬度、附著力、滲透性和磨損試驗。結(jié)果表明,干冰噴射改變了基材的溫度歷史,涂層產(chǎn)生了明顯的意外效應(yīng)。過度冷卻可以降低附著力、內(nèi)聚力和耐磨性,但調(diào)整噴霧參數(shù)可以更好地消除一些不利影響。等離子噴涂是一種能使材料表面得到強化和表面改性的技術(shù)。
噴涂設(shè)備使用后常見維護方法如下:1、根據(jù)涂料粘度及顆粒粗細,選用適宜目數(shù)的涂料過濾器濾網(wǎng)。噴涂完畢后,應(yīng)及時鏟除濾網(wǎng)上臟物,破損的濾網(wǎng)應(yīng)及時替換。2、稀釋涂料或清洗設(shè)備時,需用該涂料規(guī)定的溶劑,避免涂料非正常沉積或結(jié)塊,阻塞涂料過濾器、高壓閥口、高壓管路和噴涂設(shè)備等通道,無法噴涂。尤其是稀釋涂料時,必須嚴厲依照該涂料的技術(shù)要求進行,避免影響涂料性能。3、氣缸及配氣體系兩大部件,不應(yīng)用強有機溶劑擦洗,更不應(yīng)浸泡在強溶劑里。設(shè)備中所有橡膠密封件,只能用汽油或非溶劑型清洗劑清洗。根據(jù)涂料的類型,噴涂機可以分為低壓噴涂機、高壓噴涂機和無氣噴涂機三種。東菀電弧噴涂加工廠
電弧噴涂設(shè)備生產(chǎn)成本低,為熱噴涂工藝中成本較低的。山東超音速噴涂供應(yīng)商
等離子噴涂的優(yōu)點:基體受熱小、零件不變形,不改變熱處理狀態(tài)。由于噴涂時零件不帶電,基體金屬不熔化,所以盡管等離子焰流的溫度較高,但能量非常集中,等離子弧的軸向溫度梯度很大,一般零件溫升不超過200℃,則零件不會發(fā)生變形,這對于薄壁件、細長桿以及一些精密零件的修復(fù)十分有利。由于在200℃以下基體金屬的熱處理性質(zhì)不會發(fā)生變化,可以對一些強度高的鋼材實施噴涂。工藝穩(wěn)定,涂層質(zhì)量高。等離子噴涂的各工藝參數(shù)都可定量控制,工藝穩(wěn)定,涂層再現(xiàn)性好。在等離子噴涂中,熔融狀態(tài)粒子的飛行速度可達180~480m/s甚至更高,遠比氧-乙炔焰粉末噴涂時的粒子飛行速度45~120m/s高。山東超音速噴涂供應(yīng)商
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