武漢超音速噴涂工藝

噴涂設(shè)備使用前的準(zhǔn)備工作：1、避免產(chǎn)生靜電火花，所有無(wú)氣噴涂設(shè)備都應(yīng)良好的接地。2、噴涂的涂料要先過(guò)濾，濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)涂料的粘度、粒度進(jìn)行選擇。濾網(wǎng)太細(xì)涂料不易通過(guò)，過(guò)粗則噴槍容易被堵塞。3、為了減少壓縮機(jī)造成污染的可能性，空氣壓縮機(jī)應(yīng)盡可能的遠(yuǎn)離噴涂現(xiàn)場(chǎng)。 4、 空壓出來(lái)的壓縮空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾后再進(jìn)入噴設(shè)備，有利于延長(zhǎng)氣動(dòng)系的使用壽命。 5、出氣管和進(jìn)氣管口經(jīng)應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定，以便保持足夠的進(jìn)氣量。6、用戶所配空氣壓縮機(jī)的容量應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定的該機(jī)空氣消耗量，并應(yīng)盡可能大于消耗量。等離子噴涂技術(shù)作為材料表面工程的一個(gè)分支,在材料表面改性方面發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。武漢超音速噴涂工藝

等離子噴涂的各工藝參數(shù)都可定量控制，工藝穩(wěn)定，涂層再現(xiàn)性好。在等離子噴涂中，熔融狀態(tài)粒子的飛行速度可達(dá)180～480m/s甚至更高，遠(yuǎn)比氧-乙炔焰粉末噴涂時(shí)的粒子飛行速度45～120m/s高。熔融微粒在和零件碰撞時(shí)變形充分，涂層致密，與基體的結(jié)合強(qiáng)度高。等離子噴涂層與基體金屬的法向結(jié)合強(qiáng)度通常為30～70MPa，而氧-乙炔焰噴涂一般為5～20MPa。由于等離子噴涂時(shí)可以通過(guò)改換氣體來(lái)控制氣氛，因而涂層中的氧含量或氮含量可以大幅度減少。能夠噴涂的材料廣，涂層的種類多。由于等離子焰流的溫度高，可以將各種噴涂材料加熱到熔融狀態(tài)，因而可供等離子噴涂使用的材料非常普遍，從而也可以得到多種性能的噴涂層，如耐磨涂層，隔熱涂層、抗高溫氧化涂層、絕緣涂層等等。浙江碳化鎢噴涂生產(chǎn)廠家電弧噴涂設(shè)備生產(chǎn)成本低，為熱噴涂工藝中成本較低的。

超音速噴涂設(shè)備的工作原理：從小孔進(jìn)入燃燒室的液體燃燒，如煤油。 被霧化并與氧氣混合后被點(diǎn)燃，發(fā)生強(qiáng)烈的氣相反應(yīng)。 燃燒釋放的熱能使產(chǎn)品劇烈膨脹。 膨脹氣體流經(jīng)拉瓦爾噴嘴。 超音速噴涂高溫火焰流形成的約束條件。 火焰加熱加速噴涂材料到達(dá)基材表面，形成優(yōu)良涂層。超音速噴涂是丙烷、丙烯等烴類氣體或氫氣和高壓氧氣在燃燒室或特殊噴嘴中燃燒產(chǎn)生的高溫、高速燃燒火焰流。燃燒火焰流速可達(dá)5馬赫（1500m/s）。 ）以上。通常稱為 HVOF（高速氧燃料）。將粉末軸向送入火焰中，可將噴出的顆粒加熱至熔融或半熔融狀態(tài)，并加速至高達(dá)300-500m/s，甚至更高的速度，從而獲得高具有高粘結(jié)強(qiáng)度和致密性的優(yōu)良涂層。超音速火焰速度很高，但溫度相對(duì)較低。對(duì)于WC-Co硬質(zhì)合金，在噴涂過(guò)程中能有效抑制WC的分解。涂層不只結(jié)合強(qiáng)度高，而且致密，耐磨性能優(yōu)良。

噴涂設(shè)備的保養(yǎng)方法：1、氣缸、配氣體系、上下先導(dǎo)閥、油霧器、調(diào)壓閥等氣路零部件，清洗保養(yǎng)后拼裝時(shí)切忌進(jìn)入鐵銹、砂粒、塵埃等贓物。應(yīng)定期鏟除進(jìn)氣濾芯上的異物，以防止進(jìn)氣量減少。2、噴涂完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗設(shè)備。否則，固化結(jié)塊的涂料，會(huì)加劇涂料缸、活塞桿、密封圈等零件的磨損，縮短設(shè)備的使用壽命。3、維修保養(yǎng)時(shí)，如需替換各密封件(橡膠或聚四氟乙烯)、涂料缸、活塞桿、涂料液壓體系各承壓零件、彈簧、氣動(dòng)馬達(dá)以及配氣體系等重要零部件，原裝配套產(chǎn)品，以保證設(shè)備的正常工作。噴涂設(shè)備的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)是怎樣的呢？

電弧噴涂是利用燃燒于兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲之間的電弧來(lái)熔化金屬，用高速氣流把熔化的金屬霧化，并對(duì)霧化的金屬粒子加速使它們噴向工件形成涂層的技術(shù)。電弧噴涂是鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕、耐磨損和機(jī)械零件維修等實(shí)際應(yīng)用工程中普遍使用的一種熱噴涂方法。電弧噴涂系統(tǒng)一般是由噴涂專門(mén)的電源、控制裝置、電弧噴涂設(shè)備、送絲機(jī)及壓縮空氣供給系統(tǒng)等組成。熱噴涂是這樣的一系列過(guò)程：以某種形式的熱源將噴涂材料加熱，受熱的材料形成熔融或半熔融狀態(tài)的微粒，這些微粒以一定的速度沖擊并沉積在基體表面上，形成具有一定特性的噴涂層。超音速電弧噴涂，是指以電弧為熱源，將融化的金屬用超音速氣流霧化，并高速噴射到工件表面形成涂層。山東絕緣涂層噴涂加工廠家

噴涂設(shè)備都有哪些分類？武漢超音速噴涂工藝

噴涂原理：等離子噴涂是利用等離子弧進(jìn)行的，離子弧是壓縮電弧，與自由電弧相比較，其弧柱細(xì)，電流密度大，氣體電離度高，因此具有溫度高，能量集中，弧穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性技術(shù)，可以使基材表面具有諸如耐磨性，耐腐蝕性，高溫抗氧化性，電絕緣性，隔熱性，輻射防護(hù)性，降低摩擦性和密封性等性能。 等離子涂層技術(shù)是一種利用直流電驅(qū)動(dòng)的等離子弧作為熱源，將陶瓷，合金，金屬和其他材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，然后將其噴涂到預(yù)處理過(guò)的工件表面上的方法。 以高速形成牢固粘附的表面層。武漢超音速噴涂工藝

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