等離子噴涂中怎么增加噴涂質(zhì)量?噴嘴上安裝干冰噴射能使噴涂面保持整潔和幫助進行熱管理,提高了氧化鉻和許多其他等離子噴涂涂層的質(zhì)量。在噴涂過程中,等離子噴涂氧化鉻涂層通過兩個不同的商用干冰噴射器使用干冰噴嘴連接到噴涂機器人上。對幾個參數(shù)進行了測試,并進行了溫度監(jiān)測。制備了金相樣品,并用掃描電鏡進行了分析。進行了硬度、附著力、滲透性和磨損試驗。結(jié)果表明,干冰噴射改變了基材的溫度歷史,涂層產(chǎn)生了明顯的意外效應(yīng)。過度冷卻可以降低附著力、內(nèi)聚力和耐磨性,但調(diào)整噴霧參數(shù)可以更好地消除一些不利影響。使用噴涂設(shè)備進行任何涂裝作業(yè)時,都應(yīng)配戴具有霧化過濾器的有機氣體防塵面罩。廣州電弧噴涂工藝
電弧噴涂工藝的特點:電弧噴涂作為一種新型的熱噴涂方法,有許多明顯的優(yōu)點。涂層結(jié)合強度較高、硬度高、孔隙率低電弧噴涂時,熔滴溫度可達6000℃以上,微熔滴加熱溫度、噴射速度都比火焰噴涂時高,因此粒子的動能和熱能都比較高,從而獲得較高的結(jié)合強度和涂層強度。試驗證明,電弧噴涂的結(jié)合強度約是火焰噴涂層的2.5倍。電弧噴涂形成的涂層硬度要比噴涂材料高30%-80%。電弧噴涂涂層的孔隙率小于8%,低于火焰噴涂所得的涂層的孔隙率。廣東超音速噴涂指導(dǎo)價如何正確保護等離子噴涂噴嘴及電極長其使用壽命呢?
電弧噴涂技術(shù)有以下特點:1、熱效率高。火焰噴涂時的熱量大部分分散到大氣和冷卻系統(tǒng)中,熱能的利用率只有5% ~ 15% ;而電弧噴涂是直接用電能轉(zhuǎn)化為熱能來熔化金能的利用率髙達60% ~70%。2、生產(chǎn)效率高。電弧噴涂技術(shù)的生產(chǎn)效率高,表現(xiàn)在單位時間內(nèi)噴涂的金屬質(zhì)量大,生產(chǎn)效率正比于噴涂電流。一般情況,電弧噴涂的生產(chǎn)效率是火焰噴涂的3倍以上。3、涂層的結(jié)合強度高。電弧噴涂可在不提高工件溫度、不使用貴重底材的條件下獲得高的結(jié)合強度,一般是火焰噴涂的2倍。4、生產(chǎn)成本低。電能的價格遠低于氧氣和乙炔,火焰噴涂所消耗的燃料價格是電能價格的數(shù)倍,電弧噴涂的成本比火焰噴涂降低30%以上。
等離子噴涂的電弧功率:電弧功率太高,電弧溫度升高,更多的氣體將轉(zhuǎn)變成為等離子體,在大功率、低工作氣體流量的情況下,幾乎全部工作氣體都轉(zhuǎn)變?yōu)榛钚缘攘W恿?,等粒子火焰溫度也很高,這可能使一些噴涂材料氣化并引起涂層成分改變,噴涂材料的蒸汽在基體與涂層之間或涂層的疊層之間凝聚引起粘接不良。此外還可能使噴嘴和電極燒蝕。而電弧功率太低,則得到部分離子氣體和溫度較低的等離子火焰,又會引起粒子加熱不足,涂層的粘結(jié)強度,硬度和沉積效率較低。電弧噴涂機其特性是低成本,生產(chǎn)加工便捷,效果非常的好。
靜電噴涂的優(yōu)點:(1)施工環(huán)境和勞動條件好。應(yīng)用較多的固定式靜電噴涂設(shè)備通常都是與懸式傳送裝置配套組成連續(xù)涂飾流水生產(chǎn)線的。在這種情況下,操作者的工作只限于對涂飾工件的準備和裝、卸以及對設(shè)備的調(diào)控和照管等,因此,與涂料直接接觸的機會和體力勞動強度都大為減少。而且在高壓靜電場中噴涂時,漆霧的擴散也遠不及氣壓噴涂或無氣噴涂時那樣多,這樣就使涂飾環(huán)境的污染得到明顯的改善。(2)涂料利用率高。在高壓靜電場噴涂時,帶有負電荷的涂料微粒,沿電力線方向被涂飾到工件表面上,因此,基本上沒有涂料射流反彈和漆霧飛散現(xiàn)象,漆霧損失很小,涂料利用率可達到85%~90%以上。噴涂方向通常情況下為60°~80°。深圳碳化鎢噴涂廠家
電弧噴涂技術(shù)的生產(chǎn)效率高,表現(xiàn)在單位時間內(nèi)噴涂的金屬質(zhì)量大,生產(chǎn)效率正比于噴涂電流。廣州電弧噴涂工藝
熱噴涂設(shè)備加工質(zhì)量好壞的判別:1.手抓一把粉末。粉末越光潔、越疏松,品質(zhì)越好。反過來,不光滑的粉末觸感較重,品質(zhì)較弱。噴漆不容易,二次粉末多,消耗大。 2.容積越大,粉末噴涂涂層中的填料越少,成本費越高,其品質(zhì)越好;容積越小,粉末噴涂涂層中的填料越高,成本費越低。品質(zhì)越差。 3.存儲時間好的粉末可長期存儲,粉末勻公平作用不會改變。差粉不可以長期儲放,差粉3個月后流公平實際效果下降。正常粉末常溫下保存期為12個月,偽劣原材料制造的粉末大半年后會加快脫層脆化。廣州電弧噴涂工藝
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