碳化鎢噴涂生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時間:2023-02-23

電弧噴涂是利用燃燒于兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲之間的電弧來熔化金屬,用高速氣流把熔化的金屬霧化,并對霧化的金屬粒子加速使它們噴向工件形成涂層的技術(shù)。電弧噴涂是鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕、耐磨損和機械零件維修等實際應(yīng)用工程中普遍使用的一種熱噴涂方法。電弧噴涂系統(tǒng)一般是由噴涂專門的電源、控制裝置、電弧噴涂設(shè)備、送絲機及壓縮空氣供給系統(tǒng)等組成。熱噴涂是這樣的一系列過程:以某種形式的熱源將噴涂材料加熱,受熱的材料形成熔融或半熔融狀態(tài)的微粒,這些微粒以一定的速度沖擊并沉積在基體表面上,形成具有一定特性的噴涂層。等離子噴涂技術(shù)已應(yīng)用于高科技領(lǐng)域,如納米涂層、梯度功能材料、超導(dǎo)涂層、生物功能涂層。碳化鎢噴涂生產(chǎn)

碳化鎢噴涂生產(chǎn),噴涂

等離子噴涂用途:一、軸承,在機械工業(yè)中,由于工作條件復(fù)雜,機械設(shè)備中經(jīng)常發(fā)生軸承磨損和腐蝕,嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命。采用等離子噴涂技術(shù),可在軸承表面制備防腐涂層,不只不影響軸承的強度,而且對軸承起到較好的保護作用。二、發(fā)動機,作為汽車的重點部件,汽缸壁與活塞不斷摩擦,高溫環(huán)境使發(fā)動機磨損更加嚴(yán)重。等離子噴涂工藝可有效減少磨損,延長發(fā)動機壽命。將所述耐磨材料的熔融粉末高速噴涂到基體上,形成結(jié)合強度高的致密等離子涂層。涂層材料在極高的溫度下不會被氧化,因為它是在惰性氣體環(huán)境中工作的。超音速噴涂報價電弧噴涂技術(shù)已完全可以滿足橋梁建設(shè)工期的需要。

碳化鎢噴涂生產(chǎn),噴涂

等離子噴涂的優(yōu)點:基體受熱小、零件不變形,不改變熱處理狀態(tài)。由于噴涂時零件不帶電,基體金屬不熔化,所以盡管等離子焰流的溫度較高,但能量非常集中,等離子弧的軸向溫度梯度很大,一般零件溫升不超過200℃,則零件不會發(fā)生變形,這對于薄壁件、細(xì)長桿以及一些精密零件的修復(fù)十分有利。由于在200℃以下基體金屬的熱處理性質(zhì)不會發(fā)生變化,可以對一些強度高的鋼材實施噴涂。工藝穩(wěn)定,涂層質(zhì)量高。等離子噴涂的各工藝參數(shù)都可定量控制,工藝穩(wěn)定,涂層再現(xiàn)性好。在等離子噴涂中,熔融狀態(tài)粒子的飛行速度可達(dá)180~480m/s甚至更高,遠(yuǎn)比氧-乙炔焰粉末噴涂時的粒子飛行速度45~120m/s高。

等離子噴涂具有什么特點?等離子噴涂技術(shù)是繼火焰噴涂后大力發(fā)展起來的一種新型多用途精密噴涂方法。 具有:①超高溫特性,便于噴涂高熔點材料。②噴涂顆粒速度快,涂層致密,結(jié)合強度高。③由于采用惰性氣體作為工作氣體,噴涂材料不易氧化。等離子噴涂是通過等離子弧進(jìn)行的。離子弧是壓縮弧。與自由電弧相比,其弧柱細(xì),電流密度大,氣體電離度高,因此具有溫度高、能量集中、電弧穩(wěn)定性好等特點。等離子噴涂是一種材料表面強化和表面改性技術(shù),可使基材表面具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。等離子噴涂技術(shù)的應(yīng)用已從航空、空間擴展到鋼鐵工業(yè)、汽車制造、紡織機械、船舶。

碳化鎢噴涂生產(chǎn),噴涂

等離子噴涂在不同的噴涂方式中,離開噴嘴的顆粒的大小也有很大的不同。雖然另一個噴射器只噴射出少量的干冰粉塵,主要用于冷卻基底,但與非干冰噴涂涂層樣品相比,另一個噴射器噴射出的動能更大的大顆粒對涂層的內(nèi)聚力有更積極的影響。,從而提高耐磨性。等離子噴涂用于制造陶瓷涂層,尤其適用于磨損和腐蝕領(lǐng)域。例如,氧化鋁、氧化鈦和氧化鉻被用作原料。等離子噴涂氧化鉻涂層具有表面光潔度好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點,普遍應(yīng)用于軋輥、密封件、耐磨輪胎壓機等領(lǐng)域。電弧噴涂是利用兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬作為自耗電極的。碳化鎢噴涂

電弧噴涂設(shè)備是由什么組成的?碳化鎢噴涂生產(chǎn)

等離子噴涂可使基材表面具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。等離子噴涂技術(shù)是以直流電驅(qū)動的等離子弧為熱源,將陶瓷、合金、金屬等材料加熱至熔融或半熔融狀態(tài),并以高速噴射到經(jīng)過預(yù)處理的工件表面形成堅固的表面層。等離子噴涂也用于醫(yī)療目的。在人造骨表面噴上幾十微米的一層,作為強化人造骨和增強其親和力的方法。等離子噴涂的參數(shù)主要包括工作氣體的成分和流量、電氣參數(shù)、送粉量、噴涂距離和噴涂角度、噴槍與工件的相對移動速度等。碳化鎢噴涂生產(chǎn)

上海奇康噴涂機械有限公司正式組建于2011-07-05,將通過提供以超音速熱噴涂設(shè)備,等離子噴涂設(shè)備,電弧熱噴涂設(shè)備,熱噴涂吞加工等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。業(yè)務(wù)涵蓋了超音速熱噴涂設(shè)備,等離子噴涂設(shè)備,電弧熱噴涂設(shè)備,熱噴涂吞加工等諸多領(lǐng)域,尤其超音速熱噴涂設(shè)備,等離子噴涂設(shè)備,電弧熱噴涂設(shè)備,熱噴涂吞加工中具有強勁優(yōu)勢,完成了一大批具特色和時代特征的機械及行業(yè)設(shè)備項目;同時在設(shè)計原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動行業(yè)發(fā)展。我們在發(fā)展業(yè)務(wù)的同時,進(jìn)一步推動了品牌價值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長,以及品牌價值的提升,也逐漸形成機械及行業(yè)設(shè)備綜合一體化能力。奇康噴涂始終保持在機械及行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域優(yōu)先的前提下,不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在超音速熱噴涂設(shè)備,等離子噴涂設(shè)備,電弧熱噴涂設(shè)備,熱噴涂吞加工等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項目,積極為更多機械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)提供服務(wù)。

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