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怎么選擇電極頭端面尺寸?點(diǎn)焊機(jī)電極頭是指點(diǎn)焊時(shí)與焊件表面相接觸的電極端頭部分。其中D為錐臺(tái)形電極頭端面直徑,R為球面形電極頭球面半徑,H為水冷端距離。電極頭端面尺寸增大時(shí),由于接觸面積增大、電流密度減小、散熱效果更強(qiáng),均使焊接區(qū)加熱程度減弱,因而熔核尺寸減小,使焊點(diǎn)承載能力降低。在點(diǎn)焊過程中,由于電極工作條件惡劣,電極頭產(chǎn)生壓潰變形和粘損是不可避免的,因此要規(guī)定:錐臺(tái)形電極頭端面尺寸的增大15%D,同時(shí)對(duì)由于不斷銼修電極頭而帶來的水冷端距離H的減小也要給予控制。低碳鋼H不小于3MM、鋁合金點(diǎn)焊不小于4MM。電極頭是做什么用的?什么材料的?進(jìn)口送粉管配件價(jià)格
超音速等離子噴槍工藝參數(shù):噴槍的移動(dòng)速度。噴槍移動(dòng)速度一般以束流斑點(diǎn)的直徑為依據(jù)。因?yàn)椴煌膰娡抗に嚪椒?,其束流斑點(diǎn)直徑是不同的,通常取壓蓋斑點(diǎn)的30%~50%,不能小于30%。噴槍的移動(dòng)速度確定后還要與工件的旋轉(zhuǎn)線速度相匹配,使每遍噴涂的涂層厚度達(dá)到要求。在一定送粉量下噴槍移動(dòng)速度或噴槍與工件的相對(duì)速度的慢與快,意味著單位時(shí)間內(nèi),噴槍掃過工件面積的多少或每次噴涂層的厚度,所以調(diào)節(jié)噴槍的移動(dòng)速度實(shí)際上是控制每次噴涂層的厚度。每次噴涂的厚度不宜太厚。一般情況下,對(duì)于使用厚度在0.15 mm以下的薄涂層,每次噴涂的涂層厚度不要超過0.02 mm(熱噴涂與再制造)。此外噴槍移動(dòng)速度對(duì)工件的溫升也有影響,為不使基體局部溫升過高而造成熱變形或熱應(yīng)力過大,可采取略提高工件線速度的方法來加快噴槍的移動(dòng)速度。進(jìn)口送粉管配件價(jià)格導(dǎo)電嘴由銅制成,以確保擁有良好的導(dǎo)電性能。
等離子噴槍陰極(電極)材料選用:陰極是在等離子噴涂過程中發(fā)射電子的部件。發(fā)射電子的區(qū)域稱為陰極斑點(diǎn),它就在陰極的端部。陰極的設(shè)計(jì)和選擇主要考慮材料、形和尺寸、冷卻方式等因素。陰極材料的選擇:陰極材料應(yīng)具有熔點(diǎn)高、蒸發(fā)低、電子發(fā)射能力強(qiáng)、許用電流大、引弧和穩(wěn)弧性能好等特性。這是因?yàn)榛‰娏骷辛鬟^陰極斑點(diǎn),電流密度高達(dá)10^3A/cm^2~10^6A/cm^2,局部熱負(fù)荷相當(dāng)高,陰極的燒損直接影響陰極的使用壽命和工藝的穩(wěn)定性。金屬鎢的熔點(diǎn)為3800K。用純鎢做陰極,只要陰極斑點(diǎn)的溫度低于它的熔點(diǎn)就具有較強(qiáng)的電子發(fā)射能力。但純鎢的逸出功比較大,在引弧時(shí)需要較高的空載電壓。同時(shí)在大電流和長(zhǎng)時(shí)間工作過程中,會(huì)引起陰極的燒損現(xiàn)象。常在純鎢中加人少量的氧化物,改善其性能。
電極頭屬于電阻焊接電極的一種,用于電阻焊接設(shè)備的焊接。常用的電極材質(zhì)有鉻鋯銅、鈹銅、氧化鋁銅等,其導(dǎo)電、傳熱和硬度等各方面的性能均可滿足客戶的使用需求。電極帽的材質(zhì)采用的是鉻鋯銅或氧化鋁銅,采用冷擠壓工藝生產(chǎn),生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品,使用壽命高于常規(guī)車削的電極帽。常規(guī)的電極帽形狀有偏心、圓頭、球頭、平頭、尖頭。直電極通常采用鉻鋯銅材質(zhì),鉻鋯銅有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性,適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點(diǎn)焊與凸焊。使用鉻鋯銅材質(zhì)焊接時(shí),電極損耗極少且焊接速度快。為了滿足特殊形狀工件點(diǎn)焊的要求,有時(shí)需要設(shè)計(jì)特殊形狀的彎電極。常規(guī)的彎電極形狀有偏心、尖頭、平頭。萬向電極所采用的材料是鉻鋯銅。它通過把平頭電極帽的工件接觸面設(shè)為平面,從而使平頭電極帽能夠適應(yīng)各種平面狀態(tài),有效地避免了焊接時(shí)上下電極與焊接板件的不垂直而產(chǎn)生的焊點(diǎn)扭曲,影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。電極頭是等離子噴槍起弧的重要部件。
超音速等離子噴槍工藝參數(shù):噴涂距離。噴涂距離是指噴嘴端面到基體表面的直線距離。粉末在等離子焰流中加熱和加速都需要一段時(shí)間,因此應(yīng)有一個(gè)合適的噴涂距離,噴涂距離過近,會(huì)因粉末加熱時(shí)間短,撞擊變形不充分而影響涂層質(zhì)量,還會(huì)使零件受等離子焰流的影響而溫度升高快、出現(xiàn)嚴(yán)重氧化,造成涂層脫落(熱噴涂與再制造)。噴涂距離過遠(yuǎn)又會(huì)使已經(jīng)加熱到熔融狀態(tài)的粉末在與零件接觸時(shí)冷了下來,飛行速度也開始降低,同樣影響涂層質(zhì)量,噴涂效率會(huì)明顯降低。等離子噴涂的噴涂通常為70-150mm。噴槍關(guān)鍵在于噴嘴、電極和水路、氣路的設(shè)計(jì)。江蘇超音速噴嘴配件選型
經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用,等離子噴槍會(huì)在體內(nèi)產(chǎn)生一定的積污,需要定期維護(hù)清污及時(shí)更換損耗件。進(jìn)口送粉管配件價(jià)格
超音速等離子噴槍工藝參數(shù):噴涂角度。噴涂角度指的是噴涂射流軸線與基體表面切線的夾角。噴涂角度一般為60°~80°,噴涂角度不小于45°時(shí),對(duì)涂層的結(jié)構(gòu)和沉積效率不會(huì)產(chǎn)生太大的影響。一般認(rèn)為,噴角小于30°是不允許噴涂的。當(dāng)噴涂角度太小,細(xì)小的粉末微粒粘結(jié)在噴涂表面上時(shí),阻礙繼續(xù)噴上去的粒子,結(jié)果在其后面形成一種“掩體”,這樣就會(huì)形成具有許多不規(guī)則孔穴的多孔涂層(熱噴涂與再制造)。這種孔穴不只減弱涂層強(qiáng)度,而且會(huì)從噴射流中聚集含有高氧化物的細(xì)微物質(zhì),改變涂層的化學(xué)成分。進(jìn)口送粉管配件價(jià)格
上海奇康噴涂機(jī)械有限公司是國(guó)內(nèi)一家多年來專注從事超音速熱噴涂設(shè)備,等離子噴涂設(shè)備,電弧熱噴涂設(shè)備,熱噴涂吞加工的老牌企業(yè)。公司位于上海市青浦區(qū)華新鎮(zhèn)華滕路1288號(hào)1幢1層H區(qū)135室,成立于2011-07-05。公司的產(chǎn)品營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)遍布國(guó)內(nèi)各大市場(chǎng)。公司主要經(jīng)營(yíng)超音速熱噴涂設(shè)備,等離子噴涂設(shè)備,電弧熱噴涂設(shè)備,熱噴涂吞加工等產(chǎn)品,我們依托高素質(zhì)的技術(shù)人員和銷售隊(duì)伍,本著誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、理解客戶需求為經(jīng)營(yíng)原則,公司通過良好的信譽(yù)和周到的售前、售后服務(wù),贏得用戶的信賴和支持。公司與行業(yè)上下游之間建立了長(zhǎng)久親密的合作關(guān)系,確保超音速熱噴涂設(shè)備,等離子噴涂設(shè)備,電弧熱噴涂設(shè)備,熱噴涂吞加工在技術(shù)上與行業(yè)內(nèi)保持同步。產(chǎn)品質(zhì)量按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn),絕不因價(jià)格而放棄質(zhì)量和聲譽(yù)。奇康噴涂秉承著誠(chéng)信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營(yíng)原則,對(duì)于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求,為超音速熱噴涂設(shè)備,等離子噴涂設(shè)備,電弧熱噴涂設(shè)備,熱噴涂吞加工行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù)。