東菀水電纜配件工藝

等離子噴槍是用于形成和控制等離子弧以及噴涂材料和保護氣輸送的裝置。等離子噴槍是用于產生并施加等離子體到被處理的產品上（產生低溫等離子體）。等離子體是在噴槍內通過轉子和定子之間的放電而產生的，工藝氣體將產生的等離子體吹出噴槍外。 等離子縫式噴槍：根據和處理材料之間的距離和速度，可以獲得不同的表面活化效果。所有的工藝參數都可以精確的評估并可重復再現。 固定噴槍具有相對較小的處理寬度，適合處理窄形的型材。旋轉噴槍依靠旋轉機理，可以將等離子體有效而又均勻的釋放到較大的寬度，因此適合處理較大面積的產品。電極頭材質一般有鉻鋯銅、鈹銅、氧化鋁銅等，其導電、傳熱和硬度等各方面的性能均可滿足客戶的使用需求。東菀水電纜配件工藝

等離子噴槍陰極(電極)材料選用：陰極是在等離子噴涂過程中發(fā)射電子的部件。發(fā)射電子的區(qū)域稱為陰極斑點，它就在陰極的端部。陰極的設計和選擇主要考慮材料、形和尺寸、冷卻方式等因素。陰極材料的選擇：陰極材料應具有熔點高、蒸發(fā)低、電子發(fā)射能力強、許用電流大、引弧和穩(wěn)弧性能好等特性。這是因為弧電流集中流過陰極斑點，電流密度高達10^3A/cm^2~10^6A/cm^2，局部熱負荷相當高，陰極的燒損直接影響陰極的使用壽命和工藝的穩(wěn)定性。金屬鎢的熔點為3800K。用純鎢做陰極，只要陰極斑點的溫度低于它的熔點就具有較強的電子發(fā)射能力。但純鎢的逸出功比較大，在引弧時需要較高的空載電壓。同時在大電流和長時間工作過程中，會引起陰極的燒損現象。常在純鎢中加人少量的氧化物，改善其性能。北京水電纜配件報價等離子噴槍是常壓等離子射流的重要組成部分。

電弧噴槍勢流特點是危害電弧噴涂品質的首要條件之一。根據剖析能夠看得出,噴槍外射流能夠分成射流中心城市、射流卷吸區(qū)和射流滲流區(qū)。受欠澎漲激波反射面和交叉的危害,噴槍外射流的速率遍布具備不勻稱性,其中心線射流速率存有強烈起伏,另外展現先增長后衰減系數的規(guī)律性。受絲材的危害,噴槍外射流速率遍布展現室內空間不可逆性,其絲材所屬平面圖勢流的散發(fā)性超過絲材豎直平面圖的散發(fā)性。為了更好地確保鍍層品質,提升堆積率,噴漆間距操縱及其噴頭封閉式氣帽樣子的有效設計方案看起來十分關鍵。

超音速等離子噴槍工藝參數：送粉速率。送粉速率指單位時間的送粉量，它直接影響到噴涂效率和涂層質量。送粉量應當與熱源參數相匹配。對于同種牌號同種粒度的粉末，在不同的送粉量下，應當施加不同的輸入功率。當送粉量不變時，如果熱源功率參數過小，則粉末熔化不良，涂層中夾雜的生粉多，粉末撞擊工件時變形不充分，并有較多的粉末彈跳損失，沉積效率低，涂層質量下降。反之若熱源功率參數過大，雖然粉末的熔化和撞擊變形良好，但粉末受熱氧化燒蝕嚴重，涂層中夾著較多的煙塵，熔化粒子飛濺嚴重，同樣會使沉積效率降低，涂層質量下降（熱噴涂與再制造）。因此，對于一定牌號一定粒度組成的粉末，送粉量的大小和熱源參數要相適應。噴槍關鍵在于噴嘴、電極和水路、氣路的設計。

等離子清洗機設備的安裝與維護。1、噴槍安裝:將等離子噴槍安裝在適當的固定支架或機械手上，并采取適當的固定措施，防止對噴頭上高壓電纜、地線和氣管的強力拉扯、摩擦和刺穿尖銳物體。調整噴嘴與處理工件之間的距離，使之介于8~12毫米范圍之間。(處理距離應根據材料試驗調整，速度及后續(xù)工藝，相對距離越近處理強度越大，但過近則會燒毀材料)2、主機安裝:設備在工作時，主機的風扇和通風窗不能被物體擋住。主機四面不能緊貼大面積的鐵面放置，設備四周與此類材料的距離應在10cm以上。此外，渦流損耗還會增加電力消耗，增加設備溫升。外圓噴槍主要用于零件外圓表面的噴涂，也可用于直徑較大的淺內孔表面的噴涂及平面噴涂。上海電弧噴槍配件生產

等離子噴槍是用于形成和控制等離子弧以及噴涂材料和保護氣輸送的裝置。東菀水電纜配件工藝

超音速等離子噴槍工藝參數：噴涂距離。噴涂距離是指噴嘴端面到基體表面的直線距離。粉末在等離子焰流中加熱和加速都需要一段時間，因此應有一個合適的噴涂距離，噴涂距離過近，會因粉末加熱時間短，撞擊變形不充分而影響涂層質量，還會使零件受等離子焰流的影響而溫度升高快、出現嚴重氧化，造成涂層脫落（熱噴涂與再制造）。噴涂距離過遠又會使已經加熱到熔融狀態(tài)的粉末在與零件接觸時冷了下來，飛行速度也開始降低，同樣影響涂層質量，噴涂效率會明顯降低。等離子噴涂的噴涂通常為70-150mm。東菀水電纜配件工藝

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