北京噴涂加工廠

等離子噴涂用途：一、軸承，在機(jī)械工業(yè)中，由于工作條件復(fù)雜，機(jī)械設(shè)備中經(jīng)常發(fā)生軸承磨損和腐蝕，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命。采用等離子噴涂技術(shù)，可在軸承表面制備防腐涂層，不只不影響軸承的強(qiáng)度，而且對(duì)軸承起到較好的保護(hù)作用。二、發(fā)動(dòng)機(jī)，作為汽車的重點(diǎn)部件，汽缸壁與活塞不斷摩擦，高溫環(huán)境使發(fā)動(dòng)機(jī)磨損更加嚴(yán)重。等離子噴涂工藝可有效減少磨損，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)壽命。將所述耐磨材料的熔融粉末高速噴涂到基體上，形成結(jié)合強(qiáng)度高的致密等離子涂層。涂層材料在極高的溫度下不會(huì)被氧化，因?yàn)樗窃诙栊詺怏w環(huán)境中工作的。噴涂設(shè)備操作人員有必要熟練掌握各種機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、操作和保養(yǎng)方法，并由專人擔(dān)任運(yùn)用和擔(dān)任。北京噴涂加工廠

等離子噴涂工藝中有哪幾種等離子??？1、非轉(zhuǎn)移弧。正極和噴嘴之間相連不帶電，而噴嘴和陰極之間會(huì)產(chǎn)生非轉(zhuǎn)移弧，工作氣體被陰極和噴嘴之間的電弧加熱，引起全部或部分電離，然后從噴嘴噴出。這種類型的等離子弧用于粒子噴涂。2、轉(zhuǎn)移弧。當(dāng)電弧離開噴涂設(shè)備后會(huì)轉(zhuǎn)移到加工件的等離子弧上，在這種情況下，噴嘴不接電源，工件接正極，電弧在噴涂設(shè)備的陰極和陽(yáng)極之間飛行，工作氣體圍繞電弧送入然后從噴嘴噴出。等離子切割、等離子弧焊、等離子弧熔煉均采用這種等離子弧。3、復(fù)合弧。非轉(zhuǎn)移弧點(diǎn)燃轉(zhuǎn)移弧并加熱金屬粉末，轉(zhuǎn)移弧加熱工件在表面產(chǎn)生熔池。在這種情況下噴嘴和工件都連接到正極。北京碳化鎢噴涂加工廠家電弧噴涂設(shè)備是由什么組成的？

等離子噴涂具有什么特點(diǎn)？等離子噴涂技術(shù)是繼火焰噴涂后大力發(fā)展起來的一種新型多用途精密噴涂方法。 具有：①超高溫特性，便于噴涂高熔點(diǎn)材料。②噴涂顆粒速度快，涂層致密，結(jié)合強(qiáng)度高。③由于采用惰性氣體作為工作氣體，噴涂材料不易氧化。等離子噴涂是通過等離子弧進(jìn)行的。離子弧是壓縮弧。與自由電弧相比，其弧柱細(xì)，電流密度大，氣體電離度高，因此具有溫度高、能量集中、電弧穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性技術(shù)，可使基材表面具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。

采用等離子噴涂技術(shù)能賦予普通材料特殊的功能，諸如高溫超導(dǎo)涂層、生物涂層、金剛石涂層、固體氧燃料電池（SOFCs）電極催化涂層等，因此，等離子噴涂技術(shù)必然會(huì)愈來愈引起人們的重視，并在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域獲得越來越普遍的應(yīng)用。但是，實(shí)際零部件因其材質(zhì)、形狀、大小及其應(yīng)用環(huán)境、服役條件等存在很大差別，要想成功采用等離子噴涂涂層來解決所面臨的技術(shù)問題，必須遵循特定的過程，其中，較重要的有以下五個(gè)關(guān)鍵過程。1．準(zhǔn)確分析問題所在，明確涂層性能要求；2．合理進(jìn)行涂層設(shè)計(jì)，包括正確選擇噴涂材料、設(shè)備、工藝及遵循嚴(yán)格的涂層質(zhì)量性能評(píng)價(jià)體系等；3．優(yōu)化涂層制備工藝；4．嚴(yán)格控制涂層質(zhì)量；5．涂層技術(shù)的經(jīng)濟(jì)可行性分析。電弧噴涂的結(jié)合強(qiáng)度約是火焰噴涂層的2.5倍。

等離子噴涂的優(yōu)點(diǎn)：基體受熱小、零件不變形，不改變熱處理狀態(tài)。由于噴涂時(shí)零件不帶電，基體金屬不熔化，所以盡管等離子焰流的溫度較高，但能量非常集中，等離子弧的軸向溫度梯度很大，一般零件溫升不超過200℃，則零件不會(huì)發(fā)生變形，這對(duì)于薄壁件、細(xì)長(zhǎng)桿以及一些精密零件的修復(fù)十分有利。由于在200℃以下基體金屬的熱處理性質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化，可以對(duì)一些強(qiáng)度高的鋼材實(shí)施噴涂。工藝穩(wěn)定，涂層質(zhì)量高。等離子噴涂的各工藝參數(shù)都可定量控制，工藝穩(wěn)定，涂層再現(xiàn)性好。在等離子噴涂中，熔融狀態(tài)粒子的飛行速度可達(dá)180～480m/s甚至更高，遠(yuǎn)比氧-乙炔焰粉末噴涂時(shí)的粒子飛行速度45～120m/s高。噴涂方向通常情況下為60°~80°。杭州等離子噴涂測(cè)試

噴涂設(shè)備的注意事項(xiàng)有哪些？北京噴涂加工廠

電弧噴涂技術(shù)有以下特點(diǎn)：1、熱效率高?；鹧鎳娡繒r(shí)的熱量大部分分散到大氣和冷卻系統(tǒng)中，熱能的利用率只有5％ ~ 15％ ；而電弧噴涂是直接用電能轉(zhuǎn)化為熱能來熔化金能的利用率髙達(dá)60％ ~70％。2、生產(chǎn)效率高。電弧噴涂技術(shù)的生產(chǎn)效率高，表現(xiàn)在單位時(shí)間內(nèi)噴涂的金屬質(zhì)量大,生產(chǎn)效率正比于噴涂電流。一般情況，電弧噴涂的生產(chǎn)效率是火焰噴涂的3倍以上。3、涂層的結(jié)合強(qiáng)度高。電弧噴涂可在不提高工件溫度、不使用貴重底材的條件下獲得高的結(jié)合強(qiáng)度，一般是火焰噴涂的2倍。4、生產(chǎn)成本低。電能的價(jià)格遠(yuǎn)低于氧氣和乙炔，火焰噴涂所消耗的燃料價(jià)格是電能價(jià)格的數(shù)倍，電弧噴涂的成本比火焰噴涂降低30％以上。北京噴涂加工廠

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