江蘇碳化鎢噴涂工藝

等離子噴涂的電弧功率：電弧功率太高，電弧溫度升高，更多的氣體將轉(zhuǎn)變成為等離子體，在大功率、低工作氣體流量的情況下，幾乎全部工作氣體都轉(zhuǎn)變?yōu)榛钚缘攘Ｗ恿?，等粒子火焰溫度也很高，這可能使一些噴涂材料氣化并引起涂層成分改變，噴涂材料的蒸汽在基體與涂層之間或涂層的疊層之間凝聚引起粘接不良。此外還可能使噴嘴和電極燒蝕。而電弧功率太低，則得到部分離子氣體和溫度較低的等離子火焰，又會引起粒子加熱不足，涂層的粘結(jié)強度，硬度和沉積效率較低。噴涂設備的使用是比較多的。江蘇碳化鎢噴涂工藝

電弧噴涂的噴涂方法：以提供熱源的不同，可分為燃燒法及電熱法。前者包括燃燒火焰噴涂及高速火焰噴涂(HVOF)；后者包括電弧噴涂及等離子噴涂(又分常壓等離子噴涂、低壓等離子噴涂與水穩(wěn)等離子噴涂)。在進行火焰噴涂和電弧噴涂前需做預前處理，即噴砂處理（拋丸處理對于某種特殊的工件特殊情況可能達不到一定程度的效果），以達到一定的結(jié)合強度，避免噴涂層掉落。噴涂工藝對涂層產(chǎn)生重要影響的是噴涂溫度(嚴格點說，是熔滴沖擊基體表面時的溫度)和熔滴沖擊基體表面的速度。北京等離子噴涂設備廠家噴涂的購買建議到正規(guī)公司。

等離子噴涂技術是以直流電驅(qū)動的等離子弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并高速噴向經(jīng)過預處理的基體表面，從而形成附著牢固涂層的方法。在噴閥電極（陰極）和噴嘴（陽極）之間施加一個高電壓并經(jīng)過高頻振蕩器的激發(fā)，使氣體電離形成電弧。通過特殊孔型的噴嘴時，電弧受到機械壓縮，電弧截面積減小，同時受外部不斷送來的冷氣流和導熱性很好的冷噴嘴孔道壁的冷卻作用，電弧柱外面氣體受到強烈冷卻，溫度降低，導電截面縮小，產(chǎn)生熱收縮效應，電弧進一步被壓縮，造成電弧電流只能從弧柱中心通過，電弧電流密度急劇增加，形成高壓縮、高速等離子射流。

等離子噴涂的工作特點決定它的優(yōu)勢：1、可噴涂材料極為普遍。由于等離子噴涂焰流溫度高，其中心溫度可以達到32000k，可以融化幾乎所有材料熔點高、硬度高，所以非常適合陶瓷和高熔點材料噴涂，不能通過其他噴涂方法。2、噴涂強度較高。等離子噴涂可使粉末得到較大的動能，且粉末溫度較高，因此噴涂得到的涂層密度高，結(jié)合強度高。3、涂層厚度可按要求控制，誤差可控制到0.025mm。4、對工件的熱影響小。等離子噴涂對工件的熱輸入小，噴涂后基材的金相組織不會改變，工件不易變形。在提高耐磨性、抗氧化性和耐熱性的同時，不影響機體原有的機械性能，可噴涂在精密工件上。等離子噴涂技術的應用已從航空、空間擴展到鋼鐵工業(yè)、汽車制造、紡織機械、船舶。

自動噴涂機維護保養(yǎng)工作：每周檢查一次噴漆機的鏈輪、鏈條潤滑情況及鏈條是否張緊，如有松弛，可調(diào)整張緊輪拉緊鏈條。定期更換噴漆機滾刷箱內(nèi)的清洗溶劑，并清理沉淀在箱內(nèi)和滾刷上的漆污。定期或經(jīng)常性清理殘留在線條噴漆機輸送帶上的漆污。噴口要經(jīng)常保持清潔,小心清洗。除故障或更換備件外，不要隨意分解噴口。不要使噴口掉落地上或受到其它物體撞擊。噴嘴是噴口的重要組件，是噴口的關鍵，要維護保養(yǎng)好噴嘴，不使其受到任何損傷。每次作業(yè)結(jié)束時，都要認真清洗。噴涂設備可以使用在多個領域。碳化鎢噴涂加工

電弧噴涂可在不提高工件溫度、不使用貴重底材的條件下獲得高的結(jié)合強度。江蘇碳化鎢噴涂工藝

影響電弧噴涂設備使用的因素和管理密不可分：1、人員的管理。工作人員的的責任心、專業(yè)程度是影響噴涂質(zhì)量的人為因素，所以在這方面加強管理的話，首先要加強對工作人員的培訓，提高工作人員的專業(yè)水平，其次工作人員應定崗、定職、定責。此外應建立考核獎懲制度，提高工作人員的自覺性、責任心，發(fā)揮職工的主觀能動性是在人員管理中很好的辦法。2、材料的管理。在進行噴涂的過程中，原材料對于噴涂質(zhì)量也是有著影響的，嚴格控制原材料的質(zhì)量，能給生產(chǎn)提供一定的保障，技術人員要定期或不定期地對噴涂工件進行檢查，嚴格控制生產(chǎn)工藝和各工序的工藝參數(shù)，建立質(zhì)量控制制度每日做好記錄，實施責任追朔制度。江蘇碳化鎢噴涂工藝

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