碳化鎢噴涂生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-26

電弧噴涂設(shè)備的使用是比較多的,其中電弧噴涂長(zhǎng)效防腐復(fù)合涂層是指電弧噴涂金屬涂層外加封閉涂層的復(fù)合涂層,電弧噴涂金屬涂層主要有電弧噴涂鋅、鋁及其合金涂層,封閉涂層包括封閉底層、封閉中間層和封閉面層。電弧噴涂長(zhǎng)效防腐復(fù)合涂層對(duì)鋼鐵基體的防腐原理是物理屏蔽和陰極保護(hù)聯(lián)合作用,封閉涂層的主要作用是物理隔離各種腐蝕介質(zhì)對(duì)金屬噴涂層和鋼鐵基體的侵蝕,電弧噴涂金屬涂層對(duì)鋼鐵基體提供失去自己保護(hù)鋼鐵的陰極保護(hù)作用。噴鋅或鋁后封閉處理所形成的復(fù)合涂層,其耐蝕性比噴鋅或鋁涂層和封閉涂層兩者單獨(dú)耐蝕壽命值之和要高出50~130%。等離子噴涂噴射粒子的速度高,涂層致密,粘結(jié)強(qiáng)度高。碳化鎢噴涂生產(chǎn)

碳化鎢噴涂生產(chǎn),噴涂

使用噴涂設(shè)備時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些?當(dāng)噴涂時(shí),切勿將手指、手掌或身體的任何部位接觸噴嘴。禁止將噴口對(duì)著自己或別人。禁止將噴嘴護(hù)套卸下后噴涂。除了噴涂或清洗外,任何時(shí)候都必須將噴口穩(wěn)妥關(guān)上。在進(jìn)行任何有關(guān)設(shè)備的維修或保養(yǎng)前,請(qǐng)先泄壓。清洗時(shí),請(qǐng)勿運(yùn)用漂白水或漢強(qiáng)酸堿之溶劑。必須裝備相應(yīng)的電源穩(wěn)壓器。施工注意事項(xiàng)請(qǐng)?jiān)谕L(fēng)良好及照明充足的場(chǎng)所施工。勿在有火花或有可燃物的區(qū)域施工。設(shè)備在無涂料的情況下空轉(zhuǎn)超過10秒。此噴涂設(shè)備不能運(yùn)用于含膠水成分或含顆粒及無溶劑或含強(qiáng)腐蝕性的涂料噴涂。此噴涂設(shè)備只能運(yùn)用220伏單相電,禁止接駁380伏電源,否責(zé)將燒毀電機(jī)。靜電熱噴涂涂層加工設(shè)備市場(chǎng)噴涂管理包括工藝管理、設(shè)備管理、工藝紀(jì)律管理、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理、人員管理等。

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噴涂設(shè)備應(yīng)該如何維護(hù)?根據(jù)涂料粘度及顆粒粗細(xì),選用適宜目數(shù)的涂料過濾器濾網(wǎng)。噴涂完畢后,應(yīng)及時(shí)鏟除濾網(wǎng)上臟物,破損的濾網(wǎng)應(yīng)及時(shí)替換。稀釋涂料或清洗設(shè)備時(shí),需用該涂料規(guī)定的溶劑,避免涂料非正常沉積或結(jié)塊,阻塞涂料過濾器、高壓閥口、高壓管路和噴口等通道,無法噴涂。尤其是稀釋涂料時(shí),必須嚴(yán)厲依照該涂料的技術(shù)要求進(jìn)行,避免影響涂料性能。氣缸及配氣體系兩大部件,不應(yīng)用強(qiáng)有機(jī)溶劑擦洗,更不應(yīng)浸泡在強(qiáng)溶劑里。設(shè)備中所有橡膠密封件,只能用汽油或非溶劑型清洗劑清洗。

噴涂設(shè)備使用中的注意事項(xiàng):噴涂線噴房保養(yǎng)。噴柜供風(fēng)體系如有堵塞或有灰塵太多時(shí)需替換空氣過濾棉,三天左右需翻開噴柜后面清潔油污過濾體系。同時(shí)還需要不定時(shí)的清潔輸送網(wǎng)鏈條的油污并添加黃油。供油體系保養(yǎng)。噴涂機(jī)運(yùn)用完畢需停機(jī)時(shí)翻開涂料回流閥使涂料全部流回油墨罐,拿出油墨罐再倒入清潔溶劑到攪拌桶里并啟動(dòng)油泵,另翻開回流閥和噴口開到較大讓清潔溶劑在油管里循環(huán)和清潔噴口及油泵。泵浦與噴口因精密性極高,清洗時(shí)切勿隨意拆解,避免損壞。作業(yè)一周或50h后,應(yīng)查看灰漿聯(lián)合機(jī)泵體、缸筒、皮碗密封完好,傳動(dòng)處皮帶的松緊程度,管接頭結(jié)實(shí)程度、密封性,清洗泵機(jī)表面,刷涂稀機(jī)油,防止臟物粘結(jié)。噴涂工藝的影響因素有溫度。

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靜電噴涂設(shè)備工藝如何衡量好壞?功用方面 -靜電噴涂流水線的規(guī)劃水平較關(guān)鍵環(huán)節(jié)。體現(xiàn)功用的要素有:所選用噴涂工藝和平面布置合理,有充分的工藝調(diào)整靈活性、物流和人流通暢,被涂物工作道路短、升降和迂回少;安全防護(hù)辦法可靠;所選用的設(shè)備功用好,使用率高維護(hù)方便;在出資和現(xiàn)場(chǎng)條件答應(yīng)的情況下,機(jī)械化和自動(dòng)化水平盡盡可能高。環(huán)保方面-堅(jiān)持噴涂車間環(huán)保,在噴涂車間規(guī)劃時(shí)應(yīng)盡可能采用進(jìn)步噴涂資料使用率技術(shù),噴涂清洗用水循環(huán)再生使用技術(shù)、節(jié)能技術(shù)、廢處理技術(shù)和選用環(huán)保友好型噴涂資料等,使氣體排放量·水的循環(huán)使用率均抵達(dá)國(guó)內(nèi)或世界先進(jìn)方針。噴涂設(shè)備應(yīng)該如何進(jìn)行選購(gòu)?大型電弧噴涂機(jī)批發(fā)價(jià)

噴涂方以提供熱源的不同,可分為燃燒法及電熱法。碳化鎢噴涂生產(chǎn)

噴涂設(shè)備的建造過程和工藝:噴涂的目的:經(jīng)過噴涂施工,使涂料在被涂物表面構(gòu)成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護(hù)及特殊功能等效果。噴涂線的首要設(shè)備噴涂首要設(shè)備分為噴涂前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化運(yùn)送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。噴涂前處理設(shè)備首要由槽體、槽液加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、槽液攪拌系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng)、油水別離系統(tǒng)等組成。涂漆設(shè)備:室體、漆霧過濾設(shè)備、供水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、照明設(shè)備。烘干設(shè)備:室體、加熱系統(tǒng)、風(fēng)管、空氣過濾器、空氣加熱器、風(fēng)機(jī)、風(fēng)幕系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)等。機(jī)械化運(yùn)送設(shè)備:在整個(gè)噴涂出產(chǎn)線中起著組織協(xié)調(diào)效果,有懸掛運(yùn)送機(jī)之類的空中運(yùn)送和積放式運(yùn)送機(jī)地上運(yùn)送等。碳化鎢噴涂生產(chǎn)

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