超音速噴涂的工作原理:從小孔進入燃燒室的液體燃燒,如煤油。 被霧化并與氧氣混合后被點燃,發(fā)生強烈的氣相反應。 燃燒釋放的熱能使產品劇烈膨脹。 膨脹氣體流經拉瓦爾噴嘴。 超音速噴涂高溫火焰流形成的約束條件。 火焰加熱加速噴涂材料到達基材表面,形成優(yōu)良涂層。超音速噴涂是丙烷、丙烯等烴類氣體或氫氣和高壓氧氣在燃燒室或特殊噴嘴中燃燒產生的高溫、高速燃燒火焰流。燃燒火焰流速可達5馬赫(1500m/s)以上。將粉末軸向送入火焰中,可將噴出的顆粒加熱至熔融或半熔融狀態(tài),并加速至高達300-500m/s,甚至更高的速度,從而獲得高具有高粘結強度和致密性的優(yōu)良涂層。超音速火焰速度很高,但溫度相對較低。對于WC-Co硬質合金,在噴涂過程中能有效抑制WC的分解。涂層不只結合強度高,而且致密,耐磨性能優(yōu)良。其耐磨性大幅度超過等離子噴涂涂層,相當于爆破性噴涂涂層,也超過電鍍硬鉻涂層和噴涂熔融涂層。電弧噴涂設備的粉末材料非常多;廣東常用等離子熱噴涂設備
電弧噴涂設備是什么?它的原理是利用了兩根連續(xù)送進的金屬絲產生的電弧,而電弧可融化金屬,高速氣流可以使得金屬霧化,并且金屬粒子的加速中會讓他們噴向工件表面,形成涂層。電弧噴涂可以加強鋼結構的耐腐蝕性能和耐磨性能,也可以用在機械維修上,在實際應用中是使用較為普遍的一種熱噴涂技術。電弧噴涂設備主要有電弧噴涂鋅、鋁及其合金涂層,在噴鋅或者噴鋁后封閉處理會形成密封的復合涂層。封閉涂層包括封閉底層、封閉中間層和封閉面層。噴涂的長期防腐復合涂層可以對基體起到物理屏蔽和陰極保護聯合作用,該工藝加入之后的產品和沒有做任何處理產品有較大區(qū)別,主要體現在使用壽命上,前者壽命通常會要高出50~130%。電弧噴涂設備實施過程一般是以某種形式的熱源將噴涂材料加熱,受熱之后呈現熔融狀態(tài)的微粒,這些微粒以一定的速度沉淀在基體表面上,形成具有一定特性的噴涂層。有粉、線、帶、棒等不同形態(tài)。電弧噴涂設備的粉末材料是非常多的,種類大概在100多種,而線材大多為合金或者是金屬,比如銅絲、鋁絲、鋅絲等,棒材沒有粉末種類多,雖然只有十幾種,但是多為氧化物陶瓷。浙江多功能超音速噴涂電弧噴涂是在連接電源正極和負極的兩根材料線之間產生電弧的方法。
電弧噴涂設備使用是有講究的,大家需要注意的事項主要有這些內容:在使用設備之前,使用人員應該做好準備工作,在使用結束后,操作人員要做定期的維護和保養(yǎng),保證電弧噴涂設備的正常使用。在電弧噴涂設備施工前,要把噴漆所需的物品準備好,包括油漆、油漆攪拌器、稀釋劑、稱重儀等,這些工具主要用于下面兩項施工前的準備。1、確認涂料。根據涂層要求確認涂料的品種和質量,如果有問題要及時的糾正問題。2、調整涂料粘度。在噴涂前要提前的把涂料攪拌好,同時要測量涂料的粘度,如果粘度達不到要求的話,應適當的添加稀釋劑以得到適當的粘度。
等離子噴涂附著力結合強度就是等離子噴涂和基材之間的結合強度,附著力的等級大小在等離子噴涂能否有效起到作用的關鍵因素。控制條件合適的情況下,等離子噴涂與基材在使用年限內應該是形成一個整體,作為基材抵抗外部侵蝕磨損的外衣。影響等離子噴涂附著力結合強度的因素:1:表面噴砂粗糙度,需要采用噴砂處理達到標準粗糙度才可以保證結合強度。2:陶瓷粉體的粒度要適中。3:工人經驗,要保證噴涂垂直角度。等離子噴涂附著力結合強度與制作工藝有很大關系。噴涂設備的購買建議到正規(guī)的公司。
使用噴涂設備時的注意事項如下:1:依據實際需要,如待噴涂方針工件的尺寸、形狀、日產量等參數,選擇較合適的靜電噴閥噴涂工藝計劃。2:依據選定的計劃核算并列出需要收購和制造的設備和資料。除了上述注意事項,我們還有一些其他的注意事項。 或許需要的技術資料包含以下幾個方面: 1:預處理(脫脂、除銹、磷化等))工藝技術資料。2:粉體回收房的制造資料、圖紙及主要配件。3:電加熱、煤加熱、油加熱、燃氣加熱固化爐制造資料、圖紙及主要配件。4:靜電噴涂的缺陷剖析及解決方法。5:靜電噴涂設備車間辦理手續(xù)(可在靜電噴涂車間粘貼)。超音速噴涂涂層不只結合強度高,而且致密。防水虹吸頭市場價
電弧噴涂是將熔化部分用壓縮空氣射流加熱霧化,然后噴涂在基材上形成涂層。廣東常用等離子熱噴涂設備
等離子噴涂的參數:1 、送粉量及額定功率,送粉量與輸出功率的適當匹配是指由一定類型和一定粒度分布組成的粉末狀態(tài)。在不同送粉量下,應增加額定功率,根據調節(jié)電流大小調節(jié)輸入功率,以保證所要求的工作標準電壓和水射流的焓值。2 、 噴涂間距,粉末必須在低溫等離子體流中加熱和加速一段時間,所以應該有一個合適的噴涂距離。如果噴涂距離過近,由于粉末加熱不良和碰撞變形不夠,會繼續(xù)使零件受到低溫等離子火焰的流動損傷和更嚴重的空氣氧化,同時會使基體溫度過高,導致熱變形。3、主氣、二次氣和送粉氣的總流量,為了提高低溫等離子弧的熱焓,通常在正離子氣中加入 n2和 h2來降低電弧,產生水解氣體,稱為二次氣體或二次線圈氣體,用來促進粉末狀氣體的形成。主氣總流量是主要工藝參數之一。旋風分離器的過多或過少都會降低低溫等離子體流動的熱焓和水流速度,進而危及等離子噴涂的高效率和涂層的孔隙率,降低噴涂效率,提高涂層的孔隙率。廣東常用等離子熱噴涂設備
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