超音速噴涂的工作原理是由什么做到的?工作原理:從小孔進(jìn)入燃燒室的液體燃燒,如煤油。被霧化并與氧氣混合后被點(diǎn)燃,發(fā)生強(qiáng)烈的氣相反應(yīng)。燃燒釋放的熱能使產(chǎn)品劇烈膨脹。膨脹氣體流經(jīng)拉瓦爾噴嘴。超音速噴涂高溫火焰流形成的約束條件?;鹧婕訜峒铀賴娡坎牧系竭_(dá)基材表面,形成優(yōu)良涂層超音速噴涂是丙烷、丙烯等烴類氣體或氫氣和高壓氧氣在燃燒室或特殊噴嘴中燃燒產(chǎn)生的高溫、高速燃燒火焰流。燃燒火焰流速可達(dá)5馬赫(1500m/s)以上。通常稱為HVOF(高速氧燃料)。將粉末軸向送入火焰中,可將噴出的顆粒加熱至熔融或半熔融狀態(tài),并加速至高達(dá)300-500m/s,甚至更高的速度,從而獲得具有高粘結(jié)強(qiáng)度和致密性的優(yōu)良涂層。超音速火焰速度很高,但溫度相對(duì)較低。對(duì)于WC-Co硬質(zhì)合金,在噴涂過程中能有效抑制WC的分解。涂層不只結(jié)合強(qiáng)度高,而且致密,耐磨性能優(yōu)良。其耐磨性大幅度超過等離子噴涂涂層,相當(dāng)于易爆性噴涂涂層,也超過電鍍硬鉻涂層和噴涂熔融涂層。它的使用極廣。等離子噴涂不會(huì)因?yàn)槭軣岫鴮?duì)基體的形狀和性能造成影響。靜電虹吸頭售價(jià)
等離子噴涂的具體優(yōu)點(diǎn)有哪些?1、提高表面強(qiáng)度,增加使用時(shí)間,降低使用成本。舉例說明:在混凝土攪拌機(jī)螺旋輸送機(jī)中,因?yàn)樵O(shè)備長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)的工作,在輸送的時(shí)候會(huì)有不成程度的磨損。不過由等離子噴涂設(shè)備加工之后,能形成一層耐磨涂層,不只提高了機(jī)器工作表面的耐磨性,還延長(zhǎng)了使用壽命。2、對(duì)工件簡(jiǎn)單的維修。如果一個(gè)工件有著微小的磨損,經(jīng)過等離子噴涂之后能恢復(fù)原狀。3、提高抗氧化性。金屬工件在暴露在空氣中的時(shí)候,會(huì)不可避免的發(fā)生氧化還原反應(yīng),但是經(jīng)過等離子噴涂之后,能緩解這一癥狀。舉例說明:噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室需要噴涂特殊涂層,以抵抗工作過程中的高溫氧化。工廠、船舶煙囪噴涂高溫防氧化涂料后,使用壽命延長(zhǎng)了5倍。汽車密封閥;汽輪機(jī)的葉片。大型超音速內(nèi)送粉管供應(yīng)等離子噴涂噴涂顆粒速度快,涂層致密,結(jié)合強(qiáng)度高。
等離子噴涂有什么關(guān)鍵參數(shù)?噴漆挪動(dòng)速率,因此,調(diào)節(jié)噴頭的移動(dòng)速度,實(shí)際上就是控制每次噴涂的厚度。每個(gè)噴霧的厚度不應(yīng)太厚。正常情況下,等離子噴涂每次噴涂的涂層厚度不需要超過0.25毫米,對(duì)于厚度為0.25毫米的涂層,應(yīng)噴涂?jī)纱位驇状?。此外,噴頭的移動(dòng)速度對(duì)產(chǎn)品工件的溫升也是有害的。為了不造成基板部分溫度上升過大而產(chǎn)生熱變形或過大的內(nèi)應(yīng)力,也有望在保證覆蓋的前提下采用噴頭的快速移動(dòng)速率。基體溫度,基體溫度是等離子噴涂過程中的一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。可以更好的去濕氣,有益于涂層與基體的融合。
等離子噴涂中怎么增加噴涂質(zhì)量?噴嘴上安裝干冰噴射能使噴涂面保持整潔和幫助進(jìn)行熱管理,提高了氧化鉻和許多其他等離子噴涂涂層的質(zhì)量。在噴涂過程中,等離子噴涂氧化鉻涂層通過兩個(gè)不同的商用干冰噴射器使用干冰噴嘴連接到噴涂機(jī)器人上。對(duì)幾個(gè)參數(shù)進(jìn)行了測(cè)試,并進(jìn)行了溫度監(jiān)測(cè)。制備了金相樣品,并用掃描電鏡進(jìn)行了分析。進(jìn)行了硬度、附著力、滲透性和磨損試驗(yàn)。結(jié)果表明,干冰噴射改變了基材的溫度歷史,涂層產(chǎn)生了明顯的意外效應(yīng)。在不同的噴涂方式中,離開噴嘴的顆粒的大小也有很大的不同。雖然另一個(gè)噴射器只噴射出少量的干冰粉塵,主要用于冷卻基底,但與非干冰噴涂涂層樣品相比,另一個(gè)噴射器噴射出的動(dòng)能更大的大顆粒對(duì)涂層的內(nèi)聚力有更積極的影響,從而提高耐磨性。等離子噴涂用于制造陶瓷涂層,尤其適用于磨損和腐蝕領(lǐng)域。例如,氧化鋁、氧化鈦和氧化鉻被用作原料。等離子噴涂氧化鉻涂層具有表面光潔度好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn),普遍應(yīng)用于軋輥、密封件、耐磨輪胎壓機(jī)等領(lǐng)域。當(dāng)材料被電弧噴涂設(shè)備噴射之后,達(dá)到基體表面前的飛行時(shí)間只有幾千分之一秒或更少。
等離子噴涂的參數(shù):1、送粉量及額定功率,送粉量與輸出功率的適當(dāng)匹配是指由一定類型和一定粒度分布組成的粉末狀態(tài)。在不同送粉量下,應(yīng)增加額定功率,根據(jù)調(diào)節(jié)電流大小調(diào)節(jié)輸入功率,以保證所要求的工作標(biāo)準(zhǔn)電壓和水射流的焓值。2、噴涂間距,粉末必須在低溫等離子體流中加熱和加速一段時(shí)間,所以應(yīng)該有一個(gè)合適的噴涂距離。如果噴涂距離過近,由于粉末加熱不良和碰撞變形不夠,會(huì)繼續(xù)使零件受到低溫等離子火焰的流動(dòng)損傷和更嚴(yán)重的空氣氧化,同時(shí)會(huì)使基體溫度過高,導(dǎo)致熱變形。3、主氣、二次氣和送粉氣的總流量,為了提高低溫等離子弧的熱焓,通常在正離子氣中加入n2和h2來降低電弧,產(chǎn)生水解氣體,稱為二次氣體或二次線圈氣體,用來促進(jìn)粉末狀氣體的形成。主氣總流量是主要工藝參數(shù)之一。旋風(fēng)分離器的過多或過少都會(huì)降低低溫等離子體流動(dòng)的熱焓和水流速度,進(jìn)而危及等離子噴涂的高效率和涂層的孔隙率,降低噴涂效率,提高涂層的孔隙率。送粉氣體的總流量對(duì)涂料的質(zhì)量也是非常有害的。噴涂過程中氧化鉻的揮發(fā)會(huì)產(chǎn)生極細(xì)的粉塵顆粒。江蘇全自動(dòng)碳化鎢噴涂
大氣等離子噴涂是用于沉積陶瓷涂層以防止磨損和腐蝕的常用工藝。靜電虹吸頭售價(jià)
在使用電弧噴涂設(shè)備的時(shí)候,使用到的是電弧噴涂技術(shù),這是一種通過作用于物體表面從而起到強(qiáng)化或者讓表面改性的技術(shù),經(jīng)過電弧噴涂之后的工件有著耐磨、隔熱、耐高溫氧化、耐腐蝕、電絕緣、抗輻射的優(yōu)良特性,同時(shí)還會(huì)提高工件的耐磨性。1、非轉(zhuǎn)移電弧噴涂機(jī)。由噴嘴和裝置的陰極之間的放電形成的非轉(zhuǎn)移等離子弧,在這種方式下,正極與噴嘴連接,這種情況下,工件是不帶電,在陰極與噴嘴內(nèi)壁之間產(chǎn)生電弧。工作氣體由陰極與噴嘴之間的電弧加熱,引起完全或部分電離,然后從噴嘴噴射出來。2、轉(zhuǎn)移電弧噴涂機(jī)。轉(zhuǎn)移電弧噴涂機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)移電弧,讓轉(zhuǎn)移電弧噴涂機(jī)遠(yuǎn)離噴頭,將需要加工的工件轉(zhuǎn)移到等離子電弧噴涂機(jī)上。當(dāng)使用轉(zhuǎn)移電弧噴涂機(jī)時(shí)候,噴嘴不是連接到電源上的、而是和工件一起連接到陽(yáng)極,電弧噴涂機(jī)在噴頭的陰極和陽(yáng)極(工件)之間飛,工作氣體繞著電弧噴涂機(jī)作用,然后從噴嘴噴出。靜電虹吸頭售價(jià)
上海奇康噴涂機(jī)械有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:超音速熱噴涂設(shè)備,等離子噴涂設(shè)備,電弧熱噴涂設(shè)備,熱噴涂吞加工等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨,深受客戶好評(píng)。公司深耕超音速熱噴涂設(shè)備,等離子噴涂設(shè)備,電弧熱噴涂設(shè)備,熱噴涂吞加工,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。