浙江多效蒸發(fā)器訂制

蒸發(fā)器分類：1.按蒸發(fā)方式分：自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑只在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。2.按加熱方式分：直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。3.按操作壓力分：可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。很顯然，對于熱敏性物料，如果汁等應(yīng)在減壓下進行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等）進行蒸發(fā)。4.按效數(shù)分：可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。多效蒸發(fā)的傳熱程是沸騰和冷凝換熱的，傳熱系數(shù)比較高，物料受熱時間短，蒸發(fā)溫度低。浙江多效蒸發(fā)器訂制

蒸發(fā)器是常用于化工廢水處理或者化工生產(chǎn)過程中的蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)結(jié)晶。蒸發(fā)器的本質(zhì)是一種換熱器，在蒸發(fā)器內(nèi)物料與熱源（蒸汽）進行熱量交換，物料中的部分溶劑（一般是水）變?yōu)闅鈶B(tài)，分離出來，物料的濃度提高，以達到蒸發(fā)濃縮的目的。蒸發(fā)器在工業(yè)中的應(yīng)用：1、濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或者將濃溶液進行再處理，如：采用冷卻結(jié)晶方式，制取固體產(chǎn)品。如：電解燒堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等。2、同時濃縮溶液和回收溶劑，例如，有機磷農(nóng)藥苯溶液的濃縮脫苯。中藥生產(chǎn)中的酒精浸出液的蒸發(fā)等。3、為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等。總之，在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中，蒸發(fā)操作被大范圍應(yīng)用浙江多效蒸發(fā)器訂制進行蒸發(fā)操作的設(shè)備被稱為蒸發(fā)器。

蒸發(fā)器的循環(huán)方向。1、正循環(huán)蒸發(fā)器。在傳統(tǒng)的蒸發(fā)器中，物料的循環(huán)方向都是從加熱室下部流向上部，其循環(huán)方向與物料受熱后因體積膨脹自然上浮的方向一致，此類循環(huán)方式為正循環(huán)蒸發(fā)器。對于蒸發(fā)結(jié)晶析出的物料而言，為了防止加熱管結(jié)垢，加熱管內(nèi)物料不應(yīng)沸騰。可以選擇正循環(huán)蒸發(fā)器。對正循環(huán)蒸發(fā)器而言，加熱室上方是氣液混合物。為得到防止管內(nèi)沸騰所需的靜壓強，其高度就比無氣泡的液體高度大得多。2、逆循環(huán)蒸發(fā)器。逆循環(huán)蒸發(fā)器下管板處物料溫度高，此處的靜壓又是加熱段中比較大的。因而充分利用了整個加熱管，這段無氣泡液體的靜壓。而正循環(huán)蒸發(fā)器卻是上管板處物料溫度較高的。正循環(huán)蒸發(fā)器加熱室需要設(shè)置足夠高的沸騰室才能阻止管內(nèi)沸騰。而你循環(huán)蒸發(fā)器卻不必如此，這樣就可以降低蒸發(fā)器的高度。

中間循環(huán)管式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器又稱作標(biāo)準式蒸發(fā)器。它的加熱室由垂直管束組成，中間有一根直徑很大的中間循環(huán)管，其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。由于中間央循環(huán)管較大，其單位體積溶液占有的傳熱面，比沸騰管內(nèi)單位溶液所占有的要小，即中間循環(huán)管和其它加熱管內(nèi)溶液受熱程度不同，從而沸騰管內(nèi)的汽液混合物的密度要比中間循環(huán)管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用，會使蒸發(fā)器中的溶液形成由中間循環(huán)管下降、由沸騰管上升的循環(huán)流動。這種循環(huán)，主要是由溶液的密度差引起，故稱為自然循環(huán)。這種作用有利于蒸發(fā)器內(nèi)的傳熱效果的提高。蒸發(fā)器進行多效蒸發(fā)，其原理是采用多效蒸發(fā)多次利用蒸汽，以達到節(jié)約能源，減少蒸汽用量。

多效蒸發(fā)器逆流加料蒸發(fā)流程：溶液和蒸汽的流動方向相反，稱為逆流加料法。逆流加料流程中，溶液濃度沿流動方向不斷增加的同時，溫度也逐漸升高，因而各效傳熱系數(shù)相差不大。溶液的效間輸送需借助泵，因此能量消耗較大，且二次蒸汽量也低于并流加料。此法適于處理黏度隨溫度和組成變化較大的溶液，不宜處理熱敏性溶液。溶液在效間的流動是由低壓流向高壓，由低溫流向高溫，必須用泵輸送，故能量消耗大。此外，各效（末效除外）均在低于沸點下進料，沒有自蒸發(fā)，與并流法相比，所產(chǎn)生的二次蒸汽量較少。多效蒸發(fā)器平流加料蒸發(fā)流程：原料液平行加入各效，完成液亦分別自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效，料液則每效單獨進出，稱為平流加料法。伴有結(jié)晶析出的蒸發(fā)過程宜采用此流程。蒸發(fā)器是將低溫的冷凝液體通蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，達到制冷的效果。四川多效蒸發(fā)器定制廠家

蒸發(fā)器是低溫的，保溫可以減少與空氣的熱交換。浙江多效蒸發(fā)器訂制

廢熱利用蒸發(fā)器主要特點：1、廢熱利用蒸發(fā)器主要利用干燥工藝中產(chǎn)生的廢熱，將這些廢熱作為濃縮蒸發(fā)工藝的加熱源。2、廢熱利用時，在廢熱里，可能會含有一些粉塵，對于這類粉塵，必須要先經(jīng)過濕式洗滌把粉塵完全去塵后再使用。如果未完全去除粉塵直接供應(yīng)到濃縮設(shè)備（換熱管外壁）進行換熱則會造成嚴重的污染。3、廢熱蒸發(fā)器跟多效蒸發(fā)器相比較而言，廢熱蒸發(fā)器安裝時間是多效蒸發(fā)器的2.5-3倍，設(shè)備投資金額也較大，但在廢熱量充足的情況下，則不需要使用倒可外部蒸汽，所以能節(jié)約大筆能耗費用，同時廢熱不再直接排入空中，對環(huán)境也是一種保護。浙江多效蒸發(fā)器訂制

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