板式磁棒式過濾裝置訂做

磁棒式過濾裝置的中心為一圓筒式優(yōu)良磁鐵，磁鐵外部為非磁性材料做成的罩子，罩子外面繞著數(shù)只鐵環(huán)，鐵環(huán)由銅條連接，每只鐵環(huán)之間保持一定的間隙。當液壓介質中的鐵磁性雜質經(jīng)過鐵環(huán)間隙時，則被吸附在鐵環(huán)上，從而起到濾除作用。為便于清洗，鐵環(huán)分為兩半，當雜質將間隙堵塞時，可將鐵環(huán)取下清洗，然后裝上反復使用。磁性濾芯還可以與其它濾材組成組合濾芯，用于回油路上的紙質濾芯過濾器。其中濾紙濾芯由內(nèi)、外筒及夾在中間的機油濾紙粘接而成。內(nèi)外筒由薄鋼板卷成，板上沖有許多通油圓孔；濾紙折成星狀，以增大過流面積。濾芯的中心拉桿上裝有許多磁環(huán)和尼龍隔套組成的磁性濾芯。磁棒式過濾裝置被普遍應用于煉鋼廠和金屬加工液。板式磁棒式過濾裝置訂做

磁棒式過濾裝置能使液體介質達到所需工藝要求，因此被普遍用于食品工業(yè)、醫(yī)藥、化妝品、精細化工等行業(yè)，同時雙濾桶磁棒式過濾裝置配有二個換向閥組成，工作時一組過濾裝置投入運行，當清洗時改變換向閥位置，另一組可連續(xù)運行，可確保工藝管線連續(xù)化。由采用高矯頑力的強磁性材料與阻攔濾網(wǎng)組合而成，吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下，吸附微米級的鐵磁性污染物的能力，并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住，從而避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損，延長液壓元件及液壓系統(tǒng)的使用壽命，增強液壓系統(tǒng)的可靠性。陜西磁棒式過濾設備磁棒式過濾裝置能夠避免液壓元件的卡死或磨擦付的磨損。

磁棒式過濾裝置可達到一萬二千高斯，且采用優(yōu)良的磁棒組成；去除0.5~60μm我們?nèi)庋鬯床坏降募毼㈩w粒雜質；磁性過濾器其表面的光滑度可達到我們對食品級的要求；除鐵性能好且吸附能力強，方便清洗鐵屑；其材料采用高性能釹鐵硼，相比較一般的磁性材料，其磁力要高于5~20倍。磁棒式過濾裝置主要應用于分離液體中的鐵屑。我們知道液體中含有鐵屑是十分頭疼的問題，不只對于水處理設備造成嚴重得傷害，還使得污水中有毒物質增加，對環(huán)境造成嚴重得損害。磁棒式過濾裝置由髙強度的強磁性材料和阻攔濾網(wǎng)組成，吸附力是一般磁性材料的十倍。具有在瞬間液流沖擊或者高流速的情況下吸收微米級別的鐵磁性的污染物。

磁棒式過濾裝置的磁棒具有足夠的強度，不因液壓的作用而損壞。磁棒抗腐蝕性能好，能在規(guī)定的溫度下持久地工作。磁棒清洗或更換簡便。因此，濾油器應根據(jù)液壓系統(tǒng)的技術要求，按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。主要適用于分離液體介質中含有細度鐵局成分之功能，使之達到液體介質所需工藝要求。普遍適用于化工、制藥、顏料、染料、食品、冶金、陶瓷等行業(yè)，具有磁力強，除鐵效果好，清理鐵屑方便等優(yōu)點。磁棒式過濾裝置包括細長，圓周方向隔開的磁性元件，磁性元件捕獲流體中攜帶的顆粒。必須周期性地清理磁性元件，將刮具從殼體的一端移動到另一端以便從元件處去除顆粒。磁棒式過濾裝置在磁棒運行過程中耙子正好從上下扣住磁棒，向前推進，將磁棒上吸附的屑泥推走。

磁棒式過濾裝置的殼體內(nèi)設有支撐板，殼體內(nèi)右側設有導桿，支撐板右側滑動安裝于導桿上，支撐板上設有多個環(huán)形電磁鐵，支撐板中對應每個環(huán)形電磁鐵的環(huán)孔位置分別設有通孔，殼體頂部左側，底部左側分別設有卷筒架，卷筒架中分別通過轉軸轉動安裝有卷筒，卷筒上分別纏繞有連接索，殼體頂部卷筒的連接索固定連接于支撐板左側頂面，殼體底部卷筒的連接索固定連接于支撐板左側底面，其中一個卷筒架上還安裝有電機與轉軸傳動連接，另一個卷筒架中的轉軸上安裝有卷簧。具有良好的刮污清理效果，并且不會損傷磁棒的結構。在磁棒式過濾裝置中，刮屑器的范圍從每分鐘由0到5個行程，也可調(diào)整為間歇運行。廣西精密磁棒式過濾設備

磁棒式過濾裝置的磁棒兩端固定在分隔板式。板式磁棒式過濾裝置訂做

磁棒式過濾裝置主要適用于分離液體介質中含有細度鐵屑成分（雜質）的功能，因此被普遍用于食品工業(yè)、醫(yī)藥、化妝品、精細化工等行業(yè)。適用于除去食品（糖漿、果醬、果汁、食用油等）；化學藥品（油漆、潤滑油、切削油、染料、工業(yè)糖漿、紙漿、鹽水等）高濃度液體中混入的鐵粉及其他磁性雜質。磁棒式過濾裝置由采用高性能的釹鐵硼永磁材料制成，磁力比同類常規(guī)磁性材料（鐵氧體或鋁鎳鈷永磁材料）的磁力高5－20倍。具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下，吸附微米級的鐵磁性污染物的能力，并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附。板式磁棒式過濾裝置訂做

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