特種塑料
一般是指具有特種功能,可用于航空、航天等特殊應(yīng)用領(lǐng)域的塑料。如氟塑料和有機硅具有突出的耐高溫、自潤滑等特殊功用,增強塑料和泡沫塑料具有**度、高緩沖性等特殊性能,這些塑料都屬于特種塑料的范疇。
b.泡沫塑料:
泡沫塑料可以分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)和軟質(zhì)泡沫塑料三種。硬質(zhì)泡沫塑料沒有柔韌性,壓縮硬度很大,只有達(dá)到一定應(yīng)力值才產(chǎn)生變形,應(yīng)力解除后不能恢復(fù)原狀;軟質(zhì)泡沫塑料富有柔韌性,壓縮硬度很小,很容易變形,應(yīng)力解除后能恢復(fù)原狀,殘余變形較??;半硬質(zhì)泡沫塑料的柔韌性和其他性能介于硬質(zhì)與軟質(zhì)泡沫塑料之間。
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樹脂定性定量 定義:通過微譜分析確定樣品中所含有的一種或多種樹脂的化學(xué)名稱及含量。 “樹脂定性定量”報告結(jié)果體現(xiàn)塑料、橡膠、膠黏劑、涂料、油墨等樣品中含有的基體樹脂/膠種的通用化學(xué)名稱及含量,按照報告結(jié)果的成分?jǐn)?shù)量進(jìn)行收費。 “樹脂定性定量”報告結(jié)果包括:提供樣品中一種或多種樹脂的化學(xué)名稱及含量。 “樹脂定性定量”售后技術(shù)服務(wù)包括:(1)解釋報告結(jié)果;(2)6個月售后服務(wù)周期。 樹脂定性定量樹脂定性定量樹脂定性定量塑料加工助劑成分檢測中心塑料助劑配方分析機構(gòu),找微譜!
指定化合物定量 定義:通過微譜分析確定樣品中確定化學(xué)名稱的化合物的準(zhǔn)確含量,客戶需提供相關(guān)化合物標(biāo)樣,或支付標(biāo)樣采購費用。 定義:通過微譜分析確定樣品中確定化學(xué)名稱的化合物的準(zhǔn)確含量,客戶需提供相關(guān)化合物標(biāo)樣,或支付標(biāo)樣采購費用。 定義:通過微譜分析確定樣品中確定化學(xué)名稱的化合物的準(zhǔn)確含量,客戶需提供相關(guān)化合物標(biāo)樣,或支付標(biāo)樣采購費用。 “指定化合物定量”報告結(jié)果包括:指定化合物的含量;如未檢出,給出檢出限。 “指定化合物定量”售后技術(shù)服務(wù)包括:(1)解釋報告結(jié)果;(2)6個月售后服務(wù)周期。
指定樹脂定量 定義:通過微譜分析確定樣品中某種已知化學(xué)名稱樹脂的精確含量。 定義:通過微譜分析確定樣品中某種已知化學(xué)名稱樹脂的精確含量。 “指定樹脂定量”服務(wù)項目須要求客戶告知指定樹脂的化學(xué)名稱,如聚乙烯(PE)、環(huán)氧樹脂等,分析報告結(jié)果關(guān)注樣品中此樹脂的準(zhǔn)確定量結(jié)果。 “指定樹脂定量”報告結(jié)果包括:指定樹脂的含量結(jié)果。 “指定樹脂定量”售后技術(shù)服務(wù)包括:(1)解釋報告結(jié)果;(2)6個月售后服務(wù)周期。 指定樹脂定量塑料制品配方還原,找微譜!
指定無機物/填料驗證 定義:通過微譜分析驗證樣品中是否含有某種已知化學(xué)名稱的無機物/填料,其中天然類無機物/填料,如蒙脫土、膨潤土等不適用于本項目。 “指定無機物/填料驗證”服務(wù)項目須要求客戶告知指定無機物/填料的化學(xué)名稱,如碳酸鈣、硅微粉等,分析報告結(jié)果關(guān)注樣品中是否含有此無機物/填料。 “指定無機物/填料驗證”報告結(jié)果包括:是否含有指定的無機物/填料;如未檢出,給出檢出限。 “指定無機物/填料驗證”售后技術(shù)服務(wù)包括:(1)解釋報告結(jié)果;(2)6個月售后服務(wù)周期。塑料配方檢測中心,找微譜!塑料加工助劑成分檢測中心
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吸塑
用吸塑機將片材加熱到一定溫度后,通過真空泵產(chǎn)生負(fù)壓將塑料片材吸附到模型表面上,經(jīng)冷卻定型而轉(zhuǎn)變成不同形狀的泡罩或泡殼。
壓塑
壓塑也稱模壓成型或壓制成型,壓塑主要用于酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料的成型。
擠塑
擠塑又稱擠出成型,是使用擠塑機(擠出機)將加熱的樹脂連續(xù)通過模具,擠出所需形狀的制品的方法。擠塑有時也有于熱固性塑料的成型,并可用于泡沫塑料的成型。擠塑的優(yōu)點是可擠出各種形狀的制品,生產(chǎn)效率高,可自動化、連續(xù)化生產(chǎn);缺點是熱固性塑料不能***采用此法加工,制品尺寸容易產(chǎn)生偏差。
注塑
注塑又稱注射成型。注塑是使用注塑機(或稱注射機)將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的方法。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優(yōu)點是生產(chǎn)速度快、效率高,操作可自動化,能成型形狀復(fù)雜的零件,特別適合大量生產(chǎn)。缺點是設(shè)備及模具成本高,注塑機清理較困難等。
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